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一种机床夹具制造技术

技术编号:7666019 阅读:144 留言:0更新日期:2012-08-10 18:58
本实用新型专利技术提供了一种机床夹具,属于机械技术领域。它解决了现有机床夹具对中性不好和加工精度低等问题。本机床夹具,包括块状本体,本体两侧对称设有滑槽,滑槽中设有上夹体和下夹体,本体上设有带动上夹体和下夹体同步向滑槽中心移动夹紧、同步向滑槽两侧移动扩松的驱动结构。本机床夹具具有对中性好和夹持效果好等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种夹持装置,特别涉及一种机床夹具
技术介绍
近年来,随着地暖行业的发展,地暖技术不断提高,系统也更优化,分水器市场需求量逐渐上升。随着国内楼市的发展,分水器逐渐进入到部分住宅、小区中。分水器技术含量高,制造精良,国内经过几年发展,已初步形成生产分水器的专业研发、制造基础。由于国内分水器的生产企业原先都是阀门、管件加工企业,所以在生产过程中均普遍采用普通机床来加工分水器。但是普通机床加工分水器针对性较弱,在装夹分水器的工件中,往往是加工完一道工序后,取下工件再转移到下一道工序机床的夹具中进行装夹,这样不仅浪费了人力和时间,而且由于工件在夹具的拆装过程中容易发生位移而造成精度的降低,使得产品尺寸出现偏差,从而影响分水器的质量。因此有人对现有存在的问题,设计并制造出了一种分水器加工机床,其包括床身,床身上设有夹具和床头箱,床头箱内具有装夹刀具的刀具座,刀具座数量至少为两个,夹具包括本体、上夹体和下夹体,本体与升降气缸的活塞杆固连,本体上具有导轨,下夹体连接在导轨中,下夹体上固连有紧固气缸且紧固气缸的活塞杆与上夹体固连。上述分水器加工机床使用时,下夹体沿着本体的导轨反向来回移动,实现同一刀具沿着导轨方向对工件进行多点加工或持续加工,紧固气缸的活塞杆伸缩,带动上夹体远离、靠近下夹体,实现夹具紧固或松开工件,但是此分水器加工机床中的夹具只由上夹体动作实现紧固或松开工件,下夹体是不会动作的,这样夹具的对中性不好,使用过程中会出现工件夹持偏斜的问题,而且通过紧固气缸带动上夹体动作以紧固工件,紧固气缸的压紧力较小,在刀具加工过程中,工件在夹具中会发生细小的偏移,影响加工精度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种对中性好、夹持效果好的机床夹具。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种机床夹具,包括块状本体,其特征在于,所述的本体两侧对称设有滑槽,所述的滑槽中设有上夹体和下夹体,所述的本体上设有带动上夹体和下夹体同步向滑槽中心移动夹紧、同步向滑槽两侧移动扩松的驱动结构。本机床夹具在使用时,通过驱动结构带动上夹体、下夹体同步向滑槽中心移动,使上夹体和下夹体同步夹紧工件,这样对中性好,上夹体、下夹体在夹紧过程中能对工件进行对中调整,将工件的中心线定位,使得工件加工精度高,而且上夹体和下夹体均对工件施加夹紧力,夹持效果好;工件加工后,驱动结构带动上夹体、下夹体同步向滑槽两侧移动扩张,将工件松开,方便工人拿取。在上述的一种机床夹具中,所述的驱动结构包括本体侧部固连有的液压缸,所述的液压缸的活塞杆位于本体内且活塞杆固连有与上夹体、下夹体相嵌合的驱动板。液压缸的活塞杆伸缩带动驱动板沿活塞杆轴向移动,驱动板带动上夹体和下夹体同步向滑槽中心移动夹紧或同步向滑槽两侧移动扩松。在上述的一种机床夹具中,所述的驱动板上具有两块凸起的对称布置的滑块,每块滑块均向滑槽的中心倾斜,所述的上夹体、下夹体上均具有嵌合于对应滑块的呈倾斜状的斜槽。两滑块呈“八”字状,当液压缸的活塞杆伸出时,驱动板随活塞杆轴向移动,驱动板上的滑块顶触于对应的斜槽,使得上夹体、下夹体同步向滑槽两侧移动扩张;当液压缸的活塞杆回缩时,驱动板使得上夹体、下夹体同步向滑槽中心移动夹紧。