【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分离机，特别涉及一种碗型油屑离心分离机。
技术介绍
目前由机床主机、电器柜、切削液系统、液压站、过滤系统五部分组成的钻孔机床，为了润滑和降温，通常会在对金属部件钻孔或切削等加工过程中加入切削油，加工完成后，金属碎屑和切削油一同从主机排出到过滤器，过滤后，金属屑落入接屑车，但金属碎屑上还带有少量的油，不回收的话，容易造成浪费；通常的解决方法是将接屑车里面的铁屑倒出来，到入油屑分离机里面，油屑分离后，将干的金属屑倒出，回收冷却油，且这些工作都是人工来操作的，这样很浪费时间和人工，不能实现自动化生产作业 。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的碗型油屑离心分离机。为了实现上述目的，本技术所采取的措施—种碗型油屑离心分离机，包括外壳和电机，所述的外壳顶部安装有导屑斗，夕卜壳内部安装有碗型转盘，导屑斗连接碗型转盘，碗型转盘的底部安装有滤网和接油盘，碗型转盘通过传动轴、从动轮、传动带和主动轮连接电机，主动轮安装在电机的转轴上，外壳的底部安装有出油管；所述的外壳通过支座安装在底座上，外壳为封闭式的外壳。本技术的有益效果实用，避免液体飞溅或流失，使冷却液可最大限度循环使用，降低了生产成本；由于整个分离过程都可使用电控，不需要任何人工去操作，降低了人工成本，实现了油屑的自动分离。附图说明图1，本技术的结构示意图。具体实施方式—种碗型油屑离心分离机，包括外壳2和电机3,所述的外壳2顶部安装有导屑斗1，外壳2内部安装有碗型转盘6，导屑斗I连接碗型转盘6，碗型转盘6的底部安装有滤网7和接油盘8，碗型转盘6通过传动轴9、从动轮12、传动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍双宁，
申请(专利权)人：上海宁远精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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