发光二极管非隔离型升降压式的驱动电路制造技术

本实用新型专利技术关于一种发光二极管非隔离型升降压式的驱动电路。其包含：桥式整流器，该桥式整流器的第一端耦接于交流电源的第一端，该桥式整流器的第三端耦接于该交流电源的第二端，该桥式整流器的第四端耦接于至少一串发光二极管的第一端；开关，该开关的第一端耦接于该桥式整流器的第二端；控制电路，该控制电路的第一端耦接于该开关的第二端，该控制电路产生控制讯号以控制该开关的开启与关闭，该控制电路的第二端、第三端、及第四端耦接于该桥式整流器的第四端；变压器；飞轮二极管；电容。本新型用于驱动发光二极管。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

发光二极管非隔离型升降压式的驱动电路
本技术关于一种发光二极管的驱动电路，特别是关于一种非隔离型升降压式的发光二极管的驱动电路。
技术介绍
请参照图I和图2，图I为先前技术说明一种发光二极管非隔离型的驱动电路100的不意图，图2为说明一电压Vl和一直流电压VD的不意图。驱动电路100包含一桥式整流器102、一开关104、一电感106、一二极管108及一电容110,其中开关104和电感106形成一降压(buck)单元，且开关104根据一控制讯号CS开启与关闭。桥式整流器102耦接于一交流电源112，用以将交流电源112所提供的交流电压VAC，整流成直流电压VD。如图I和图2所示，当开关104根据控制讯号CS开启且电压Vl大于一串发光二极管114的跨压VO时，二极管108不导通、直流电压VD通过开关104对电感106和电容110充电，以及电压Vl驱动一串发光二极管114，其中电压Vl为直流电压VD减去电感106的跨压VL。当开关104根据控制讯号CS开启且电压Vl小于一串发光二极管114的跨压VO(如图2所示的死区时间DT)时，二极管108依然不导通，但因为电压Vl小于一串发光二极管114的跨压VO而无法驱动一串发光二极管114。亦即当电压Vl小于一串发光二极管114的跨压VO时，一串发光二极管114无法被开启。另外，当开关104根据控制讯号CS关闭时，电感106和电容110释放所储存的电能，以驱动一串发光二极管114。如图2所示，因为驱动电路100具有死区时间(dead time)DT，所以驱动电路100的电流谐波失真很严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发光二极管非隔离型升降压式的驱动电路，其包含桥式整流器，该桥式整流器的第一端耦接于交流电源的第一端，该桥式整流器的第三端耦接于该交流电源的第二端，该桥式整流器的第四端耦接于至少一串发光二极管的第一端；开关，该开关的第一端耦接于该桥式整流器的第二端；控制电路，该控制电路的第一端耦接于该开关的第二端，该控制电路产生控制讯号以控制该开关的开启与关闭，该控制电路的第四端耦接于该桥式整流器的第四端；变压器；飞轮二极管(freewheeling diode、Flywheel Diode);电容。变压器包含一次侧线圈，其第一端稱接于该控制电路的第二端，其第二端耦接于该控制电路的第三端；变压器还包含二次侧线圈，其第一端耦接于该开关的第三端，其第二端耦接于该控制电路的第四端。飞轮二极管的第一端耦接于该开关的第三端，第二端耦接于该至少一串发光二极管的第二端。电容的第一端耦接于该飞轮二极管的第二端，第二端耦接于该二次侧线圈的第二端。作为可选的技术方案，当该开关根据该控制讯号开启时，该二次侧线圈储存电能，该电容释出所储存的电能，以驱动该至少一串发光二极管。 作为可选的技术方案，该一次侧线圈的匝数与该二次侧线圈的匝数比为3。作为可选的技术方案，当该开关根据该控制讯号关闭时，该二次侧线圈释出所储存的电能，以同时驱动该至少一串发光二极管及对该电容充电。作为可选的技术方案，该一次侧线圈的感应方向和该二次侧线圈的感应方向相反。作为可选的技术方案，该控制讯号包含一导通时间与一截止时间。作为可选的技术方案，该控制电路的型号为02 9992。