本发明专利技术公开一种醇解PET的催化剂及采用该催化剂醇解PET的工艺，该醇解PET的催化剂，由氯化亚锡和醋酸锌组成，该氯化亚锡为40-60wt%，该醋酸锌为40-60wt%。本发明专利技术还公开一种醇解PET的工艺，其中，在CO2或N2保护下，按配方投入废PET洁净料、二元醇和催化剂，加热至二元醇沸点左右回流醇解，该配方为：PET洁净料：750重量份；二元醇：900重量份；催化剂：1.725重量份；该催化剂由氯化亚锡和醋酸锌组成，该氯化亚锡为40-60wt%，该醋酸锌为40-60wt%。本发明专利技术使用复配的方式，不仅在温度上可以维持在较低的温度，时间上也与单纯使用氯化亚锡差距不大，并最终实现生产成本降低，保证产品利润的功效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PET回收利用领域，具体涉及的是一种醇解PET的催化剂及采用该催 化剂醇解PET的工艺，其具有综合成本低的特点。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)是由对苯二甲酸（PTA)或对苯二甲酸二甲酯（DMT) 和乙二醇缩聚而成的饱和高分子化合物，属于结晶性高聚物。由于其具有优良的机械性能 和耐磨性能，较好的耐蠕变性能和刚性，吸水性能低，尺寸稳定性高，热稳定性好，电绝缘性 能优异和优良的耐化学性能等优点，被广泛应用于纤维、饮料瓶等各种领域。 废PET的来源主要有两部分，一部分是生产和加工过程中产生的废料、边角料。另 一部分来源于废旧的PET包装材料，如聚酯瓶、聚酯薄膜。回收的PET再生材料主要用于制 造纤维、片材和非食品包装用瓶。PET的循环利用主要有物理回收和化学回收两种方法。 物理回收法是指通过切断、粉碎、加热熔化等工序，对废旧塑料进行再加工的循环 利用技术。物理回收技术虽然节省投资、处理成本低廉，但各种再生塑料的性能与新材料的 相比大为降低，且含有大量杂质，一般只能降级使用，不宜再作食品包装材料。 化学回收是将固态的聚合物材料洁具、转化为较小的分子、中间原料，或是直接转 化为单体，单体还可进一步聚合形成新的聚合物。因此，化学回收法成为重要的回收PET聚 酯的方法，方法包括甲醇醇解法、乙二醇醇解法、水解法和氨解法等。废旧PET聚酯的回收 可用于制备单体原料、不饱和聚酯树脂、涂料、增塑剂等等。 其中，二元醇醇解法一般是取一定量已经清洗干燥后的聚酯瓶碎片（大概 3mmX3mm)加入带有搅拌器、回流冷凝管和温度计的三颈瓶中，再按照一定比例加入二元醇 和催化剂，搅拌并加热至规定温度后反应数小时，在醇解反应后期每隔半个小时取一次样， 将样品冷却至室温，检测醇解反应是否达到终点。 目前现有技术中，在醇解PET的过程中一般都是采用氯化亚锡或者醋酸锌作为催 化剂，两者均具有实际催化效果，只是在所需催化剂的量、反应时间以及最佳工艺温度上存 在差别而已，其中氯化亚锡价格远高于醋酸锌，氯化亚锡则具有反应时间低和最佳工艺温 度较低的特色。以我司采用20吨大反应釜进行生产来作为例子，用导热油进行加热，要使 反应釜温度升高1°C，则需要消耗100_200Kg的煤，需要耗费大量的资源。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种醇解PET的催化剂，其使用复配的方式，不仅在 温度上可以维持在较低的温度，时间上也与单纯使用氯化亚锡差距不大，并最终实现生产 成本降低，保证产品利润的功效。 为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是： 一种醇解PET的催化剂，其中，由氯化亚锡和醋酸锌组成，该氯化亚锡为 40_60wt%，该醋酸锌为 40_60wt%。 进一步，该氯化亚锡为50wt%，该醋酸锌为50wt%。 本专利技术的另一目的在于提供一种醇解PET的工艺，其中，在0)2或N2保护下，按配 方投入废PET洁净料、二元醇和催化剂，加热至二元醇沸点左右回流醇解，该配方为： PET洁净料：750重量份； 二元醇：900重量份； 催化剂：1. 725重量份； 该催化剂由氯化亚锡和醋酸锌组成，该氯化亚锡为40_60wt%，该醋酸锌为 4〇-60wt% 〇 进一步，该氯化亚锡为50wt%，该醋酸锌为50wt%。 进一步，该二元醇由750重量份的二甘醇和150重量份的丙二醇组成。 进一步，反应温度为210°C，反应时间为80min。 