在上述的一种机床夹具中,所述的上夹体包括位于滑槽中的上滑块和固连在上滑块上的上夹紧块,所述的上滑块上具有斜槽,所述的下夹体包括位于滑槽中的下滑块和固连在下滑块上的下夹紧块,所述的下滑块上具有斜槽。这样设置方便了上夹体和下夹体的制造,也使得安装较为方便,还有当上滑块、上夹紧块、下滑块和下夹紧块其中一处出现损坏时,拆卸更换也较为方便。在上述的一种机床夹具中,所述的上滑块和下滑块上均具有排成一列的调节孔,至少两个调节螺栓穿过上夹紧块与上滑块的调节孔螺纹连接,至少两个调节螺栓穿过下夹紧块与下滑块的调节孔螺纹连接。根据工件尺寸大小,通过调节螺栓与调节孔的配和搭配,能调节上夹紧块位于上滑块上的位置,同理也能调节下夹紧块位于下滑块上的位置,这样扩大了本夹具的夹持范围,适用性好。在上述的一种机床夹具中,所述的上滑块通过齿牙与上夹紧块啮合定位,所述的下滑块通过齿牙与下夹紧块啮合定位。这样上夹紧块与上滑块、下夹紧块与下滑块均定位精确。在上述的一种机床夹具中,所述的本体上固连有压紧于上滑块两侧部和下滑块两侧部的压块。压块防止上滑块和下滑块从滑槽中掉落,且因为压块的设置,上滑块和下滑块能直接压入滑槽中进行安装,安装方便省力。在上述的一种机床夹具中,所述的压块上具有若干个与滑槽相连通的润滑孔道。通过润滑孔道能够将润滑油输至滑槽中,保证滑槽具有良好的润滑性,使得上滑块和下滑块滑动顺畅。在上述的一种机床夹具中,所述的压块上固连覆盖于滑槽中部的防尘板。防尘板防止粉尘、加工碎屑从上滑块、下滑块之间的间隙进入到滑槽中,避免滑槽的磨损,延长了滑槽的使用寿命。与现有技术相比,本机床夹具能使上夹体和下夹体同步夹紧工件,这样对中性好,上夹体、下夹体在夹紧过程中能对工件进行对中调整,将工件的中心线定位,使得工件加工精度高,而且上夹体和下夹体均对工件施加夹紧力,夹持效果好,还有本分水器机床夹具通过设置压板、防尘板,延长了本夹具的使用寿命。附图说明图I是本机床夹具的立体结构示意图。图2是本机床夹具另一个角度的立体结构示意图。图3是本机床夹具于俯视角度的立体结构示意图。图4是本机床夹具去除上夹紧块、下夹紧块的立体结构示意图。图5是本机床夹具去除上夹紧块、下夹紧块、上滑块的立体结构示意图。图6是本机床夹具中上滑块的立体结构示意图。图中,I、本体;2、滑槽;3、上夹体;3a、上滑块;3b、上夹紧块;4、下夹体;4a、下滑块;4b、下夹紧块;5、液压缸;6、活塞杆;7、驱动板;8、滑块;9、斜槽;10、调节孔;11、齿牙;12、压块;13、润滑孔道;14、防尘板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。本实施例中,本机床夹具用于分水器机床上,当然本机床夹具可用于其它机床上用以夹持工件。如图I、图2和图3所示,本机床夹具包括块状本体1,本体I内部具有空腔,本体I两侧对称设有滑槽2,滑槽2中设有上夹体3和下夹体4,本体I上设有带动上夹体3和下夹体4同步向滑槽2中心移动夹紧、同步向滑槽2两侧移动扩松的驱动结构。进一步细说,如图3、图4、图5和图6所示,驱动结构包括本体I侧部固连有的液压缸5,液压缸5的活塞杆6位于本体I内且活塞杆6固连有与上夹体3、下夹体4相嵌合的驱动板7,驱动板7上具有两块凸起的对称布置的滑块8,每块滑块8均向滑槽2的中心倾斜,两滑块8呈“八”字状,上夹体3、下夹体4上均具有嵌合于对应滑块8的呈倾斜状的斜槽9。这里为了安装、拆卸方便,上夹体3包括位于滑槽2中的上滑块3a和固连在上滑块3a上的上夹紧块3b,上滑块3a通过齿牙11与上夹紧块3b啮合定位,上滑块3a上具有斜槽9,下夹体4包括位于滑槽2中的下滑块4a和固连在下滑块4a上的下夹紧块4b,下滑块4a通过齿牙11与下夹紧块4b啮合定位,下滑块4a上具有斜槽9。为了扩大了本夹具的夹持范围,上滑块3a和下滑块4a上均具有排成一列的调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑通和
申请(专利权)人:郑通和
类型:实用新型
国别省市:

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