【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔硫釜放硫夹套。
技术介绍
高含硫的原料气在脱硫塔与脱硫液充分接触，含硫富液经再生槽再生，再生后的贫液返回脱硫塔继续使用，而含硫量高的硫泡沫连续进入熔硫釜，通过釜内夹套蒸汽加热，硫泡沫中的水分等杂质被蒸出，熔融态的产品硫磺从釜的下部不断地流出。它取代了传统的落后的间断熔硫法和直接煮硫法，而集硫泡沫的收集、硫泡沫中硫的分离、熔融、回收及脱硫液的收集、回收利用于一体，熔硫釜内硫泡沫经高温熔融后成为易于流动的熔融状态的硫，经阀门排出釜外进入铸模，经冷凝后成为块状固体硫。但随着熔融态的硫经过阀门管线时温度下降，部分熔融态的硫在放硫阀及管内冷凝成固态硫，形成的固态硫易堵塞阀门和管线，熔硫釜停止运行，需对放流管进行疏通，造成了脱硫系统析出硫段的事故，影响上游工序的正常运行。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种熔硫釜放硫夹套。本技术采用的技术方案是熔硫釜放硫装置，包括熔硫釜本体，所述熔硫釜本体侧壁连接有水蒸汽进汽管，所述熔硫釜本体底部连接有水蒸汽出汽管，所述熔硫釜本体底部连接有放硫管，所述放硫管上设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套分别与水蒸汽进汽管和水蒸汽出汽管连接。本技术的优点是放硫管加上蒸汽夹套后，能保持放硫管温度，防止熔融态硫冷却形成硫磺堵塞放硫阀及管，帮助熔硫釜完成连续式生产。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图I为本技术的结构示意图。其中I、熔硫釜本体，2、水蒸汽进汽管，3、放硫管，4、蒸汽夹套，5、水蒸汽出汽管。具体实施方式如图I所示，本实 用新型的熔硫釜放硫装置，包括熔硫釜本体1，熔硫釜本体I侧壁...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：仲炬，王强，
申请(专利权)人：南通正拓气体有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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