浆清收集罐搅拌器改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆清收集罐搅拌器改进结构，包括电机、搅拌器支撑轴（10）及其支撑架（40），在靠支撑架底部端的搅拌器支撑轴上设有润滑轴承（30），在支撑架上设有加脂孔，加脂孔设在第一润滑轴承的滚珠上方处，第一润滑轴承下端面设有轴承压盖（32）。所述的搅拌器支撑轴在靠电机侧的第二润滑轴承（20）上端设有可自由拆装的第二轴承压盖（21），在第二轴承压盖与第二润滑轴承之间填充有抗腐蚀性强、耐高温的润滑脂。可非常方便定期给如润滑轴承添加合适的抗腐蚀性强，耐高温的润滑脂；使润滑轴承在较高温度酸雾条件下的工况环境中也不会产生润滑脂缺失，进而导致轴承干磨失效，造成搅拌设备损坏现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌器，尤其是涉及一种使用在橡胶生产装置中的浆清收集罐搅拌器。
技术介绍
通常在橡胶生产装置中的浆清收集罐搅拌器型式为桨式搅拌器，该搅拌器由电机、减速箱及传动机构、搅拌轴、桨叶几部分构成；而浆清收集罐搅拌器又位于浆清收集罐正上方，长期工作于温度为4(T70°C的酸雾介质环境中；且由于搅拌器支撑轴承型式为自润滑轴承，因而在这样的环境中工作一段时间后容易产生润滑脂缺失，进而导致轴承干磨失效，造成搅拌设备损坏现象。
技术实现思路
本技术为解决现有橡胶生产装置中的浆清收集罐搅拌器中的自润滑轴承在工作一段时间后，容易产生润滑脂缺失，进而导致轴承干磨失效，造成搅拌设备损坏现象等现状而提供的一种可有效克服原结构搅拌器轴承易产生润滑失效缺点的浆清收集罐搅拌器改进结构。本技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种浆清收集罐搅拌器改进结构，包括电机、搅拌器支撑轴及其支撑架，其特征在于在靠支撑架底部端的搅拌器支撑轴上设有润滑轴承，在支撑架上设有加脂孔，加脂孔设在第一润滑轴承的滚珠上方处，第一润滑轴承下端面设有轴承压盖。通过加脂孔定期给第一润滑轴承添加抗腐蚀性强，耐高温的润滑脂，克服原结构搅拌器轴承易产生润滑失效的缺点，提高轴承使用寿命，进而降低设备的损坏率。作为优选，所述的搅拌器支撑轴在靠电机侧的第二润滑轴承上端设有可自由拆装的第二轴承压盖，在第二轴承压盖与第二润滑轴承之间填充有抗腐蚀性强，耐高温的润滑月旨，优选的采用复合磺酸钙基润滑脂。为靠电机侧的第二润滑轴承添加抗腐蚀性强，耐高温的润滑脂，以克服轴承易产生润滑失效的缺点，提高轴承使用寿命，进而降低设备的损坏率，且复合磺酸钙基润滑脂，可长期工作于120°C工况，具有强耐腐蚀性和良好的耐高温性能，完全满足工况要求。作为优选，所述的第一润滑轴承的滚珠处补给有抗腐蚀性强，耐高温的润滑脂，优选的采用复合磺酸钙基润滑脂。给第一润滑轴承添加抗腐蚀性强，耐高温的润滑脂，克服原结构搅拌器轴承易产生润滑失效的缺点，提高轴承使用寿命，进而降低设备的损坏率。且复合磺酸钙基润滑脂，可长期工作于120°C工况，具有强耐腐蚀性和良好的耐高温性能，完全满足工况要求。作为优选，所述的加脂孔上设有向上倾斜的接头式注油嘴；向上倾斜的接头式注油嘴的倾斜角为度。更加方便抗腐蚀性强，耐高温的润滑脂从注油嘴处进行添加进入轴承滚珠中，达到加强保护轴承的本身，及其和设备的使用寿命。作为优选，所述的轴承压盖内圈设有梯形槽，槽内设有密封垫。加强轴承压盖的密封效果。 本技术的有益效果是可非常方便定期给如润滑轴承添加合适的抗腐蚀性强，耐高温的润滑脂；使润滑轴承在较高温度酸雾条件下的工况环境中也不会产生润滑脂缺失，进而导致轴承干磨失效，造成搅拌设备损坏现象。进而提高润滑轴承本身及浆清收集罐搅拌器的使用寿命。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图I是本技术浆清收集罐搅拌器改进结构的优选实施方式的结构示意图。