多层叶片自行立式搅拌器制造技术

本发明专利技术提供了一种多层叶片自行立式搅拌器，属于一种造纸浆料的搅拌装置，它有上横梁，上横梁下方有下横梁，在上、下横梁中部安装有主轴，主轴的上端安装有支架主轴，主轴的下端活动安装在底部支撑架上，主轴的两侧分别有转体中心轴安装在上、下横梁上，两转体中心轴的上端分别与带电动机的减速机的输出轴连接在一起，在各转体中心轴的两侧分别通过轴卡箍倾斜安装有多层横向叶片，各横向叶片的外端通过叶片卡箍与倾斜安装的纵向叶片连接在一起。这种搅拌器，可对大容积浆罐内的轻木浆料及棉浆进行搅拌，可对高浓度浆料进行搅拌，且多层叶片与浆料接触面积大，搅拌效率高，可自行可对整个浆罐进行搅拌，无搅拌盲区，搅拌效果好，可提升纸的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供了一种搅拌装置，尤其是一种造纸浆料的搅拌装置。
技术介绍
在生活用纸浆料及棉浆的造纸制浆浆料的存储过程中，轻木浆料难以用大型储浆罐储存和搅拌。因为轻木浆在溶液中是上浮的，且浆料需要不断地整体搅拌，以使其不变质，因此目前的存储形式为小型储浆罐。在这种储浆罐的顶部加装一台推进式搅拌器，向罐底部推送浆料，对浆料下压进行搅拌，但是这种推进式搅拌器由于受叶片较小的限制，与浆料接触面积小，因此若需推动大型储浆罐内的浆料则需要很大的功耗，且搅拌效果差，存在搅拌盲区，因受到浆料浓度限制，无法对高浓浆料进行搅拌。生产厂家为了达到产量要求，只能利用多个小型浆罐对低浓浆料进行存储和搅拌，这样难以控制浆料浓度的一致性，搅拌效率低、成本高，功耗大，因需多个小型浆罐，土地利用率也较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种多层叶片自行立式搅拌器，以实现大型储浆罐的搅拌，提高搅拌效率，降低搅拌成本。本专利技术是这样实现的，多层叶片自行立式搅拌器，它有上横梁，上横梁下方有下横梁，上、下横梁的外端分别连接固定有连接杆，在上、下横梁中部安装有主轴，主轴的下端活动安装在底部支撑架上，主轴的两侧分别有转体中心轴安装在上、下横梁上，两转体中心轴的上端分别与带电动机的减速机的输出轴连接在一起，转体中心轴的下端活动安装在下横梁上，在各转体中心轴的两侧分别通过轴卡箍倾斜安装有多层横向叶片，各横向叶片的外端通过叶片卡箍与倾斜安装的纵向叶片连接在一起。在所述的主轴的上端安装有支架主轴，在浆料罐横梁架的中部有轴承室，轴承室内的轴承安装在支架主轴上，轴承室上方有电刷，电刷上的电缆线经支架主轴内的空腔与两减速机上的电动机电连接在一起。所述的横向叶片与水平面之间的夹角α为20—40°，纵向叶片与垂直面之间的夹角β为40—50°。优选的，所述的横向叶片与水平面之间的夹角α为30°，纵向叶片与垂直面之间的夹角β为45°。在所述的主轴下部与底部支撑架之间有球，主轴的下端侧面还有销栓安装座，销栓安装座上安装的挡销的内端位于底部支撑架外圆的凹槽内。采用上述结构的搅拌器，可对大容积浆罐内的轻木浆料及棉浆进行搅拌，因为采用多层叶片，不会受到浆料浓度的限制，可对高浓度浆料进行搅拌，且多层叶片与浆料接触面积大，搅拌效率高，节省能源，搅拌成本低，这种搅拌器可自行可对整个浆罐进行搅拌，无搅拌盲区，搅拌效果好，浆料均匀，可提升纸的质量。搅拌容积可高达上千立方米，且结构简单，可靠性高，维修方便。附图说明图1是本专利技术整体结构的示意图。图2是本专利技术部分结构的立体图。图3是本专利技术中的主轴与底部支撑架连接的示意图。图4是本专利技术中的叶片与卡箍连接的示意图。图5是本专利技术中的横向叶片与轴卡箍连接的示意图。图6是本专利技术中的纵向叶片与叶片卡箍连接的示意图。具体实施方式下面结合附图给出的实施例说明本专利技术的具体结构和工作原理。如附图所示，本专利技术之多层叶片自行立式搅拌器，它有上横梁7，上横梁下方有下横梁15，上、下横梁的外端分别连接固定有连接杆9，在上、下横梁中部安装有主轴14，主轴的下端活动安装在底部支撑架16上，主轴的两侧分别有转体中心轴8安装在上、下横梁上，两转体中心轴的上端分别与带电动机的减速机6的输出轴连接在一起，转体中心轴的下端活动安装在下横梁上，在各转体中心轴的两侧分别通过轴卡箍13倾斜安装有多层横向叶片10，各横向叶片的外端通过叶片卡箍12与倾斜安装的纵向叶片11连接在一起。