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一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统技术方案

技术编号:10416777 阅读:105 留言:0更新日期:2014-09-12 09:44
一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统,包括长方体框架结构的搅拌用框体,在搅拌用框体的底端安装着柱体结构且带有空腔的搅拌容器,在搅拌用框体一侧外壁安装着变频装置,搅拌用框体的面对面的内壁上都安装着垂直于地平面的导轨,面对面的内壁上设置的垂直于地平面的导轨之间经由滚珠同相互垂直的条状棍相接,相互垂直的条状棍上固定着若干电机,电机的转动辊的下头同传动辊相接,传动辊的底端是内旋浆片,相互垂直的条状棍同变频装置之间经由牵引索相接。这样的结构避免了现有的使得搅拌效率低下、另外完全依赖人工搅拌普遍存在不够都匀、终止时间无法确定同块状凝结物多的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统技术行业 本专利技术属于颜料搅拌系统技术行业,具体涉及一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统。
技术介绍
现今于颜料生产行业,常常有必要要把若干不同类型流体状颜料实现搅拌,迄今为止流体状颜料几乎都是凭借了预处理定好的配料重量份额,经由搅拌操作人员经由天平秤进行称量、精确度校验、聚合同搅拌得以达到目标,经过的这样的方式,往往会使得搅拌效率低下、另外完全依赖人工搅拌普遍存在不够都匀、终止时间无法确定同块状凝结物多的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统,包括长方体框架结构的搅拌用框体,在搅拌用框体的底端安装着柱体结构且带有空腔的搅拌容器,在搅拌用框体一侧外壁安装着变频装置,搅拌用框体的面对面的内壁上都安装着垂直于地平面的导轨,面对面的内壁上设置的垂直于地平面的导轨之间经由滚珠同相互垂直的条状棍相接,相互垂直的条状棍上固定着若干电机,电机的转动辊的下头同传动辊相接,传动辊的底端是内旋浆片,相互垂直的条状棍同变频装置之间经由牵引索相接。这样的结构避免了现有的使得搅拌效率低下、另外完全依赖人工搅拌普遍存在不够都匀、终止时间无法确定同块状凝结物多的的缺陷。为了克服现有技术中的不足,本专利技术提供了一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统的解决方案,具体如下: 一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统,包括长方体框架结构的搅拌用框体1,在搅拌用框体I的底端安装着柱体结构且带有空腔的搅拌容器2,在搅拌用框体I 一侧外壁安装着变频装置3,搅拌用框体I的面对面的内壁上都安装着垂直于地平面的导轨4,面对面的内壁上设置的垂直于地平面的导轨4之间经由滚珠5同相互垂直的条状棍6相接,相互垂直的条状棍6上固定着若干电机7,电机7的转动辊8的下头同传动辊9相接,传动辊9的底端是内旋浆片10,相互垂直的条状棍6同变频装置3之间经由牵引索11相接。所述的搅拌用框体I顶部固定着若干圆盘12,圆盘的圆周边缘带有凹槽,相互垂直的条状棍6同变频装置3之间的牵引索11贴合在凹槽内。一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统,包括长方体框架结构的搅拌用框体1,在搅拌用框体I的底端安装着柱体结构且带有空腔的搅拌容器2,在搅拌用框体I 一侧外壁安装着变频装置3,搅拌用框体I的面对面的内壁上都安装着垂直于地平面的滑槽4,面对面的内壁上设置的垂直于地平面的导轨4之间经由滑块5同相互垂直的条状棍6相接,相互垂直的条状棍6上固定着若干电机7,电机7的转动辊8的下头同传动辊9相接,传动辊9的底端是内旋浆片10,相互垂直的条状棍6同变频装置3之间经由牵引索11相接。—种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统,包括长方体框架结构的搅拌用框体1,在搅拌用框体I的底端安装着柱体结构且带有若干导流管的搅拌容器2,在搅拌用框体I 一侧外壁安装着调速系统3,搅拌用框体I的面对面的内壁上都安装着垂直于地平面的滑槽4,面对面的内壁上设置的垂直于地平面的导轨4之间经由滑块5同相互垂直的条状棍6相接,相互垂直的条状棍6上固定着若干电机7,电机7的转动辊8的下头同传动辊9相接,传动辊9的底端是内旋浆片10,相互垂直的条状棍6同变频装置3之间经由牵引索11相接。一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统,包括三角架结构的搅拌用支架1,在搅拌用支架I的底端安装着柱体结构且带有若干导流管的搅拌容器2,在搅拌用框体I 一侧外壁安装着调速系统3,搅拌用支架I的面对面的内壁上都安装着垂直于地平面的滑槽4,面对面的内壁上设置的垂直于地平面的导轨4之间经由滑块5同相互垂直的条状棍6相接,相互垂直的条状棍6上固定着若干电机7,电机7的转动辊8的下头同传动辊9相接,传动辊9的底端是内旋浆片10,相互垂直的条状棍6同变频装置3之间经由牵引索11相接。应用本专利技术上述方案,经由根据预先定好的份额把流体状颜料导进搅拌容器2,接着通过操纵变频装置3把内旋浆片10浸入流体状颜料内,将变频装置3的控制速率为0,随后开动电机7执行搅拌,130秒后关断电机,再操纵变频装置3逆转把扇叶片10经过流体状颜料内抬出,形式不难且步骤工艺少。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对
技术实现思路
作进一步说明: 参照图1所示,电机驱动下的流体状颜料搅拌系统,包括长方体框架结构的搅拌用框体1,在搅拌用框体I的底端安装着柱体结构且带有空腔的搅拌容器2,在搅拌用框体I 一侧外壁安装着变频装置3,搅拌用框体I的面对面的内壁上都安装着垂直于地平面的导轨4,面对面的内壁上设置的垂直于地平面的导轨4之间经由滚珠5同相互垂直的条状棍6相接,相互垂直的条状棍6上固定着若干电机7,电机7的转动辊8的下头同传动辊9相接,传动辊9的底端是内旋浆片10,相互垂直的条状棍6同变频装置3之间经由牵引索11相接。所述的搅拌用框体I顶部固定着若干圆盘12,圆盘的圆周边缘带有凹槽,相互垂直的条状棍6同变频装置3之间的牵引索11贴合在凹槽内,这种结构能够保证在让相互垂直的条状棍6能够顺滑的上下而不至于卡死现象的发生。应用本专利技术上述方案,其工作原理为经由根据预先定好的份额把流体状颜料导进搅拌容器2,接着通过操纵变频装置3把内旋浆片10浸入流体状颜料内,将变频装置3的控制速率为0,随后开动电机7执行搅拌,130秒后关断电机,再操纵变频装置3逆转把扇叶片10经过流体状颜料内抬出,形式不难且步骤工艺少。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本专利技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本专利技术技术方案内容,依据本专利技术的技术实质,在本专利技术的精神同原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,都仍属于本专利技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统,其特征在于包括长方体框架结构的搅拌用框体(1),在搅拌用框体(1)的底端安装着柱体结构且带有空腔的搅拌容器(2),在搅拌用框体(1)一侧外壁安装着变频装置(3),搅拌用框体(1)的面对面的内壁上都安装着垂直于地平面的导轨(4),面对面的内壁上设置的垂直于地平面的导轨(4)之间经由滚珠(5)同相互垂直的条状棍(6)相接,相互垂直的条状棍(6)上固定着若干电机(7),电机7的转动辊(8)的下头同传动辊(9)相接,传动辊(9)的底端是内旋浆片(10),相互垂直的条状棍(6)同变频装置(3)之间经由牵引索(11)相接。