采用上述结构后，本专利技术涉及的一种醇解PET的催化剂及采用该催化剂醇解PET 的工艺，其采用氯化亚锡和醋酸锌复配的方式，如此大大降低了催化剂所需的费用，同时通 过合理选择两者之间的复配比例，让整个醇解过程仍然可以维持在较低的温度进行，时间 上也与单独使用氯化亚锡差距不大，具有较好的经济效益和社会效应。【具体实施方式】 为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐 述。 对比例1 : 确定氯化亚锡最佳工艺条件： I. 1确定温度 固定配方：二甘醇（DEG) :750g，丙二醇（DG) :150g，PET:750g，氯化亚锡：1. 875g。 表I. 1 :表L3 : I. 2确定催化剂量 固定配方：二甘醇（DEG) :250g，丙二醇（DG) :50g，PET:250g，温度固定：210°C。 表 1. 4 : 对比例1的结论是： 最佳工艺温度：210-220°C，时间为70-80min，催化剂量0? 22%。 对比例2 : 确定醋酸锌最佳工艺条件： 2. 1确定温度 固定配方：二甘醇（DEG) :750g，丙二醇（DG) :150g，PET:750g，醋酸锌：1. 875g。 表 2.I: 经过综合考虑： 配方：二甘醇（DEG) :750g，丙二醇（DG) :150g，PET:750g，催化剂：1. 725g(PET总 质量的0.23% ); 催化剂：氯化亚锡/醋酸锌=(40/60- 60/40)，优选50/50 ; 温度：210°C; 时间：80min; 经与对比例1和对比例2对比可知，复配之后的配方，比单纯用氯化亚锡和单纯用 醋酸锌当催化剂成本更低，效果更好。 在制备不饱和聚酯树脂时，在0)2或N2保护下，按配方投入废PET洁净料、二元醇、 催化剂，加热至二元醇沸点左右回流醇解。醇解完全后降温加入二元酸，再逐步升温脱水酯 化，至酸值合格后，降温，加稳定剂、苯乙烯掺和，充分搅拌使聚酯与苯乙烯混溶后，冷却、过 滤得产品。该方法利用废旧PET聚酯，设备简单，原料价廉，具有较好的经济效益和社会效 益。 上述实施例并非限定本专利技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人 员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。【主权项】1. 一种醇解PET的催化剂，其特征在于，由氯化亚锡和醋酸锌组成，该氯化亚锡为 40-60wt%，该醋酸锌为 40-60wt%。2. 如权利要求1所述的一种醇解PET的催化剂，其特征在于，该氯化亚锡为50wt%，该 醋酸锌为50wt%。3. -种醇解PET的工艺，其特征在于，在C02或N2保护下，按配方投入废PET洁净料、 二元醇和催化剂，加热至二元醇沸点左右回流醇解，该配方为： PET洁净料：750重量份； 二元醇：900重量份； 催化剂：1. 725重量份； 该催化剂由氯化亚锡和醋酸锌组成，该氯化亚锡为40-60wt%，该醋酸锌为40-60wt%。4. 如权利要求3所述的一种醇解PET的工艺，其特征在于，该氯化亚锡为50wt%，该醋 酸锌为50wt%。5. 如权利要求3所述的一种醇解PET的工艺，其特征在于，该二元醇由750重量份的二 甘醇和150重量份的丙二醇组成。6. 如权利要求3所述的一种醇解PET的工艺，其特征在于，反应温度为210°C，反应时 间为80min。【专利摘要】本专利技术公开一种醇解PET的催化剂及采用该催化剂醇解PET的工艺，该醇解PET的催化剂，由氯化亚锡和醋酸锌组成，该氯化亚锡为40-60wt%，该醋酸锌为40-60wt%。本专利技术还公开一种醇解PET的工艺，其中，在CO2或N2保护下，按配方投入废PET洁净料、二元醇和催化剂，加热至二元醇沸点左右回流醇解，该配方为：PET洁净料：750重量份；二元醇：90本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种醇解PET的催化剂，其特征在于，由氯化亚锡和醋酸锌组成，该氯化亚锡为40‑60wt%，该醋酸锌为40‑60wt%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程剑平，马广超，
申请(专利权)人：永悦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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