一种真空反应釜的粉料定量加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粉料加注装置技术领域，具体涉及一种真空反应釜的粉料定量加注装置。其公开了一种真空反应釜的粉料定量加注装置，包括料斗、真空反应釜和真空系统，其中，还包括称重传感器、加料软管和电控系统；所述的料斗通过球阀与加料软管连接；所述的加料软管通过电动球阀与真空反应釜连接；所述的称重传感器设置于料斗的底部；所述电控系统的输入端分别与所述的真空反应釜和称重传感器连接，所述电控系统的输出端与所述的电动球阀连接。其目的是：改进现有粉料加注装置的结构，以解决以往出现的人工操作劳动强度大且粉料加注不精确的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉料加注装置
，具体涉及一种真空反应釜的粉料定量加注装置
技术介绍
工业用废油再生处理工艺中，常常需要加入活性炭等粉末状的固体物质对废油进行絮凝、吸附、脱色等处理。在工业化的应用当中，通常用到粉料加注装置来实现活性炭等粉末状固体物质的加入。现有的粉料加注装置主要包括料斗、螺杆提升轨道、真空反应釜加料口、真空反应釜和真空系统等，由于其结构设计不合理，通常只能由人工进行整个粉料的加注操作，这使得工人的劳动强度非常大，工作效率非常低；而且，人工的操作，无法做到按配方的要求进行粉料的精确加注，不仅会造成一些浪费，从而使成本增加，而且无法保证油的质量。
技术实现思路
本技术的目的为了改进现有粉料加注装置的结构，以解决以往出现的人工操作劳动强度大且粉料加注不精确的问题，而提出一种真空反应釜的粉料定量加注装置。本技术的技术方案一种真空反应釜的粉料定量加注装置，包括料斗、真空反应釜和真空系统，其中，还包括称重传感器、加料软管和电控系统；所述的料斗通过球阀与加料软管连接；所述的加料软管通过电动球阀与真空反应釜连接；所述的称重传感器设置于料斗的底部；所述电控系统的输入端分别与所述的真空反应釜和称重传感器连接，所述电控系统的输出端与所述的电动球阀连接。本技术的一种真空反应釜的粉料定量加注装置，由于专门设有称重传感器、加料软管和电控系统，且电控系统的输入端分别与真空反应釜和称重传感器连接，电控系统的输出端与电动球阀连接，故当真空反应釜中的温度达到预先设定的加料温度时，电控系统发出控制信号给电动球阀，使其打开，球阀在真空反应釜负压力的作用下自动打开，从而实现粉料的自动加注，此时，称重传感器开始工作，并将重量信息传给电控系统，电控系统将接收的重量值与预先设定的值对比，如果两者相等，则电控系统发出控制信号使电动球阀关闭，球阀在没有负压力的作用下自动关闭，从而停止粉料的加注，这样的结构设计，无需像以往一样必须人工进行粉料加注的全部操作，从而大大减小了工人的劳动强度，提高了工作效率；也避免了以往出现的粉料加注不精确的问题，从而提高油的合格率，降低生产成本。进一步，所述的称重传感器设置于移动小车上。本技术的一种真空反应釜的粉料定量加注装置，由于称重传感器设置于移动小车上，故便于操作，提高工人的工作效率。附图说明图I是本技术一种真空反应釜的粉料定量加注装置的实施例的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术提供一种真空反应釜的粉料定量加注装置，包括料斗I、真空反应釜7和真空系统8，其中，还包括称重传感器3、加料软管6和电控系统；料斗I通过球阀2与加料软管6连接；加料软管6通过电动球阀5与真空反应釜7连接；称重传感器3设置于料斗I的底部，且设置于移动小车4上；电控系统的输入端分别与真空反应釜7和称重传感器3连接，电控系统的输出端与电动球阀5连接。本实施例中，电控系统随时监测真空反应釜7中的温度，并与预置的加料温度值对比，若两者相同，则发出控制信号给电动球阀5，使其打开，此时球阀2在真空反应釜7的负压力作用下自动打开，从而实现粉料的自动加注，此时，称重传感器3开始计数，并随时将重量信息传给电控系统，电控系统将收到的重量数据与预置的数据对比，若两者相等，则发出控制信号给电动球阀5，使其关闭，球阀2也会随着负压力的减小而关闭，从而停止粉料的加注。整个粉料加注的过程中，无需像以往一样必须人工进行全部操作，从而大大减小了工人的劳动强度，提高了工作效率；也避免了以往出现的粉料加注不精确的问题，从而提高油的合格率，降低生产成本。另外，将称重传感器3设置于移动小车4上，并位于料斗I的底部，当需要做粉料加注准备时，推动移动小车4到储料仓备料，这样不仅方便，而且也可以随时查看粉料的重量，从而与需要的粉料重量相比，即可做到心里有数，从而大大提高工作效率。需要指出的是，粉料加注的过程伴随搅拌的过程，故电动球阀5检测到真空反应釜7中的温度达到加料温度而打开，从而启动加料操作，在整个加料过程中，只有当称重传感器3检测到的重量数据与电控系统中预置的对比值相等时，电动球阀5才能再次接收到控制信号关闭，从而结束粉料的加注过程。在整个工作过程中，不会出现上述两个控制过程同时发生的情况，从而电动球阀5的打开和关闭是独立进行的。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。权利要求1.一种真空反应釜的粉料定量加注装置，包括料斗(I)、真空反应釜(7)和真空系统(8)，其特征在于还包括称重传感器(3)、加料软管(6)和电控系统；所述的料斗(I)通过球阀(2)与加料软管(6)连接；所述的加料软管(6)通过电动球阀(5)与真空反应釜(7)连接；所述的称重传感器(3)设置于料斗(I)的底部；所述电控系统的输入端分别与所述的真空反应釜(7)和称重传感器(3)连接，所述电控系统的输出端与所述的电动球阀(5)连接。2.根据权利要求I所述的真空反应釜的粉料定量加注装置，其特征在于所述的称重传感器(3)设置于移动小车(4)上。专利摘要本技术属于粉料加注装置
，具体涉及一种真空反应釜的粉料定量加注装置。其公开了一种真空反应釜的粉料定量加注装置，包括料斗、真空反应釜和真空系统，其中，还包括称重传感器、加料软管和电控系统；所述的料斗通过球阀与加料软管连接；所述的加料软管通过电动球阀与真空反应釜连接；所述的称重传感器设置于料斗的底部；所述电控系统的输入端分别与所述的真空反应釜和称重传感器连接，所述电控系统的输出端与所述的电动球阀连接。其目的是改进现有粉料加注装置的结构，以解决以往出现的人工操作劳动强度大且粉料加注不精确的问题。文档编号B01J3/02GK202366678SQ20112055717公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日专利技术者冯伟, 刘建华, 石庆刚, 肖世成, 肖孝强 申请人:重庆渝能滤油机制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟，石庆刚，肖世成，肖孝强，刘建华，
申请(专利权)人：重庆渝能滤油机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：