罐装物高效下料器制造技术

罐装物高效下料器，包括支架、下料漏斗及与之配套的定量量勺两部分；其特征在于支架底部是一个带三角架1的圆盘形底座13，中部是一个对称的漏斗架，上半部为滑移支杆7，下部是立柱2；漏斗架由两根水平连杆9插装在中部的调节器11的孔内，两水平连杆的外端固接圆形漏斗框6，漏斗框上用三个弹簧卡5活动卡装锥形下料漏斗10。按照上述方案制成的固态罐装物高效下料器，通过定量量勺能把固态罐装物从装瓶到封盖工序连成一个整体，装瓶快速，不受二次污染，节约人力，降低了劳动强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种罐装物高效下料器。
技术介绍
随着现代食品加工业发展，粉状、浆状或浆糊状形态的固态罐装物的生产和需求越来越多。但是大多数中小企业、个体工商户在生产过程中的加工设备较为落后，要购置全自动罐装生产线，经济能力有限。固态罐装物在装瓶时通常采用手工多次才能完成，这种装瓶方式原始，耗时多，效率低。且瓶外抛撒物较多，如果装的是浆糊状食物，瓶外附着层的清洗又增加工作量。若是罐装含油浆状食物，瓶外附着物还必须有足够的温水加洗涤剂来进行清洗，否则油污清洗不干净。手工多次装瓶使用条件受到局限，适应性较差，浪费水资源。同时，清洗工作劳动强度大，工序间连续性较差，不适应生产要求，导致企业生产能力难予提闻。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种罐装物高效下料器，以解决目前小企业固态罐装物规模化深加工技术中装瓶困难、与流水线生产工序难于配套的问题，实现装瓶、封盖工序连续完成。技术方案罐装物高效下料器，包括支架、下料漏斗及与之配套的定量量勺两部分；其中支架底部是一个带三角架I的圆盘形底座13，中部是一个对称的漏斗架，上半部为滑移支杆7， 下部是立柱2。漏斗架由两根水平连杆9插装在中部的调节器11的孔内，两水平连杆的外端固接圆形漏斗框6，漏斗框上用三个弹簧卡5活动卡装锥形下料漏斗10。调节器11安装在支架中部，其上下面中心处开圆孔安装滑移支杆，一组对应的侧面分别开螺孔安装方位调节螺钉4和水平连杆9的松紧螺钉8 ;另一组对应的侧面开通孔插装水平连杆9。立柱2 内腔容纳滑移支杆7，其上口部有升降定位套12，定位套侧面开孔装有定位螺钉3。下料漏斗10用不锈钢片材圈压制成圆锥形，其上口部固接有与料斗框6卡接的弹簧卡5。由于罐装物的比较油腻或易于粘附包装瓶外表面，只有避免外抛的罐装方式，才能保证瓶外不粘着物。通过定量不锈钢勺和圆锥型下料漏斗的装瓶，罐装物直接准确装入瓶中，装瓶过程中无向外抛撒物，保证了产品质量，使罐装物通过扭瓶机快速封盖。本技术结构简单，容易制作，适应性好，解决了加工技术中装瓶多次、油污清洗困难、清洗工作量大的问题，提高了劳动生产效率，满足固态罐装物加工企业规模化生产要求。附图说明图I是固态罐装物高效下料器立体示意图。图2是定量不锈钢量勺示意图。具体实施方式以下结合附图作为实施例，对技术方案具体说明。参照图I，罐装物高效下料器由上下两部分构成，下部是支撑架，上部是料斗架。支撑架下端的圆盘形底座13的周边固接三角架1，构成三角架的三根支撑条按120°角均匀分布固定，外端安装方便移动的万向轮14。圆盘底座13，一是用于固接三角架和安装立柱， 二是要有足于稳定整个下料器轻易不会晃动的重量。立柱2通过预先在圆盘中心处开具的螺孔拧紧固定，也可焊接固定。在立柱上部套装一个升降定位套12，让其定位在立柱上口部，在升降定位套的柱面上开螺孔安装定位螺钉3，用于上方的滑移支杆7在立柱内腔中上下移到选择的高度时，固定支杆7的位置。