System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 静电除尘器内部检修挂座、清灰铲及积灰清理方法技术_技高网

静电除尘器内部检修挂座、清灰铲及积灰清理方法技术

技术编号:41242367 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本发明专利技术公开了一种静电除尘器内部检修挂座、清灰铲及积灰清理方法,根据检修走台网格板的规格,制作静电除尘器内部检修挂座及配套使用的静电除尘器内部清灰铲;清灰施工准备完成后,将检修挂座悬挂于积灰最多部位上方的检修走台上,检修人员下行至检修挂座上,并做好安全防护措施;手持清灰铲对该位置进行清灰处理;调节检修挂座的高度和位置,以及清灰铲的长度,重复操作直至清灰完成。解决了内部积灰后,由于积灰面积大、温度高并且静电除尘器结构特殊导致的人员无落脚点问题,能够提供可靠的落脚点供清灰人员使用进行清灰。缩短了清灰时间,避免了员工在静电除尘器内长时间作业,减轻劳动负荷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工,具体涉及一种静电除尘器内部检修挂座、清灰铲及积灰清理方法


技术介绍

1、静电除尘器有放电电极(电晕电极)和集尘电极(金属集尘板)。放电电极为阴极,集尘电极为阳极。在两个电极之间接通数万伏(最高达110kv)的高压直流电源,两极间形成电场。在阴极线附近电力线密集,电场强度较强,正电荷束缚在阴极附近。因此,空间内电子或负离子较多,烟气通过空间时,大部分烟尘捕获了电子带上负电荷,在电场的作用下向正极(集尘板)移动,到达集尘板后失去电子而沉降在集尘板表面,使得尘与气分离,然后,定时将集尘板上的烟尘振落到下面的积灰装置中,由于炼钢除尘需要,静电除尘器运行与转炉运行程序锁定,转炉冶炼电除尘工作降尘,转炉停止冶炼,电除尘内部刮刀降频工作但图1中序号8设备风机不停止工作,由于图1中序号1-6存在较大跨度,序号8设备风机又一直持续工作,就会导致序号1-6之内的残余粉尘全部被吸入序号6静电除尘器内部(由于刮刀以降频工作,静电除尘器却未停止工作,所以导致吸入的粉尘无法被急时刮清出去)如此运行2min以上就可能导致静电除尘器内部积灰,积灰过多将刮刀和框架集尘板掩埋,导致电场内部短接,出现电场无法升压的故障现象(静电除尘器无法工作)无法再次开启工作,需将灰尘清理,排除短接故障,静电除尘器才能继续工作,但是此时如果人工手动本地操作刮刀清理积灰极有可能损坏内部集尘板和框架变形损坏(灰量太大,刮刀摆动带动积灰移动,挤压集尘板和框架,可能会导致变形),此时需要人工进入静电除尘器内部进行手动积灰清理。

2、但此方法也存在一定安全、质量隐患,主要原因是:

3、1、内部可供人员活动空间狭小,静电除尘器底部为圆弧形,积灰达到电场故障的情况下,灰量通常以掩埋底部刮刀,静电除尘器内部细灰又为高温粉尘(如停炉通风4小时候测量积灰表面温度为200℃),人员无法直接触碰,导致人员没有落脚点,作业风险大。

4、2、极板和框架之间的间距为400mm,人员无法进入,但积灰掩埋覆盖1-2电场刮刀,1电场头部和尾部预留的检修间隙,无法使用足够清理整个电场长度的清理工具,清灰难度大。

5、3、静电除尘器内部作业为有限空间作业,静电除尘器内部又存在高温粉尘,人员无法长时间连续作业

6、4、静电除尘器为转炉生产关键设备,抢修时间紧任务重,需要在规定时间内完成清灰检修。


技术实现思路

1、由于现有技术存在上述缺陷,本专利技术提供了一种静电除尘器内部检修挂座、清灰铲及积灰清理方法,以解决现有技术中静电除尘器内部积灰清理不方便,效率低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、静电除尘器内部检修挂座,包括组合可拆卸连接的挂杆、挂座;挂杆的顶端可拆卸连接挂钩,应用时,所述挂钩挂在检修走台网格板上;挂座包括挂座连接杆和底部座板,挂杆的底端与挂座连接杆可拆卸连接;挂座连接杆与底部座板之间具有匹配的连接结构。

4、所述挂杆为多段组合结构,相邻两段之间通过连接件连接或螺纹连接。

5、所述连接件包括螺栓和螺帽,螺栓和螺帽分别焊接在每段的两端,通过螺栓、螺帽旋转连接组合挂杆。

6、所述挂座连接杆上设置底座插口,底部座板上设置匹配连接的插口。

7、静电除尘器内部清灰铲,所述清灰铲与所述静电除尘器内部检修挂座配合使用,清灰铲包括手持连接杆以及设置在手持连接杆与其有一定角度的灰铲。

8、所述手持连接杆为多段组合结构,相邻两段之间通过连接件或螺纹连接。

9、静电除尘器内部积灰清理方法,包括如下步骤:

