一种铝模用斜撑可调集成底座制造技术

技术编号:41264090 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:21
本技术涉及一种铝模用斜撑可调集成底座,其结构简单、拆装快捷,可有效提升铝模施工的工作效率。与现有的铝模斜撑底座相比,其上下转动角度更加自由,不会受二道斜撑的影响。将固定插接件先穿过固定支座中支座底板上的安装孔,再伸入预留插孔连接,即可将固定支座连接安装在底座板上。底座板的两侧连接支撑角铁构成集成底座,固定支座连接支撑头和斜支撑管构成移动斜撑机构,支撑角铁与混凝土结构之间通过固定螺栓连接,而固定螺栓与支撑角铁之间还加设连接垫片作密封保护。在使用时,单个移动斜撑机构可在底座板上实现前、后、左、右的调节移动,可快速找到最合适的位置处通过固定插接件进行固定,使得铝模斜撑加固更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工模板支撑,具体涉及一种铝模用斜撑可调集成底座


技术介绍

1、铝模板即为铝合金模板,全称为混凝土工程铝合金模板。是以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成适用于混凝土工程的模板。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现。目前,随着我国城市化进程的加快,建筑施工技术也得到了飞速的发展。尤其在超高层方面的施工技术也愈发成熟,标准层层高也随之增加。那么在建筑工程铝模的施工过程中,墙柱铝模两道斜撑加固已然不满足加固要求,至少现需三道斜撑才可进行加固,而多增加一道斜撑在地面上固定则是一个新的困难。

2、在传统铝模施工过程中,墙柱铝模斜撑加固底座多以固定双斜撑支座为主,且支座固定后不便于移动。而对于第三道斜撑支座大多只能采用独立的预埋u型筋,但是这样做尤其加大了施工的复杂程度。且对于预埋安装的精度要求较高,一旦发生预埋偏位,斜撑就无法进行正常安装加固。另外,由于固定双斜撑支座是一个整体,它的移动也会同时影响两道斜撑的调整,这样就大大增加了施工的难度。因此,亟需一种能够调节的铝模板支撑底座。


技术实现思路

1、本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本技术的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、针对现有技术中存在的问题与不足,其目的在于提供一种铝模用斜撑可调集成底座,底座板的两侧连接支撑角铁构成集成底座,固定支座连接支撑头和斜支撑管构成移动斜撑机构。在使用时,单个移动斜撑机构可在底座板上实现前、后、左、右的调节移动,可快速找到最合适的位置处通过固定插接件进行固定,使得铝模斜撑加固更加便捷。以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括混凝土结构,所述混凝土结构上方连接底座板,并于所述底座板上开设多个预留插孔,所述底座板上可活动连接多个固定支座,所述固定支座包括有连接在所述底座板上方的支座底板,固定插接件穿过所述支座底板上开设的安装孔并伸入所述预留插孔连接,所述支座底板上方对称支设支座竖板,所述支座竖板侧方开孔用于穿过转接轴连接,将支撑头套设于所述转接轴外侧,并于所述支撑头的另一端套设斜支撑管。

4、本技术中通过在混凝土结构上连接底座板,在底座板上连接多个固定支座,而固定支座连接支撑头和斜支撑管为铝模板提供支撑。由于在底座板上开设多个预留插孔,使得固定支座就可以在底座板上实现前、后、左、右各个方向的移动,可根据实际需求快速找到合适的预留插孔位置。再通过结合固定插接件穿过固定支座中支座底板上开设的安装孔再伸入预留插孔,就能实现固定支座与底座板的连接,同时令斜撑支撑操作也更加便捷。

5、优选的,所述底座板的两侧分别连接设置支撑角铁。支撑角铁整体设置为l型结构,将支撑角铁分别焊接在底座板的两侧,使底座板与支撑角铁连接形成集成底座,以便能够加强底座板使用时的稳定性和安全性。

6、优选的,所述支撑角铁下端设有开孔用于穿过固定螺栓连接。支撑角铁下端设有开孔,固定螺母穿过支撑角铁上的开孔使其与混凝土结构连接。可使底座板和支撑角铁连接成的集成底座与混凝土结构连接的更加牢固,使其在使用的过程中位置不会随意移动。

7、优选的,所述固定螺栓与所述支撑角铁之间还加设连接垫片。在固定螺栓与支撑角铁之间加设连接垫片,连接垫片通常是实现两个物体之间的机械密封,用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于固定螺栓与支撑角铁的表面不可能完美,因此这里使用连接垫片即可填补两者的不规则性,从而使两者连接的更加牢固和稳定。

