用于浇注混凝土柱的定型组合钢模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于浇注清水混凝土柱的定型组合钢模，本钢模包括两组阳角模，每组阳角模为两个L形阳角模，两个L形阳角模的侧边角钢通过螺栓对接构成矩形截面，两个L形阳角模的上、下两端分别设有法兰连接面并通过螺栓垂直连接，L形阳角模的模板板面为热轧钢板，两个L形阳角模的接缝内和法兰连接面的接缝内分别设置橡胶棒，拆模件包括反力螺栓和螺母并分别设于两个L形阳角模的上下两端，两个L形阳角模相邻侧边角钢的一条侧边角钢开有通孔，螺母与通孔同轴焊接于一条侧边角钢上，反力螺栓拧于螺母内并螺栓尾端抵靠另一条侧边角钢。本钢模得到良好的混凝土柱饰面，避免了漏浆漏水现象，提高了混凝土柱浇注施工效率，降低了施工成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于浇注混凝土柱的定型组合钢模。
技术介绍
混凝土柱浇注时采用钢模围于混凝土柱四周，然后混凝土灌入钢模内，拆卸钢模后形成混凝土柱；为减少混凝土柱饰面的后续装饰工序，目前通常采用清水混凝土浇注，以得到良好的混凝土柱饰面；要得到良好的混凝土柱饰面，其关键为钢模，传统钢模有多种形式，如采用两个L形阳角模对接构成矩形截面，对接边可采用螺栓或各类连接环固定连接， L形阳角模的两端设有法兰连接面，L形阳角模在垂直方向通过法兰连接面采用螺栓连接， 如此构成混凝土柱的定型组合钢模；混凝土柱浇注时，与混凝土直接接触的是L形阳角模面板，浇注的混凝土柱表面不佳，达不到清水混凝土浇注的要求，其柱面还需作后续加工， 提高了施工成本，降低了施工效率；同时，混凝土浇注时，L形阳角模的对接边和垂直方向的法兰连接面出现漏浆、漏水现象，严重影响了混凝土柱的浇注质量，也破坏了混凝土柱的饰面效果，通常在钢模安装时，在各接缝处粘贴双面胶，以起到浇注时止浆、止水的作用；但钢模安装时粘贴双面胶极大降低了钢模安装效率，且双面胶的止浆、止水效果差，无法完全杜绝漏浆、漏水现象的发生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于浇注混凝土柱的定型组合钢模， 利用本钢模可得到良好的混凝土柱饰面，避免了浇注时漏浆、漏水现象，尤其适用清水混凝土柱的浇注，提高了混凝土柱浇注施工效率，降低了施工成本，保证了混凝土柱饰面的质量。为解决上述技术问题，本技术用于浇注混凝土柱的定型组合钢模包括两组阳角模，其中每组阳角模为两个L形阳角模，所述两个L形阳角模的相邻侧边角钢通过滚压高强力螺栓连接构成混凝土柱的矩形截面，所述两个L形阳角模的上、下两端分别设有法兰连接面，所述两组阳角模上下垂直设置并分别通过上下两端的法兰连接面采用滚压高强力螺栓连接，本组合钢模还包括八根橡胶棒和八个拆模件，所述两组阳角模的模板板面是热轧钢板，所述四根橡胶棒分别设于所述垂直设置的两组阳角模的两个L形阳角模相邻侧边接缝内，所述另四根橡胶棒分别设于所述垂直设置的两组阳角模的法兰连接面之间，所述拆模件包括反力螺栓和螺母，所述八个拆模件分别设于所述两个L形阳角模的上下两端， 所述两个L形阳角模相邻侧边角钢的一条侧边角钢开有通孔，所述螺母与所述通孔同轴焊接于一条侧边角钢上，所述反力螺栓拧于所述螺母内并螺栓尾端抵靠所述两个L形阳角模相邻侧边角钢的另一条侧边角钢。进一步，本组合钢模还包括若干定位轴套，所述若干定位轴套分别位于所述两组阳角模的两个L形阳角模侧边角钢的连接孔内和两组阳角模上下法兰连接面的连接孔内， 滚压高强力螺栓穿入所述定位轴套后紧固两个L形阳角模和上下设置的两组阳角模。3进一步，本组合钢模还包括若干加强肋，所述若干加强肋分别间隔设于所述两组阳角模的模板板面外表面。进一步，本组合钢模还包括八个加固件，所述加固件包括滚压高强力螺栓和两个连接块，所述连接块开有通孔，所述八个加固件分别设于所述每组阳角模的上下两端，所述连接块两两对应设于所述每组阳角模的两个L形阳角模的相邻侧边，所述滚压高强力螺栓穿入对应的两个连接块的通孔并采用螺母紧固。