【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分离机，特别涉及一种筒式油屑离心分离机。
技术介绍
目前由机床主机、电器柜、切削液系统、液压站、过滤系统五部分组成的钻孔机床，为了润滑和降温，通常会在对金属部件钻孔或切削等加工过程中加入切削油，加工完成后，金属碎屑和切削油一同从主机排出到过滤器，过滤后，金属屑落入接屑车，但金属碎屑上还带有少量的油，不回收的话，容易造成浪费；通常的解决方法是将接屑车里面的铁屑倒出来，到入油屑分离机里面，油屑分离后，将干的金属屑倒出，回收冷却油，且这些工作都是人工来操作的，这样很浪费时间和人工，不能实现自动化生产作业。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的筒式油屑离心分离机。为了实现上述目的，本技术所采取的措施—种筒式油屑离心分离机，包括变频电机和封闭式外壳，所述的封闭式外壳上安装有导屑斗，封闭式外壳内安装有转鼓，转鼓内安装有转盘，转盘通过传动轴连接有从动轮，从动轮通过传输带和主动轮连接变频电机，主动轮安装在变频电机的转轴上，封闭式外壳的底部安装有油出口；所述的变频电机和封闭式外壳通过支座安装在底座上。本技术的有益效果实用，操作时可完全避免液体飞溅或流失，使冷却液可最大限度循环使用，由于整个分离过程都可使用电控，不需要任何人工去操作，降低了人工成本。附图说明图1，本技术的结构示意图。具体实施方式—种筒式油屑离心分离机，包括变频电机3和封闭式外壳1，所述的封闭式外壳I上安装有导屑斗2，封闭式外壳I内安装有转鼓4，转鼓4内安装有转盘5，转盘5通过传动轴9连接有从动轮7，从动轮7通过传输带8和主动轮6连接变频电机3，主动轮6安装在变频电...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍双宁，
申请(专利权)人：上海宁远精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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