8、优选的,所述底座板采用为双层铝板。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,可分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板和花纹铝板等。而双层铝板则是由两层铝板和中间层的高分子材料构成,与钢材相比其重量轻很多,可大大减轻建筑物的重量,提高使用效率和经济性。铝板具有耐腐蚀性和耐热性,即使在高温炎热的环境下使用,也不会发生膨胀、收缩等变形。同时双层铝板的表面平整,不易吸附灰尘和污垢,可使使用寿命得到有效延长。

9、优选的,所述固定插接件可采用为固定插销、固定螺母或短钢筋。固定插接件是依次穿过支座底板上开设的安装孔,再伸入底座板上开设的预留插孔连接。固定插接件可采用为固定插销,固定插销属于紧固件通常由插销杆、固定体和压片组成。使用时将固定插销对应所安装的孔洞处的外边缘固定在墙体表面,再利用压片将插销固定在墙体内。在实际操作过程中,如果施工现场没有合适的固定插销可以选用,也可以选取固定螺母或者短钢筋来代替固定插销。而固定螺母的型号或短钢筋的直径可根据预留插孔的大小实际选取,以提升实际使用时的灵活性。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术结构简单、拆装快捷,可有效提升铝模施工的工作效率,与现有的铝模斜撑底座相比,其上下转动角度更加自由,不会受二道斜撑的影响。将底座板固定连接设置在混凝土结构上,而固定支座则为活动连接安装在底座板上,并在底座板上开设多个预留插孔。将固定插接件先穿过固定支座中支座底板上的安装孔,再伸入预留插孔连接,即可将固定支座连接安装在底座板上。具体的,底座板的两侧连接支撑角铁构成集成底座,固定支座连接支撑头和斜支撑管构成移动斜撑机构,支撑角铁与混凝土结构之间通过固定螺栓连接,而固定螺栓与支撑角铁之间还加设连接垫片作密封保护。在使用时,单个移动斜撑机构可在底座板上实现前、后、左、右的调节移动,可快速找到最合适的位置处通过固定插接件进行固定,使得铝模斜撑加固更加便捷。

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【技术保护点】

1.一种铝模用斜撑可调集成底座,包括混凝土结构(1),其特征在于:所述混凝土结构(1)上方连接底座板(5),并于所述底座板(5)上开设多个预留插孔(6),所述底座板(5)上可活动连接多个固定支座(7),所述固定支座(7)包括有连接在所述底座板(5)上方的支座底板(703),固定插接件(8)穿过所述支座底板(703)上开设的安装孔并伸入所述预留插孔(6)连接,所述支座底板(703)上方对称支设支座竖板(701),所述支座竖板(701)侧方开孔用于穿过转接轴(702)连接,将支撑头(9)套设于所述转接轴(702)外侧,并于所述支撑头(9)的另一端套设斜支撑管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模用斜撑可调集成底座,其特征在于:所述底座板(5)的两侧分别连接设置支撑角铁(4)。

3.根据权利要求2所述的一种铝模用斜撑可调集成底座,其特征在于:所述支撑角铁(4)下端设有开孔用于穿过固定螺栓(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝模用斜撑可调集成底座,其特征在于:所述固定螺栓(3)与所述支撑角铁(4)之间还加设连接垫片(2)。

5.根据权利要求1所述的一种铝模用斜撑可调集成底座,其特征在于:所述底座板(5)采用为双层铝板。

6.根据权利要求1所述的一种铝模用斜撑可调集成底座,其特征在于:所述固定插接件(8)可采用为插销、固定螺母或短钢筋。

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【技术特征摘要】

1.一种铝模用斜撑可调集成底座,包括混凝土结构(1),其特征在于:所述混凝土结构(1)上方连接底座板(5),并于所述底座板(5)上开设多个预留插孔(6),所述底座板(5)上可活动连接多个固定支座(7),所述固定支座(7)包括有连接在所述底座板(5)上方的支座底板(703),固定插接件(8)穿过所述支座底板(703)上开设的安装孔并伸入所述预留插孔(6)连接,所述支座底板(703)上方对称支设支座竖板(701),所述支座竖板(701)侧方开孔用于穿过转接轴(702)连接,将支撑头(9)套设于所述转接轴(702)外侧,并于所述支撑头(9)的另一端套设斜支撑管(10)。

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:田羽刘佳佳王斌吴砀砀
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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