带有冷却管的催化剂生产系统中焙烧收料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种带有冷却管的催化剂生产系统中焙烧收料系统，包括焙烧炉、旋风分离器和收料料斗，焙烧炉下料口连接有成品回收管路，其特征是：所述成品回收管路外设有中空冷却管套，所述中空冷却管套设有进出水口，中空冷却管套内循环流通冷却水。有益效果：在焙烧炉的成品回收管路上加上冷却管，中间通冷却水，可以使产品温度迅速降低，从而达到了立即包料的目的，是整体生产工序有序连接，节约时间，提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于催化剂生产系统，尤其涉及一种带有冷却管的催化剂生产系 统中焙烧收料系统。
技术介绍
催化剂生产的单元分为原料成胶、喷雾成形、焙烧、洗涤、过滤、气流干燥、收料等单元。收料单元的管线存在易堵塞和成品料过热的问题。详见图2焙烧系统收料结构示意图。焙烧炉中的料由喷雾干燥单元提供，经过500-800°C的焙烧后由焙烧炉下料口下料，焙烧尾气带走的部分由旋分下料口下料。由于焙烧炉出来的产品温度过高，导致包装处不能及时包装，由于包装工序滞后，影响交货期。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供一种带有冷却管的催化剂生产系统中的焙烧收料系统，在焙烧炉的成品回收管路上加上冷却管，使产品温度迅速降低，从而达到了立即包料的目的，使整体生产工序有序连接。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种带有冷却管的催化剂生产系统中的焙烧收料系统，包括焙烧炉、旋风分离器和收料料斗，焙烧炉下料口连接有成品回收管路，其特征是所述成品回收管路外设有中空冷却管套，所述中空冷却管套设有进出水口，中空冷却管套内循环流通冷却水。所述中空冷却管套置于焙烧炉下料口产品回收管路2m — 4. 5m处。有益效果在焙烧炉的成品回收管路上加上冷却管，中间通冷却水，可以使产品温度迅速降低，从而达到了立即包料的目的，使整体生产工序有序连接，节约时间，提高了生产效率。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是改造前的没有冷却管的催化剂生产系统中焙烧收料系统示意图。具体实施方式以下结合较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式详述如下详见附图，一种带有冷却管的催化剂生产系统中焙烧收料系统，包括焙烧炉I、旋风分离器2和收料料斗3，焙烧炉下料口连接有成品回收管路4，所述成品回收管路外设有中空冷却管套5，所述中空冷却管套设有进出水口 6、7，中空冷却管套内循环流通冷却水。所述中空冷却管套置于焙烧炉下料口产品回收管路2m — 4. 5m处，套筒长2. 5m。回收管路管径DN200，套筒管径DN300，焊接连接，迅速使产品降温，节约时间，提高了生产效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实 用新型的技术方案的范围内。权利要求1.一种带有冷却管的催化剂生产系统中焙烧收料系统，包括焙烧炉、旋风分离器和收料料斗，焙烧炉下料口连接有成品回收管路，其特征是所述成品回收管路外设有中空冷却管套，所述中空冷却管套设有进出水口，中空冷却管套内循环流通冷却水。2.根据权利要求I所述的带有冷却管的催化剂生产系统中焙烧收料系统，其特征是所述中空冷却管套置于焙烧炉下料口产品回收管路2m — 4. 5m处。专利摘要本技术涉及一种带有冷却管的催化剂生产系统中焙烧收料系统，包括焙烧炉、旋风分离器和收料料斗，焙烧炉下料口连接有成品回收管路，其特征是所述成品回收管路外设有中空冷却管套，所述中空冷却管套设有进出水口，中空冷却管套内循环流通冷却水。有益效果在焙烧炉的成品回收管路上加上冷却管，中间通冷却水，可以使产品温度迅速降低，从而达到了立即包料的目的，是整体生产工序有序连接，节约时间，提高了生产效率。文档编号B01J37/08GK202356104SQ201120478918公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日专利技术者丁志平 申请人:天津泰士康工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志平，
申请(专利权)人：天津泰士康工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：