【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种静电粉末涂敷机。现有技术中，另部件的静电粉末涂敷一般分为三道工序，即涂敷、清粉、固化涂敷工序是在静电流化床上进行的，涂敷后的另部件需要将不要求涂敷的表面的粉末清除，所以要进行清粉，清粉后的另部件再通过高频感应装置进行固化，使粉末牢固地粘附在需要涂敷的另部件表面。然而，上述工艺是分开并且在各自的设备上进行的，不但生产效率低，而且操作工人的劳动条件也非常差。静电粉末涂敷机，它将各道工序组合在一个整机上进行，不但大大提高了生产效率，而且还改善了操作工人的劳动条件。本技术的目的是提供一种静电粉末涂敷机的粉末回收输送装置，将静电粉末涂敷机各个工位上的粉末回收利用，并将回收以及新加入的粉末输送到进粉装置。本技术的技术方案是一种静电粉末涂敷机的粉末回收输送装置，该装置包括在静电粉末涂敷机机架内对应于涂敷装置、清粉装置、固化装置设置的吸尘管，各吸尘管又集中通向吸尘总管，吸尘总管经过吸粉管将粉送入旋风分离器，旋风分离器的上端为出风管，下端为集粉管，集粉管经过翻板阀门连接下方的供粉桶，供粉桶上设有与进料装置连接的供粉器和加粉口。本技术进一步的技术方案是一种静电粉末...
【技术保护点】
一种静电粉末涂敷机的粉末回收输送装置，其特征在于：该装置包括在静电粉末涂敷机机架［１］内对应于涂敷装置［２］、清粉装置［３］、固化装置［４］设置的吸尘管［５］，各吸尘管［５］又集中通向吸尘总管［６］，吸尘总管［６］经过吸粉管［７］将粉送入旋风分离器［８］，旋风分离器［８］的上端为出风管［９］，下端为集粉管［１０］，集粉管［１０］经过翻板阀门［１１］连接下方的供粉桶［１２］，供粉桶［１２］上设有与进料装置连接的供粉器［１３］和加粉口［１４］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，王忠潜，
申请(专利权)人：太仓市静电设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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