具体实施方式实施例图I所示的实施例中，一种浆清收集罐搅拌器改进结构，包括电机50、搅拌器支撑轴10及其支撑架40，在靠支撑架40底部端的搅拌器支撑轴10上设有润滑轴承30，在支撑架40上设有加脂孔，加脂孔设在第一润滑轴承30的滚珠上方处，第一润滑轴承30下端面设有轴承压盖32。第一润滑轴承30的滚珠处补给有抗腐蚀性强，耐高温的润滑脂，优选的采用复合磺酸钙基润滑脂，可长期工作于120°C工况，具有强耐腐蚀性和良好的耐高温性能，完全满足工况要求。加脂孔上设有向上倾斜45度的接头式注油嘴31。搅拌器支撑轴10在靠电机侧的第二润滑轴承20上端设有可自由拆装的第二轴承压盖21，第二润滑轴承20下方设有骨架油封22，在第二轴承压盖21与第二润滑轴承20之间填充有抗腐蚀性强，耐高温的润滑脂，优选的采用复合磺酸钙基润滑脂。轴承压盖32内圈设有梯形槽，梯形槽上槽宽6mm,下槽宽4mm,槽高5mm,槽内嵌入有羊毛租作为密封垫。使用时，当需要进行添加润滑脂时，可打开注油嘴31，从注油嘴31处将复合磺酸钙基润滑脂添加到滚珠上，所添加的复合磺酸钙基润滑脂在经过滚珠后，由轴承压盖32得以存储，使得润滑轴承可以有效的获得润滑脂的润滑；同样的拆卸打开第二轴承压盖后可将润滑脂添加到第二润滑轴承20上，使得第二润滑轴承得到有效可靠的润滑，从而使得润滑轴承在搅拌轴10上的运行不会发生失效。权利要求1.一种浆清收集罐搅拌器改进结构，包括电机、搅拌器支撑轴(10)及其支撑架(40)，其特征在于在靠支撑架(40 )底部端的搅拌器支撑轴(10 )上设有润滑轴承(30 )，在支撑架(40)上设有加脂孔，加脂孔设在第一润滑轴承(30)的滚珠上方处，第一润滑轴承(30)下端面设有轴承压盖(32)。2.按照权利要求I所述的浆清收集罐搅拌器改进结构，其特征在于所述的搅拌器支撑轴(10)在靠电机侧的第二润滑轴承(20)上端设有可自由拆装的第二轴承压盖(21)，在第二轴承压盖(21)与第二润滑轴承(20)之间填充有抗腐蚀性强、耐高温的润滑脂。3.按照权利要求I所述的浆清收集罐搅拌器改进结构，其特征在于所述的第一润滑轴承(30)的滚珠处补给有抗腐蚀性强、耐高温的润滑脂。4.按照权利要求I所述的浆清收集罐搅拌器改进结构，其特征在于所述的加脂孔上设有向上倾斜的接头式注油嘴(31)。5.按照权利要求4所述的浆清收集罐搅拌器改进结构，其特征在于所述的向上倾斜的接头式注油嘴(31)的倾斜角为45度。6.按照权利要求2所述的浆清收集罐搅拌器改进结构，其特征在于所述的抗腐蚀性强、耐高温的润滑脂采用复合磺酸钙基润滑脂。7.按照权利要求3所述的浆清收集罐搅拌器改进结构，其特征在于所述的抗腐蚀性强、耐高温的润滑脂采用复合磺酸钙基润滑脂。8.按照权利要求I所述的浆清收集罐搅拌器改进结构，其特征在于所述的轴承压盖(32)内圈设有梯形槽，槽内设有密封垫。专利摘要本技术公开了一种浆清收集罐搅拌器改进结构，包括电机、搅拌器支撑轴(10)及其支撑架(40)，在靠支撑架底部端的搅拌器支撑轴上设有润滑轴承(30)，在支撑架上设有加脂孔，加脂孔设在第一润滑轴承的滚珠上方处，第一润滑轴承下端面设有轴承压盖(32)。所述的搅拌器支撑轴在靠电机侧的第二润滑轴承(20)上端设有可自由拆装的第二轴承压盖(21)，在第二轴承压盖与第二润滑轴承之间填充有抗腐蚀性强、耐高温的润滑脂。可非常方便定期给如润滑轴承添加合适的抗腐蚀性强，耐高温的润滑脂；使润滑轴承在较高温度酸雾条件下的工况环境中也不会产生润滑脂缺失，进而导致轴承干磨失效，造成搅拌设备损坏现象。文档编号B01F15/00GK202356071SQ201120497209公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日专利技术者刘晓辉, 夏经一, 崔巍, 幺军, 高利明 申请人:宁波顺泽橡胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏经一，刘晓辉，幺军，崔巍，高利明，
申请(专利权)人：宁波顺泽橡胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：