【技术特征摘要】
1.一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统,其特征在于包括长方体框架结构的搅拌用框体(1),在搅拌用框体(I)的底端安装着柱体结构且带有空腔的搅拌容器(2),在搅拌用框体(I) 一侧外壁安装着变频装置(3 ),搅拌用框体(I)的面对面的内壁上都安装着垂直于地平面的导轨(4),面对面的内壁上设置的垂直于地平面的导轨(4)之间经由滚珠(5 )同相互垂直的条状棍(6)相接,相互垂直的条状棍(6)上固定着若干电机(7),电机7的转动辊(8)的下头同传动辊(9)相接,传动辊(9)的底端是内旋浆片(10),相互垂直的条状棍(6)同变频装置(3)之间经由牵引索(11)相接。2.根据权利要求1所述的电机驱动下的流体状颜料搅拌系统,其特征在于所述的搅拌用框体(I)顶部固定着若干圆盘(12),圆盘的圆周边缘带有凹槽,相互垂直的条状棍(6)同变频装置(3)之间的牵引索(11)贴合在凹槽内。3.一种电机驱动下的流体状颜料搅拌系统,其特征在于包括长方体框架结构的搅拌用框体(1),在搅拌用框体(I)的底端安装着柱体结构且带有空腔的搅拌容器(2),在搅拌用框体(I) 一侧外壁安装着变频装置(3),搅拌用框体(I)的面对面的内壁上都安装着垂直于地平面的滑槽(4),面对面的内壁上设置的垂直于地平面的导轨(4)之间经由滑块(5)同相互垂直的条状棍(6)相接,相互垂直的条状棍(6)上固定着若干电机(7),电机(7)的转动辊(8)的下头同传动辊(9)相接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢辉
申请(专利权)人:邢辉
类型:发明
国别省市:江苏;32

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