在所述的主轴的上端安装有支架主轴4，在浆料罐横梁架5的中部有轴承室2，轴承室内的轴承3安装在支架主轴4上，轴承室上方有电刷1，电刷上的电缆线23经支架主轴内的空腔与两减速机上的电动机电连接在一起。浆料罐横梁架是储浆罐上的部件。这是一种将电源连接到减速机6上的电动机的结构。电刷上的电缆线经支架主轴内的空腔进入然后从支架主轴侧面穿出而与两减速机上的电动机电连接在一起。在旋转的同时，电刷1会改变电流方向，实现对电动机的供电。显然，也可以采用其他结构，只要能将电源持续连接到随搅拌装置转动的电动机上而不影响搅拌装置的转动即可。所述的横向叶片10与水平面之间的夹角α为20—40°，纵向叶片11与垂直面之间的夹角β为40—50°。优选的，所述的横向叶片10与水平面之间的夹角α为30°，纵向叶片11与垂直面之间的夹角β为45°。在所述的主轴14下部与底部支撑架16之间有球17，主轴14的下端侧面还有销栓安装座20，销栓安装座上安装的挡销19的内端位于底部支撑架16外圆的凹槽18内。转体中心轴下端与下横梁之间的活动安装方式，可与上述的主轴14下部与底部支撑架16之间的安装方式相同。横向叶片一端通过焊接固定在轴卡箍上。轴卡箍采用分体式结构，通过第一螺栓22固定在转体中心轴上。横向叶片另一端通过焊接固定在叶片卡箍上，叶片卡箍通过第二螺栓21与纵向叶片相连。显然，轴卡箍和叶片卡箍的结构可以有多种。进一步地，还可以采用其他连接安装方式，只要能实现各叶片的固定即可。使用时，将底部支撑架16与浆料罐底部焊接在一起，将浆料罐横梁架与浆料罐焊接固定，使主轴14、转体中心轴8、纵向叶片等均处于垂直于地面的状态，以保证该搅拌器的自行功能。运行时，减速机带动转体中心轴转动，浆料通过横向叶片10的下压作用向下翻滚。同时，纵向叶片会带动整个搅拌装置沿主轴14做自行旋转。此种结构设计可采用模块化，叶片的层数可按照浆料浓度调整，且方便运输，到场安装焊接少，组装简单。显然，此种多层多叶轮自行立式搅拌器还可适用多种高浓度大容量搅拌。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层叶片自行立式搅拌器，其特征在于，它有上横梁（7），上横梁下方有下横梁（15），上、下横梁的外端分别连接固定有连接杆（9），在上、下横梁中部安装有主轴（14），主轴的下端活动安装在底部支撑架（16）上，主轴的两侧分别有转体中心轴（8）安装在上、下横梁上，两转体中心轴的上端分别与带电动机的减速机（6）的输出轴连接在一起，转体中心轴的下端活动安装在下横梁上，在各转体中心轴的两侧分别通过轴卡箍（13）倾斜安装有多层横向叶片（10），各横向叶片的外端通过叶片卡箍（12）与倾斜安装的纵向叶片（11）连接在一起。

【技术特征摘要】
1.多层叶片自行立式搅拌器，其特征在于，它有上横梁（7），上横梁下方有下横梁（15），上、下横梁的外端分别连接固定有连接杆（9），在上、下横梁中部安装有主轴（14），主轴的下端活动安装在底部支撑架（16）上，主轴的两侧分别有转体中心轴（8）安装在上、下横梁上，两转体中心轴的上端分别与带电动机的减速机（6）的输出轴连接在一起，转体中心轴的下端活动安装在下横梁上，在各转体中心轴的两侧分别通过轴卡箍（13）倾斜安装有多层横向叶片（10），各横向叶片的外端通过叶片卡箍（12）与倾斜安装的纵向叶片（11）连接在一起。2.如权利要求1所述的多层叶片自行立式搅拌器，其特征在于，在所述的主轴（14）的上端安装有支架主轴（4），在浆料罐横梁架（5）的中部有轴承室（2），轴承室内的轴承（3）安装在支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新泽，
申请(专利权)人：曹新泽，
类型：发明
国别省市：山东;37