由于本技术用于浇注混凝土柱的定型组合钢模采用了上述技术方案，即本钢模包括两组阳角模，其中每组阳角模为两个L形阳角模，两个L形阳角模的侧边角钢通过螺栓对接构成矩形截面，两个L形阳角模的上、下两端分别设有法兰连接面，两组阳角模上下垂直设置并分别通过法兰连接面采用螺栓连接，L形阳角模的模板板面为热轧钢板，两个L 形阳角模的接缝内和法兰连接面的接缝内分别设置橡胶棒，拆模件包括反力螺栓和螺母并分别设于两个L形阳角模的上下两端，两个L形阳角模相邻侧边角钢的一条侧边角钢开有通孔，螺母与通孔同轴焊接于一条侧边角钢上，反力螺栓拧于螺母内并螺栓尾端抵靠两个L 形阳角模相邻侧边角钢的另一条侧边角钢。本钢模可得到良好的混凝土柱饰面，避免了浇注时漏浆、漏水现象，尤其适用清水混凝土柱的浇注，提高了混凝土柱浇注施工效率，降低了施工成本，保证了混凝土柱饰面的质量。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明图I为本技术用于浇注混凝土柱的定型组合钢模的结构示意图，图2为图I的A部放大图，图3为图I的俯视放大图，图4为图I的B-B向放大视图。具体实施方式如图I、图2和图3所示，本技术用于浇注混凝土柱的定型组合钢模包括两组阳角模1，其中每组阳角模I为两个L形阳角模2，所述两个L形阳角模2的相邻侧边角钢 23和24通过滚压高强力螺栓6连接构成混凝土柱的矩形截面，所述两个L形阳角模2的上、下两端分别设有法兰连接面3，所述两组阳角模I上下垂直设置并分别通过上下两端的法兰连接面3采用滚压高强力螺栓8连接，本组合钢模还包括八根橡胶棒4、5和八个拆模件，所述两组阳角模I的模板板面21是热轧钢板，所述四根橡胶棒4分别设于所述垂直设置的两组阳角模I的两个L形阳角模2相邻侧边接缝内，所述另四根橡胶棒5分别设于所述垂直设置的两组阳角模I的法兰连接面3之间，如图4所示，所述拆模件包括反力螺栓25 和螺母26，所述八个拆模件分别设于所述两个L形阳角模2的上下两端，所述两个L形阳角模2相邻侧边角钢23和24的一条侧边角钢24开有通孔，所述螺母26与所述通孔同轴焊接于一条侧边角钢24上，所述反力螺栓25拧于所述螺母26内并螺栓尾端抵靠所述两个L 形阳角模2相邻侧边角钢23和24的另一条侧边角钢24。进一步，本组合钢模还包括若干定位轴套7，所述若干定位轴套7分别位于所述两组阳角模I的两个L形阳角模2侧边角钢23、24的连接孔内和两组阳角模I上下法兰连接面3的连接孔内，滚压高强力螺栓6和8穿入所述定位轴套7后紧固两个L形阳角模2和上下设置的两组阳角模I。定位轴套的设置有效提高了两个L形阳角模对接的精度及两组阳角模垂直设置的精度，保证了两个L形阳角模围成的矩形截面的边棱及整个组合钢模的垂直度，使得浇注的混凝土柱的形状满足工艺要求。进一步，本组合钢模还包括若干加强肋22，所述若干加强肋22分别间隔设于所述两组阳角模I的模板板面21外表面。加强肋用于支撑阳角模的模板板面并提高了整个组合钢模的刚度，避免浇注时模板板面受混凝土的冲击力而产生鼓起的现象，保证了混凝土柱表面的平整度。进一步，本组合钢模还包括八个加固件，所述加固件包括滚压高强力螺栓92和两个连接块91，所述连接块91开有通孔，所述八个加固件分别设于所述每组阳角模I的上下两端，所述连接块91两两对应设于所述每组阳角模I的两个L形阳角模2的相邻侧边，所述滚压高强力螺栓92穿入对应的两个连接块91的通孔并采用螺母紧固。本组合钢模通过八个加固件进一步提高了对应两个L形阳角模连接的可靠性，确保了混凝土柱浇注的顺利进行。本组合钢模中两组阳角模模板板面的热轧钢板可采用氧化铁皮FeO成分较多，表面无分层、剥离情况的钢板，以保证混凝土柱表面的质量，使用前需用机油搽洗干净，无需进行除锈而造成钢板表面划痕，从而影响混凝土柱清水饰面的效果。另外本组合钢模接缝的堵漏是设计和制作的重点，直接影响浇注的混凝土柱的棱角及钢模接缝处混凝土柱表面效果的质量，本组合钢模在各接缝处分别设置橡胶棒，而无需粘贴双面胶，提高了组合钢模组装的效率，同时有效防止了浇注时混凝土沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：靳峰，黄伟强，方学军，姚尧，孙首先，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：