10、步骤1、根据检修走台网格板的规格,制作所述静电除尘器内部检修挂座及配套使用的静电除尘器内部清灰铲;

11、步骤2、清灰施工准备;

12、步骤3、将检修挂座悬挂于积灰最多部位上方的检修走台上,检修人员下行至检修挂座上,并做好安全防护措施;

13、步骤4、手持清灰铲对该位置进行清灰处理;

14、步骤5、调节检修挂座的高度和位置,以及清灰铲的长度,重复执行步骤3至4,直至清灰完成。

15、步骤2的具体过程如下:

16、步骤2.1、三方确认停电挂牌;

17、步骤2.2、将电场、刮刀、振打停电;

18、步骤2.3、关闭回收杯阀,关闭盲板阀,用盲板堵住氮气管道;

19、步骤2.4、打开风机入口的盲板阀,使风机低速运行;

20、步骤2.5、电加热关闭、设置底部链为本地操作;

21、步骤2.6、将电场放电,施工准备完成。

22、步骤4中,清灰操作从电场头尾同时进行。

23、根据电场内积灰情况调整清灰铲长度和检修挂座高度和位置。

24、与现有技术相比,上述专利技术具有如下优点或者有益效果:

25、1、解决了内部积灰后,由于积灰面积大、温度高并且静电除尘器结构特殊导致的人员无落脚点问题,能够提供可靠的落脚点供清灰人员使用进行清灰。

26、2、解决了电场内部集尘板和框架间隙小人员进如其间清理积灰,电场与电场之间间隙又无法满足使用较长工具进行清灰的困难,能够提供方便的工具供员工清理集尘板和框架之间的积灰使用。

27、3、缩短了清灰时间,避免了员工在高温且无可靠落脚点的静电除尘器内长时间作业,减轻劳动负荷。

28、4、使清灰部位具有了选择性,避免了以往的从两侧向中间的一贯方法,可以选择积灰最多部位直接清理,利用重力效果滑排周围积灰,作业更灵活。

29、5、通过对清灰工具和方法的改善可以大量节省检修时间,原本整个清灰过程预计20小时,按以上步骤预计8小时即可完成工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.静电除尘器内部检修挂座,其特征在于:包括组合可拆卸连接的挂杆、挂座;挂杆的顶端可拆卸连接挂钩,应用时,所述挂钩挂在检修走台网格板上;挂座包括挂座连接杆和底部座板,挂杆的底端与挂座连接杆可拆卸连接;挂座连接杆与底部座板之间具有匹配的连接结构。

2.根据权利要求1所述的静电除尘器内部检修挂座,其特征在于:所述挂杆为多段组合结构,相邻两段之间通过连接件连接或螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的静电除尘器内部检修挂座,其特征在于:所述连接件包括螺栓和螺帽,螺栓和螺帽分别焊接在每段的两端,通过螺栓、螺帽旋转连接组合挂杆。

4.根据权利要求1所述的静电除尘器内部检修挂座,其特征在于:所述挂座连接杆上设置底座插口,底部座板上设置匹配连接的插口。

5.静电除尘器内部清灰铲,其特征在于:所述清灰铲与权利要求1至4中任一项所述静电除尘器内部检修挂座配合使用,清灰铲包括手持连接杆以及设置在手持连接杆与其有一定角度的灰铲。

6.根据权利要求5所述的静电除尘器内部清灰铲,其特征在于:所述手持连接杆为多段组合结构,相邻两段之间通过连接件或螺纹连接。

7.静电除尘器内部积灰清理方法,其特征在于:包括如下步骤:

8.根据权利要求7所述的静电除尘器内部积灰清理方法,其特征在于:步骤2的具体过程如下:

9.根据权利要求7所述的静电除尘器内部积灰清理方法,其特征在于:步骤4中,清灰操作从电场头尾同时进行。

10.根据权利要求7所述的静电除尘器内部积灰清理方法,其特征在于:根据电场内积灰情况调整清灰铲长度和检修挂座高度和位置。

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【技术特征摘要】

1.静电除尘器内部检修挂座,其特征在于:包括组合可拆卸连接的挂杆、挂座;挂杆的顶端可拆卸连接挂钩,应用时,所述挂钩挂在检修走台网格板上;挂座包括挂座连接杆和底部座板,挂杆的底端与挂座连接杆可拆卸连接;挂座连接杆与底部座板之间具有匹配的连接结构。

2.根据权利要求1所述的静电除尘器内部检修挂座,其特征在于:所述挂杆为多段组合结构,相邻两段之间通过连接件连接或螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的静电除尘器内部检修挂座,其特征在于:所述连接件包括螺栓和螺帽,螺栓和螺帽分别焊接在每段的两端,通过螺栓、螺帽旋转连接组合挂杆。

4.根据权利要求1所述的静电除尘器内部检修挂座,其特征在于:所述挂座连接杆上设置底座插口,底部座板上设置匹配连接的插口。

5.静电除尘器内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贺杨张建模柳建龙蒋林钢
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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