高压水喷砂喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压水喷砂喷嘴，它包括喷嘴本体，在喷嘴本体上方设有一个吸砂管嘴；在喷嘴本体管道内靠进口端设有水喷嘴，喷嘴本体与水喷嘴之间采用Ｏ形橡胶密封圈；在喷嘴本体管道内靠出口端设有混合喷嘴，该混合喷嘴与水喷嘴之间留有空腔，该空腔与吸砂管嘴相通，混合喷嘴内孔直径与吸砂管嘴内径相同；在喷嘴本体出口端上还设有压混合喷嘴螺帽。该喷嘴以高压水代替压缩空气将水和砂同时喷到金属表面达到除锈、除尘的目的，不会造成粉尘污染环境，影响工作人员身体健康，而且喷嘴内易损件加工、更换都很方便。另外，该喷嘴不易磨损，使用寿命长。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷嘴，具体地涉及一种高压水喷砂喷嘴。
技术介绍
现有金属表面除锈用喷嘴包括喷嘴本体，采用空气喷砂处理，这种除锈方法是靠压缩空气将石英砂喷到金属的表面，通过撞击达到除去金属表面氧化物和铁锈的目的。这种方法存在几个缺点1、对砂的粒度、比重有严格的要求，造成喷砂成本高。2、对环境污染大，喷砂粉尘很大，容易使喷砂工患呼吸道疾病。3、喷砂速度慢。4、喷嘴容易磨损。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种高压水喷砂喷嘴，它以高压水代替压缩空气，使水和砂同时喷到金属表面达到除锈、除尘的目的，且易损件容易更换。为了解决上述技术问题，本技术高压水喷砂喷嘴所采用的技术解决方案是这样的，它包括喷嘴本体，在喷嘴本体上方设有一个吸砂管嘴；在喷嘴本体管道内靠进口端设有水喷嘴，喷嘴本体与水喷嘴之间采用O形橡胶密封圈；在喷嘴本体管道内靠出口端设有混合喷嘴，该混合喷嘴与水喷嘴之间留有空腔，该空腔与吸砂管嘴相通，混合喷嘴内孔直径与吸砂管嘴内径相同；在喷嘴本体出口端上还设有压混合喷嘴螺帽。采用上述技方案之后，由于设在喷嘴本体管道内两端的水喷嘴与混合喷嘴之间留有空腔，该空腔又与吸砂管嘴相通，当水喷嘴将高压水喷射到混合喷嘴，由于水速和体积的变化，水喷嘴与混合喷嘴之间的空腔便形成了真空区，真空负压将砂粒通过吸砂管嘴吸到混合喷嘴，这样，水和砂便同时喷到金属表面达到除锈、除尘的目的，而且不会造成粉尘污染环境，影响工作人员身体健康。通过调节高压水的压力和流量，就可达到不同等级防腐表面处理要求的需要。另外，水喷嘴与混合喷嘴加工、更换都很方便；喷嘴本体与水喷嘴之间采用O形橡胶密封圈密封，可采取水压自密封，压力越大密封性能越好，而且O形橡胶密封圈还可防止因漏水漏气而影响抽真空效果。作为本技术的进一步改进，所述水喷嘴出水端和混合喷嘴入口端设为相互匹配并且相互对应的圆锥形，其锥形角度相等，并等于吸砂管嘴与喷嘴本体的夹角，且不大于45°。由此，砂粒通过吸砂管嘴被直接地吸到混合喷嘴，而不致于撞击空腔周围内壁，既增加了水和砂的流速，又延长了喷嘴的使用寿命。作为本技术更进一步改进，所述混合喷嘴的出口为喇叭形口，从而避免砂粒撞击混合喷嘴内壁而使其磨损；另外，所述混合喷嘴的出口端伸出压混合喷嘴螺帽外一定长度，防止水和砂冲刷螺帽。附图说明图1是本技术高压水喷砂喷嘴具体实施方式的剖视图。具体实施方式参见图1，本技术高压水喷砂喷嘴包括喷嘴本体1，在喷嘴本体1上方设有一个吸砂管嘴6。在喷嘴本体1管道内靠进口端设有水喷嘴2，该水喷嘴2的进水端设有圆形凸台，凸台上设有O形橡胶密封圈3，密封圈3的作用保证喷嘴本体1管道内壁与水喷嘴2之间的密封；水喷嘴2出水端的端面设为圆锥形。为了加大水速，水喷嘴2体内的管道孔径逐渐缩小，至出水端形成一小孔。水喷嘴2还可以从喷嘴本体1的管道内取出，以便于更换。