气动送料式生物质燃烧器制造技术

技术编号:12751431 阅读:97 留言:0更新日期:2016-01-21 19:41
本实用新型专利技术涉及一种生物质燃烧器,具体的说是一种气动送料式生物质燃烧器。该燃烧器由螺旋输送上料机、上料斗、叶轮给料器、气力输料管、下储料斗、底座、旋风管、燃烧室、下炉排、喷火管和风机组装构成,本实用新型专利技术采用开放式炉膛结构,维修方便,使用寿命长,同时采用气动输送燃料,设计冷风屏蔽墙,解决残料易燃问题,储料器设置在地面,方便装卸燃料,结构简单合理,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质燃烧器,具体的说是一种气动送料式生物质燃烧器
技术介绍
我国是能源消耗大国,但能源资源储备却十分短缺,我国人均能源资源占有量,仅 为世界人均占有量的5%,同时,我国也是温室气体排放大国,目前,S02的排放量已居世界 第一位,C02的排放量仅次于美国居第二位,节能减排已成为我国经济可持续发展的重要 目标。 秸杆作为生物质燃料被人类直接燃烧取暖做饭至今有很多年历史,传统的秸杆利 用,不仅方法落后,而且污染严重,能源利用率低。在我国广大的农村地区,每当收获的季节 过后都有大量的农作物秸杆堆积残留,农民多是利用传统的大锅土灶将其作为燃料做饭和 取暖,近几年来,由于沼气、天然气和煤炭的使用,秸杆已经不是农村使用的主要燃料,大量 的秸杆被人们直接在大地就地点燃,造成了空气和大气的污染,同时也造成了生物质能源 的大量浪费。 为了解决上述生物质燃料浪费的问题,目前市场上已经出现了将秸杆、稻草、锯末 等生物质燃料制成颗粒料,同时利用生物质颗粒料作为生产和生活用燃料的装置和设备。 目前市场上生物质燃烧器的种很多,但都存在一定的缺点和不足之处,具体表现 在:①、炉膛封闭、无法维修;②、底部炉膛微孔送风、易堵塞、不易清理;底部炉排用普通碳 钢板制造,使用寿命短;③、送料口停止送料后,燃料口有残料,易引燃料斗内燃料;④、燃 料采用袋装式,装卸麻烦,人员劳动强度大;⑤、炉膛封闭,无法观察燃料燃烧状况;⑥、送 风阀门调节,造成风量调节不均。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种气动送料式生物质燃烧器,该燃烧器采用开放式 炉膛结构,维修方便,使用寿命长,同时采用气动输送燃料,设计冷风屏蔽墙,解决残料易燃 问题,储料器设置在地面,方便装卸燃料,结构简单合理,使用方便。 本技术的目的是这样实现的,该燃烧器包括螺旋输送上料机、上料斗、叶轮给 料器、气力输料管、下储料斗、底座、旋风管、燃烧室、下炉排、喷火管和风机,所述的下储料 斗设置在底座的一侧,螺旋输送上料机垂直于底座设置在下储料斗的一侧、并与下储料斗 连接,所述螺旋输送上料机的上端出料管连接上料斗,所述叶轮给料器设置在上料斗的下 面,气力输料管呈" -V'形、被设置在叶轮给料器下面,所述气力输料管的下料口连通燃 烧室,所述燃烧室的下面设置有下炉排,所述燃烧室四周和上面设置有耐火层,所述耐火层 的外侧是送风室,所述送风室上端带有一送风弯管,所述风弯管与气力输料管和送风室连 通,所述燃烧室设置在底座的一侧上面,所述燃烧室上设置有喷火管,所述耐火层上均布设 置有多个旋风管,所述旋风管与燃烧室和送风室连通,所述送风室上设置有风机。 本技术具有以下优点和积极效果: 1.开放式炉膛,维修方便,提高设备使用寿命; 2.改底部炉排菱形孔送风方式,易清理不睹塞; 3.底部炉排采用优质合金钢板制造,延长设备寿命; 4.采用气动输送燃料,设计冷风屏蔽墙,解决残料易燃问题; 5.设计储料器在地面,方便装卸燃料; 6.喷火口安装测温元件,喷火温度一目了然; 7.风机采用变频电机控制,风量调节方便简洁,节约能源。【附图说明】 图1是本技术整体结构示意图。【具体实施方式】 由附图1所示:该燃烧器包括螺旋输送上料机1、上料斗2、叶轮给料器3、气力输 料管4、下储料斗5、底座6、旋风管7、燃烧室8、下炉排9、喷火管10和风机11,所述的下储 料斗5设置在底座6的一侧,螺旋输送上料机1垂直于底座6设置在下储料斗5的一侧、并 与下储料斗5连接,所述螺旋输送上料机1的上端出料管12连接上料斗2,所述叶轮给料器 3设置在上料斗2的下面,气力输料管4呈衫、被设置在叶轮给料器3下面,所述气 力输料管4的下料口连通燃烧室8,所述燃烧室8的下面设置有下炉排9,所述燃烧室8四 周和上面设置有耐火层13,所述耐火层13的外侧是送风室14,所述送风室14上端带有一 送风弯管15,所述送风弯管15与气力输料管4和送风室14连通,所述燃烧室8设置在底座 6的一侧上面,所述燃烧室8上设置有喷火管10,所述耐火层13上均布设置有多个旋风管 7,所述旋风管7与燃烧室8和送风室14连通,所述送风室14上设置有风机11。 