本技术的目的还在于提供一种发光二极管非隔离型升降压式的驱动电路，其包含桥式整流器，该桥式整流器的第一端耦接于交流电源的第一端，该桥式整流器的第三端耦接于该交流电源的第二端，该桥式整流器的第四端耦接于至少一串发光二极管的第一端；开关，该开关的第一端耦接于该桥式整流器的第二端；控制电路，该控制电路的第一端耦接于该开关的第二端，该控制电路产生控制讯号以控制该开关的开启与关闭，该控制电路的第三端耦接于该桥式整流器的第四端；电感，其第一端耦接于该开关的第三端，其第二端耦接于该控制电路的第三端，其中该控制电路的第二端耦接于该电感的线圈部分；飞轮二极管，其第一端耦接于该开关的第三端，其第二端耦接于该至少一串发光二极管的第二端；电容，其第一端耦接于该飞轮二极管的第二端，其第二端耦接于该电感的第二端。作为可选的技术方案，当该开关根据该控制讯号开启时，该电感储存电能，该电容释出所储存的电能，以驱动该至少一串发光二极管。作为可选的技术方案，当该开关根据该控制讯号关闭时，该电感释出所储存的电能，以驱动该至少一串发光二极管及对该电容充电。作为可选的技术方案，该控制讯号包含一导通时间与一截止时间。作为可选的技术方案，该控制电路的型号为02 9992。相较于先前技术，本技术可消除一死区时间，所以不仅该驱动电路的转换效率较高，且电流谐波失真较低。附图说明图I为先前技术说明一种发光二极管非隔离型的驱动电路的示意图。图2为说明图I中电压和直流电压的示意图。图3为本技术的一实施例说明一种发光二极管非隔离型升降压式的驱动电路的不意图。图4为本技术的另一实施例说明一种发光二极管非隔离型升降压式的驱动电路的不意图。具体实施方式请参照图3，图3为本技术的一实施例说明一种发光二极管非隔离型升降压式的驱动电路300的示意图。驱动电路300包含桥式整流器302、开关304、控制电路306、变压器308、飞轮二极管310及电容312。桥式整流器302具有第一端，耦接于一交流电源313的第一端；其第三端耦接于交流电源313的第二端；其第四端，耦接于一串发光二极管314的第一端。桥式整流器302用以将交流电源313所提供的交流电压VAC，整流成直流电压VD。但本技术并不受限于驱动电路300驱动一串发光二极管314，亦即驱动电路300可驱动复数串发光二极管。开关304的第一端耦接于桥式整流器302的第二端，其中开关304可为N型金氧半电晶体、P型金氧半电晶体或传输闸。控制电路306具有第一端，耦接于开关304的第二端，用以产生控制讯号CS，以控制开关304的开启与关闭，其第四端，耦接于桥式整流器302的第四端，其中控制讯号CS包含一导通时间与一截止时间，且控制电路306的型号可为02 9992。变压器308包含一次侧线圈3082及二次侧线圈3084。一次侧线圈3082具有第一端耦接于控制电路306的第二端，其第二端耦接于控制电路306的第三端。二次侧线圈3084具有第一端，耦接于开关304的第三端，其第二端耦接于控制电路306的第四端。另外，一次侧线圈3082的匝数与二次侧线圈3084的匝数比可为3，且一次侧线圈3082的感应方向和二次侧线圈3084的感应方向相反。飞轮二极管310具有第一端，耦接于开关304的第三端，其第二端耦接于一串发光二极管314的第二端；电容312的第一端耦接于飞轮二极管310的第二端，其第二端耦接于二次侧线圈3084的第二端。如图3所示，驱动电路300的特点在于桥式整流器302的第四端(桥式整流器302的负端)耦接于一串发光二极管314的第一端(一串发光二极管314的正端)。如图3所示，控制电路306根据一次侧线圈3082的感应电流，调整控制讯号CS的 导通时间。亦即当一次侧线圈3082的感应电流为零时，开关304可根据控制讯号CS的导通时间开启，且飞轮二极管310不导通。如此，直流电压VD通过开关304对二次侧线圈3084本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张滨璇，周葭军，谢景昌，
申请(专利权)人：苏州达方电子有限公司，达方电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：