又如图1所示，在喷嘴本体1管道内靠出口端设有混合喷嘴4，喷嘴本体1管道内壁周围设有一圆柱形凸台，该凸台的一端与水喷嘴2进水端上的圆形凸台相连接时可将水喷嘴2挡住；另一端与混合喷嘴4的进口端相连接时可将混合喷嘴4挡住，使水喷嘴2与混合喷嘴4之间留有空腔7，该空腔7与吸砂管嘴6相通。喷嘴本体1的入口端管道内壁上设有螺纹，与高压水龙头连接后，水喷嘴2便被固定喷嘴本体1的管道内。所述混合喷嘴4内孔直径与吸砂管嘴6内径相同，外径与喷嘴本体1管道直径相配，可从喷嘴本体1的管道内取出，以便于更换。所述混合喷嘴4的入口也设为圆锥形，且与水喷嘴2出水端的圆锥形相匹配并且相互对应，其锥形角度相等，并等于吸砂管嘴6与喷嘴本体1之间的夹角，而且不大于45°。再如图1所示，在喷嘴本体1出口端上还设有压混合喷嘴螺帽5，拧上压混合喷嘴螺帽5，混合喷嘴4便被固定在喷嘴本体1管道内的出口端。为了避免砂粒撞击混合喷嘴4出口端内壁而使其磨损，混合喷嘴4的出口设为喇叭形口。为了防止水和砂冲刷压混合喷嘴螺帽5，混合喷嘴4的出口端还伸出压混合喷嘴螺帽5外一定长度。权利要求1.一种高压水喷砂喷嘴，它包括喷嘴本体，其特征在于在喷嘴本体(1)上方设有一个吸砂管嘴(6)；在喷嘴本体(1)管道内靠进口端设有水喷嘴(2)，喷嘴本体(1)与水喷嘴(2)之间采用O形橡胶密封圈(3)；在喷嘴本体(1)管道内靠出口端设有混合喷嘴(4)，该混合喷嘴(4)与水喷嘴(2)之间留有空腔(7)，该空腔(7)与吸砂管嘴(6)相通，混合喷嘴(4)内孔直径与吸砂管嘴(6)内径相同；在喷嘴本体(1)出口端上还设有压混合喷嘴螺帽(5)。2.根据权利要求1所述的高压水喷砂喷嘴，其特征在于所述水喷嘴(2)出水端和混合喷嘴(4)入口端设为相互匹配并且相互对应的圆锥形，其锥形角度相等，并等于吸砂管嘴(6)与喷嘴本体(1)之间的夹角，且不大于45°。3.根据权利要求1所述的高压水喷砂喷嘴，其特征在于所述混合喷嘴(4)的出口设为喇叭形口。4.根据权利要求1或3所述的高压水喷砂喷嘴，其特征在于所述混合喷嘴(4)的出口端伸出压混合喷嘴螺帽(5)。专利摘要本技术公开了一种高压水喷砂喷嘴,它包括喷嘴本体,在喷嘴本体上方设有一个吸砂管嘴;在喷嘴本体管道内靠进口端设有水喷嘴,喷嘴本体与水喷嘴之间采用O形橡胶密封圈;在喷嘴本体管道内靠出口端设有混合喷嘴,该混合喷嘴与水喷嘴之间留有空腔,该空腔与吸砂管嘴相通,混合喷嘴内孔直径与吸砂管嘴内径相同;在喷嘴本体出口端上还设有压混合喷嘴螺帽。该喷嘴以高压水代替压缩空气将水和砂同时喷到金属表面达到除锈、除尘的目的,不会造成粉尘污染环境,影响工作人员身体健康,而且喷嘴内易损件加工、更换都很方便。另外,该喷嘴不易磨损,使用寿命长。文档编号B05B7/14GK2491132SQ0124195公开日2002年5月15日 申请日期2001年8月9日 优先权日2001年8月9日专利技术者金安桐 申请人:中国石化集团安庆石油化工总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压水喷砂喷嘴，它包括喷嘴本体，其特征在于：在喷嘴本体（１）上方设有一个吸砂管嘴（６）；在喷嘴本体（１）管道内靠进口端设有水喷嘴（２），喷嘴本体（１）与水喷嘴（２）之间采用Ｏ形橡胶密封圈（３）；在喷嘴本体（１）管道内靠出口端设有混合喷嘴（４），该混合喷嘴（４）与水喷嘴（２）之间留有空腔（７），该空腔（７）与吸砂管嘴（６）相通，混合喷嘴（４）内孔直径与吸砂管嘴（６）内径相同；在喷嘴本体（１）出口端上还设有压混合喷嘴螺帽（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金安桐，
申请(专利权)人：中国石化集团安庆石油化工总厂，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]