工作过程:首先,将生物质颗粒燃料放入下储料斗5,启动螺旋输送上料机1,生物 质颗粒燃料在绞龙的带动下由下至上经出料管12进入上料斗2,然后物质颗粒燃料在叶轮 给料器3的带动下进入气力输料管4,生物质颗粒燃料在送风弯管15的风力作用下迅速进 入燃烧室8,在燃烧室8内的生物质颗粒燃料再通过耐火层13上的多个旋风管7二次送风 后得到充分燃烷烃由喷火管10喷出。变频风机11将风力送入送风室14,再经送风室14分 配给气力输料管4和多个旋风管7。【主权项】1. 一种气动送料式生物质燃烧器,其特征在于:该燃烧器包括螺旋输送上料 机(1)、上料斗(2)、叶轮给料器(3)、气力输料管(4)、下储料斗(5)、底座(6)、旋风 管(7)、燃烧室(80、下炉排(9)、喷火管(10)和风机(11),所述的下储料斗(5)设 置在底座(6)的一侧,螺旋输送上料机(1)垂直于底座(6)设置在下储料斗(5)的 一侦U、并与下储料斗(5)连接,所述螺旋输送上料机(1)的上端出料管(12)连接 上料斗(2),所述叶轮给料器(3)设置在上料斗(2)的下面,气力输料管(4)呈""形、被设置在叶轮给料器(3)下面,所述气力输料管(4)的下料口连通燃烧室(8),所述 燃烧室(8)的下面设置有下炉排(9),所述燃烧室(8)四周和上面设置有耐火层(13),所述 耐火层(13)的外侧是送风室(14),所述送风室(14)上端带有一送风弯管(15),所述风弯 管(15)与气力输料管(4)和送风室(14)连通,所述燃烧室(8)设置在底座(6)的一侧上 面,所述燃烧室(8)上设置有喷火管(10),所述耐火层(13)上均布设置有多个旋风管(7), 所述旋风管(7)与燃烧室(8)和送风室(14)连通,所述送风室(14)上设置有风机(11)。【专利摘要】本技术涉及一种生物质燃烧器,具体的说是一种气动送料式生物质燃烧器。该燃烧器由螺旋输送上料机、上料斗、叶轮给料器、气力输料管、下储料斗、底座、旋风管、燃烧室、下炉排、喷火管和风机组装构成,本技术采用开放式炉膛结构,维修方便,使用寿命长,同时采用气动输送燃料,设计冷风屏蔽墙,解决残料易燃问题,储料器设置在地面,方便装卸燃料,结构简单合理,使用方便。【IPC分类】F23B40/00, F23K3/02【公开号】CN204986976【申请号】CN201520773481【专利技术人】杜景文, 高海灵, 王岩 【申请人】吉林省博大环保科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动送料式生物质燃烧器,其特征在于:该燃烧器包括螺旋输送上料机(1)、上料斗(2)、叶轮给料器(3)、气力输料管(4)、下储料斗(5)、底座(6)、旋风管(7)、燃烧室(80、下炉排(9)、喷火管(10)和风机(11),所述的下储料斗(5)设置在底座(6)的一侧,螺旋输送上料机(1)垂直于底座(6)设置在下储料斗(5)的一侧、并与下储料斗(5)连接,所述螺旋输送上料机(1)的上端出料管(12)连接上料斗(2),所述叶轮给料器(3)设置在上料斗(2)的下面,气力输料管(4)呈“”形、被设置在叶轮给料器(3)下面,所述气力输料管(4)的下料口连通燃烧室(8),所述燃烧室(8)的下面设置有下炉排(9),所述燃烧室(8)四周和上面设置有耐火层(13),所述耐火层(13)的外侧是送风室(14),所述送风室(14)上端带有一送风弯管(15),所述风弯管(15)与气力输料管(4)和送风室(14)连通,所述燃烧室(8)设置在底座(6)的一侧上面,所述燃烧室(8)上设置有喷火管(10),所述耐火层(13)上均布设置有多个旋风管(7),所述旋风管(7)与燃烧室(8)和送风室(14)连通,所述送风室(14)上设置有风机(11)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜景文高海灵王岩
申请(专利权)人:吉林省博大环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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