聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产设备制造技术

技术编号:7644945 阅读:187 留言:0更新日期:2012-08-05 02:45
一种聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产设备,包括网格布输送机构、传送带及传送带输送辊道、烘干机构、传送带与卷材分离机构、储布机构、裁边切断机构和收卷机构,传送带输送辊道前端设有网格布导入辊,在网格布导入辊后方的传送带输送辊道上设有涂覆机构,在涂覆机构上方设有配料装置,涂覆机构后方的传送带输送辊道设置在烘干机构内。所述网格布输送机构包括网格布放卷机、网格布接头平台、网格布纠偏张紧装置。在储布机构与裁边切断机构之间设有卷材调偏机构。采用蒸汽进行烘干,换热效率高,生产线上设置了储布机构,能将卷材布平稳均匀的收储,保证卷材在切断更换卷芯后生产线仍能连续生产。能极大地提高卷材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建材的生产技术,特别是一种聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产设备
技术介绍
聚氨酯保温板水泥基卷材,具有防火特性,常用做聚氨酯保温板的表面防火材料。用途广泛,生产量大。传统的聚氨酯保温板水泥基卷材,是直接将配制的浆料人工涂覆在网格布上,涂覆时间长,且卷材不均匀,平整度差,常有漏孔现象。占地面积大,采用自然风干,干燥时间无法确定,效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种产品平整度好、生产效率高的聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产设备。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产设备,其特点是包括网格布输送机构、传送带及传送带输送辊道、烘干机构、传送带与卷材分离机构、储布机构、裁边切断机构和收卷机构,传送带输送辊道前端设有网格布导入辊,在网格布导入辊后方的传送带输送辊道上设有涂覆机构,在涂覆机构上方设有配料装置,涂覆机构后方的传送带输送辊道设置在烘干机构内,所述的烘干机构包括烘干箱体,传送带输送辊道设置在烘干箱体中部,沿着传送带输送辊道至少设置有一组烘干组件,在烘干箱体的顶部设有排湿机构,所述的烘干组件包括热风发生器、设置在传送带输送辊道上方的上风道和设置在传送带输送辊道下方的下风道,上风道的下表面设有若干排向下的出风口,下风道的上表面设有若干排向上的出风口,所述向下的出风口与向上的出风口相对设置,所述热风发生器设有换热箱,在换热箱内设有蒸汽换热器及离心风机,换热箱通过热风管道与上述的上、下风道相接。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,排湿机构包括间隔的设置在烘干箱体顶部的若干吸湿管,吸湿管与一根排湿主管相连通,排湿主管通过排湿风机与竖向设置的总管相接。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,每组烘干组件至少设有一个用于监测卷材表面热空气温度的双金属温度计,双金属温度计设置在传送带输送辊道与上风道之间。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述裁边切断机构包括机架,在机架上设有切边机构和切断机构,在切边机构的前部机架上设有展平导辊,在切边机构和切断机构之间设有传送机构,切断机构后部的机架上设有导布辊,所述的切边机构包括装在机架上的移动座,移动座与机架之间设有横向调节移动座的丝杆,在移动座的下部装有切边主轴,在切边主轴的两端装有圆刀,移动座的上部设有固定轴,固定轴上装有两个调节块,调节块上向下装有刀杆,在刀杆上装有与上述圆刀配合的裁切刀片;所述切断机构包括装在机架上的平刀座,平刀座上设有朝向后方的刃口,在平刀座的后部设有旋转轴,在旋转轴上设有与上述平刀座上的刃口配合的上切刀。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述网格布输送机构包括网格布放卷机、网格布接头平台、网格布纠偏张紧装置。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在储布机构与裁边切断机构之间设有卷材调偏机构。