本实用新型专利技术涉及一种电机的零部件，意在提供一种电机转子骨架，以解决现有技术中转子散热差的问题。本方案中的电机转子骨架，包括底板，底板中心设有圆壁包围的中心孔，底板两侧设有挡线槽，同侧的挡线槽间均设有挡线板，其特征是：底板上中心孔的两侧对称设置有上空的方形凸台，挡线板上中心孔的两侧对称设置有圆柱，所述方形凸台高度为22mm，壁厚为2mm，其四壁中远离中心孔的一壁的外侧设有半径35mm的拔模斜度，其内侧围呈长方形的长为22.5mm，宽为10mm，所述圆柱的高度为13.5mm，直径为3.2mm。其有益效果在于采用了特定的尺寸以配合其他相应的电机部件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机的零部件。技术背景 发电机是通过转子在定子中的旋转，作切割磁力线运动，产生感应电动势，再经闭合的负载回路而产生电流。发电机的转子主要由转子铁芯、转子骨架、转子线包和线包压板等构成，其中，转子铁芯中间装配有转轴，在转子铁芯上设有纵向的嵌线槽，转子骨架穿过转子铁芯两端的轴颈，安装在转子铁芯上，同样，转子骨架上也设有嵌线槽，转子线包绕在转子骨架和转子铁芯的嵌线槽内，并通过螺钉和线包压板将转子线包与转子铁芯固定。电机的应用广泛，不同的场合需要各式各样不同的电机，相应的，各种形状特征的电机转子骨架也成为电机制造商设计开发的热点。
技术实现思路
本技术意在提供一种具备新的结构的电机转子骨架，以配合相应特定构造的电机工作。本技术的目的可以通过以下措施来达到本方案中的电机转子骨架，包括底板，底板中心设有圆壁包围的中心孔，底板两侧设有挡线槽，同侧的挡线槽间均设有挡线板，其特征是底板上中心孔的两侧对称设置有上空的方形凸台，挡线板上中心孔的两侧对称设置有圆柱，所述方形凸台高度为22_，壁厚为2_，其四壁中远离中心孔的一壁的外侧设有半径35mm的拔模斜度,其内侧围呈长方形的长为22. 5mm,宽为IOmm,所述圆柱的高度为 13. 5mm,直径为 3. 2mm。其限定的尺寸用于同某固定尺寸的电机结构相配合，所述的高度均为相对于底板下平面而言，其有益效果在于采用了特定的尺寸以配合其他相应的电机部件。进一步所述的电机转子骨架由含玻璃纤维的尼龙材料制成。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明图I为本技术实施例的示意图；图2为本技术实施例的主视示意图；图3为图2的A-A向剖视示意图；图4为图2的B-B向剖视示意图。具体实施方式下述方案中公知的具体结构及特性在此不再阐述。如图I所示整个底板I依中部的中心孔2呈对称设计，由添加有15%玻璃纤维的尼龙六制成。中心孔2的四周被圆壁3包围，底板两侧共设有四个挡线槽4，同侧的挡线槽4间设有挡线板5，两块挡线板5依中心孔2的轴对称设置，中心孔2的两侧对称设置有上空的方形凸台6，挡线板上中心孔的两侧对称设置有圆柱7，两圆柱7的圆心连线就是两方形凸台6的对称轴。如图2、图3、图4所示底板I的厚度101为1臟，底板I的边沿设有Imm高的凸沿 102。中心孔2四周的圆壁3的壁高301为28mm，圆壁3的壁厚302为I. 3mm,圆壁3内壁半径303为13. 3mm。所述方形凸台6相对于底板I下表面的高度601为22mm,壁厚602为2mm,方形凸台6四壁中靠近中心孔的一壁与中心孔轴的距离603为39. 5mmo其四壁中远离中心孔的一壁的外侧设有半径35mm的拔模斜度604，其内侧围呈长方形的长605为22. 5mm,宽606为 IOmm0所述圆柱I的高度701为13. 5mm，其直径702为3. 2mm，圆柱7与中心孔2的圆心距703均为27. 2臟。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。权利要求1.电机转子骨架，包括底板，底板中心设有圆壁包围的中心孔，底板两侧设有挡线槽，同侧的挡线槽间均设有挡线板，其特征是底板上中心孔的两侧对称设置有上空的方形凸台，挡线板上中心孔的两侧对称设置有圆柱，所述方形凸台高度为22mm，壁厚为2mm， 其四壁中远离中心孔的一壁的外侧设有半径35mm的拔模斜度，其内侧围呈长方形的长为 22. 5mm,宽为IOmm,所述圆柱的高度为13. 5mm,直径为3. 2mm。2.根据权利要求I所述的电机转子骨架，其特征是由含玻璃纤维的尼龙材料制成。专利摘要本技术涉及一种电机的零部件，意在提供一种电机转子骨架，以解决现有技术中转子散热差的问题。本方案中的电机转子骨架，包括底板，底板中心设有圆壁包围的中心孔，底板两侧设有挡线槽，同侧的挡线槽间均设有挡线板，其特征是底板上中心孔的两侧对称设置有上空的方形凸台，挡线板上中心孔的两侧对称设置有圆柱，所述方形凸台高度为22mm，壁厚为2mm，其四壁中远离中心孔的一壁的外侧设有半径35mm的拔模斜度，其内侧围呈长方形的长为22.5mm，宽为10mm，所述圆柱的高度为13.5mm，直径为3.2mm。其有益效果在于采用了特定的尺寸以配合其他相应的电机部件。文档编号H02K1/22GK202363999SQ20112038382公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日专利技术者刘吉海, 艾治元, 艾纯 申请人:重庆神驰机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：艾纯，艾治元，刘吉海，
申请(专利权)人：重庆神驰机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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