在滑移支杆7上活动套装调节器11，调节器11做成方形，上下对应面开有滑移支杆7插入并可易于滑行的圆柱孔；左右对应面方形孔，安装两根水平连杆9，前后对应面上分别开螺孔，前面的螺孔内旋入方位调节螺钉4，用于调节水平连杆上的下料斗的方向位置。后面的螺孔内旋入松紧螺钉8，用于紧固或松开水平连杆9。两根水平连杆9的外端均固接有圆形料斗框6，下料漏斗10用不锈钢片材圈压制成型，其上口部固接有与料斗框6卡接的至少三个弹簧卡5，方便安装或取下下料漏斗10， 弹簧卡5在下料料斗10上口等距离分布，下料漏斗10的下口可以插入包装物料的瓶中。 整个下料器除圆盘形底座用比重大的并做防锈处理过的生铁制作，其它部件均用不锈钢管材制成，其中水平连杆用方形管材制作。按照上述方法，即制成一个罐装物高效下装器。参照图2，为了方便使用，制作一个便于取料的量勺，根据罐装瓶的容量大小，量勺的容积刚好为设定装满瓶腔所需物料的量。 一次盛料即达到要装瓶的量。量勺由勺柄15和圆台形勺体16构成，在勺体上制作便于观察勺腔中物料量的体积刻度标识线17。量勺用不锈钢、玻璃或透明塑料等材料制成。按照上述方案制成的固态罐装物高效下料器，通过定量量勺能把固态罐装物从装瓶到封盖工序连成一个整体，装瓶快速，产品不受二次污染，节约人力，降低了劳动强度。适应企业规模化加工固态罐装物在装瓶环节的需要。待装瓶的固态罐装物通过定量勺取量， 从下料漏斗10处按量要求装入瓶中，快速将罐装物封盖，完成一次装瓶封盖工作。权利要求1.罐装物高效下料器，包括支架、下料漏斗及与之配套的定量量勺两部分；其特征在于支架底部是一个带三角架(I)的圆盘形底座(13)，中部是一个对称的漏斗架，上半部为滑移支杆(7)，下部是立柱(2);漏斗架由两根水平连杆(9)插装在中部的调节器(11)的孔内，两水平连杆的外端固接圆形漏斗框(6)，漏斗框上用三个弹簧卡(5)活动卡装锥形下料漏斗(10)。2.根据权利要求I所述的罐装物高效下料器，其特征在于调节器11安装在支架中部， 其上下面中心处开圆孔安装滑移支杆(7)，一组对应的侧面分别开螺孔安装方位调节螺钉(4)和水平连杆(9)的松紧螺钉(8);另一组对应的侧面开通孔插装水平连杆(9)。3.根据权利要求I所述的罐装物高效下料器，其特征在于立柱(2)内腔容纳滑移支杆 (7 )，其上口部有升降定位套(12)1，定位套侧面开孔装有定位螺钉(3 )。4.根据权利要求I所述的罐装物高效下料器，其特征在于下料漏斗(10)用不锈钢片材圈压制成圆锥形，其上口部固接有与料斗框(6)卡接的弹簧卡(5)。专利摘要罐装物高效下料器，包括支架、下料漏斗及与之配套的定量量勺两部分；其特征在于支架底部是一个带三角架1的圆盘形底座13，中部是一个对称的漏斗架，上半部为滑移支杆7，下部是立柱2；漏斗架由两根水平连杆9插装在中部的调节器11的孔内，两水平连杆的外端固接圆形漏斗框6，漏斗框上用三个弹簧卡5活动卡装锥形下料漏斗10。按照上述方案制成的固态罐装物高效下料器，通过定量量勺能把固态罐装物从装瓶到封盖工序连成一个整体，装瓶快速，不受二次污染，节约人力，降低了劳动强度。文档编号B65B1/06GK202345926SQ20112048118公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日专利技术者张华煜, 李生稳, 赵有能 申请人:云南富源金田原农产品开发有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵有能，张华煜，李生稳，
申请(专利权)人：云南富源金田原农产品开发有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：