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述储布机构设有框架,在框架的下部固定有一排下固定导辊,在框架内下固定导辊的上方设有升降架,在升降架上设有与下固定导辊一一对应的上活动导辊,在框架前部设有进布导辊,在框架的后部设有出布导棍,在出布导棍处设有压布棍。本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述的涂覆机构包括在传送带输送平台两侧的机架上对称的设有左右支座,在左右支座之间装有刮刀组件,在其中一个支座的边侧部设有刮刀组件的驱动电机,在刮刀组件的两端与相应的支座之间装有刮刀组件高度调节机构,在左右支座前部的机架处设有左右涂覆宽度挡板,左右涂覆宽度挡板分别与设在机架上的横向调整机构相接。本专利技术提供的聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产线,与现有技术相比,配料装置为生产线不间断地提供浆料;采用蒸汽进行烘干,换热效率高,且热量可重复循环利用;生产线上设置了储布机构,能将卷材布平稳均匀的收储,并能调节生产线中各设备的速度差及工作的时序,保证卷材在切断更换卷芯后生产线仍能连续生产。能极大地提高卷材的生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构简 图2为烘干组件的结构 图3为裁边切断机构的结构 图4为切边机构的结构 图5为储布机构的结构 图6为涂覆机构的结构 图7为图6的A向视图。具体实施例方式一种聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产设备,包括网格布输送机构、传送带及传送带输送辊道9、烘干机构6、传送带与卷材分离机构10、储布机构11、裁边切断机构13和收卷机构14,传送带输送辊道前端设有网格布导入辊48,在网格布导入辊48后方的传送带输送辊道上设有涂覆机构5,在涂覆机构5上方设有配料装置4,涂覆机构2后方的传送带输送辊道设置在烘干机构6内。所述网格布输送机构包括网格布放卷机I、网格布接头平台2、网格布纠偏张紧装置3。在储布机构11与裁边切断机构13之间设有卷材调偏机构12。配料装置4主要由两台圆锥形搅拌釜组成,两台搅拌釜能交替工作,能保证在一台搅拌釜进行搅拌时,另一台搅拌釜能为生产线不间断地提供浆料,即在生产过程中保证浆料的连续供给。 所述烘干机构包括烘干箱体,传送带输送辊道9设置在烘干箱体中部,在烘干箱体内沿着传送带输送辊道至少设置有一组烘干组件,在烘干箱体的顶部设有排湿机构,所述的烘干组件包括热风发生器17、设置在传送带输送辊道上方的上风道15和设置在传送带输送辊道下方的下风道16,上风道15的下表面设有若干排向下的出风口,下风道16的上表面设有若干排向上的出风口,所述向下的出风口与向上的出风口相对设置,所述热风发生器设有换热箱,在换热箱内设有蒸汽换热器及离心风机,换热箱通过热风管道与上述的上、下风道相接,蒸汽换热器的表面设有散热翅片。排湿机构包括间隔的设置在烘干箱体顶部的若干吸湿管,吸湿管与一根排湿主管7相连通,排湿主管7通过排湿风机8与竖向设置的总管相接。每组烘干组件至少设有一个用于监测卷材表面热空气温度的双金属温度计,双金属温度计设置在传送带输送辊道与上风道之间。蒸汽换热器上连接有热蒸汽进管19和冷凝水出管20,热蒸汽进管上装有电动控制球阀18。在卷材连续生产线开机之前,首先对换热箱内进行预热。设定好换热箱内的温度,打开电动控制球阀。蒸汽通过蒸汽进管,进入到换热器,换热器周围的空气被加热,从而蒸汽热量转换成了空气热量。换热器中的蒸汽冷却形成的水从冷凝水出管流出。在离心风机强制作用下,换热箱内的空气循环运动,温度逐渐上升,达到设定的温度。当换热箱内的温度达到设定值时,生产线开机。涂履了水泥物料的特弗龙网格基布,在传送带上经输送辊道进入烘干箱体内。在离心风机的作用下,被加热的空气进入到上风道、下风道,从出风孔直接输送到水泥物料的表面。将水泥物料内的水分蒸发出来。当烘干箱内的空气湿度达到设定值时,排湿风机启动,将箱体内的湿空气通过排湿风道排出。并通过空气进气窗补充新鲜空气。在工作过程中,当换热箱内的温度低于设定值时,电动控制球阀自动打开,向换热器内补充蒸汽,直到箱体内的温度再次达到设定值时,电动控制球阀自动关闭,阻止蒸汽进入换热器。换热箱内壁采用保温隔热板,不但热量损失小,而且热量可重复循环利用。涂覆了卷材物料的网格基布由传送带输入烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢明立杨庆洪王翔宇苏琴
申请(专利权)人:江苏天明机械集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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