一种主动卷绕机及其卷绕方法技术

技术编号:38208685 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-21 16:58
本发明专利技术是一种主动卷绕机及其卷绕方法,包括卷绕机架上设有卷绕机箱体及其一侧设有的主动卷绕装置,摩擦辊与卷绕辊上的氨纶丝卷线性压紧接触,卷绕机架的卷绕辊和摩擦辊配合工作,卷绕辊主动旋转,摩擦辊与卷绕辊上的氨纶丝卷直接接触,通过氨纶丝卷的摩擦传动,驱动摩擦辊被动旋转;卷绕辊主动旋转不会出现卷绕辊被动卷绕时氨纶丝卷表面打滑导致速度不同步的情况,生产效率高,适合高速卷绕;卷绕辊通过在柔性支撑部设置柔性缓冲装置和固定轴承装置,且在悬臂卷绕部设有靠近或者远离轴头且与卷绕辊轴头配合的柔性轴顶装置,卷绕辊由悬臂梁受力状态变成简支梁受力状态,卷绕辊高速旋转受力均匀,支撑稳定,极大的减少了振动。极大的减少了振动。极大的减少了振动。

【技术实现步骤摘要】
一种主动卷绕机及其卷绕方法


[0001]本专利技术涉及卷绕设备
,具体为一种主动卷绕机及其卷绕方法。

技术介绍

[0002]现有卷绕机的卷绕辊与摩擦辊之间相对运动属于被动卷绕,被动卷绕指在卷绕机卷绕过程中,摩擦辊主动旋转,驱动卷绕辊及卷绕辊上的氨纶丝卷进行卷绕,卷绕辊被动卷绕容易出现摩擦辊和卷绕辊速度不同步的情况,导致摩擦辊和氨纶丝卷表面容易产生打滑现象,产生废丝,卷绕效率低,适合低速、中速卷绕,满足不了氨纶行业高速卷绕发展需求。
[0003]因此,为了避免摩擦辊驱动卷绕辊被动旋转的状态下,摩擦辊和氨纶丝卷表面出现打滑而产生废丝,高速卷绕、绕丝效率高、绕丝质量好提供一种主动卷绕机。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是提供一种卷绕机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术具有卷绕辊主动旋转,驱动摩擦辊进行卷绕,摩擦辊作为测速辊,氨纶丝卷表面不会产生打滑现象,适合高速卷绕,卷绕效率高的优点。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种主动卷绕机,包括卷绕机架,卷绕机架上设有卷绕机箱体,卷绕机箱体一侧设有主动卷绕装置,主动卷绕装置包括水平设置的卷绕辊,卷绕机箱体内设有驱动卷绕辊高速旋转的卷绕电机,卷绕辊上方并排设有摩擦辊和槽辊,卷绕机箱体内部设有升降导座总成,摩擦辊和槽辊装载于升降导座总成前端,升降导座总成包括两个竖直且对称设置的导柱,两个导柱上设有沿导柱做升降运动的导座,导座下方设有升降气缸,在升降气缸作用下,导座可以带动摩擦辊与槽辊做整体升降运动;r/>[0006]导座前端设有摩擦辊支架和槽辊支架,槽辊通过槽辊支架安装在导座上,摩擦辊通过摩擦辊支架安装在导座上,摩擦辊支架包括摩擦辊上架和摩擦辊下架,摩擦辊下架与导座固定相连,摩擦辊下架和摩擦辊上架之间设有滑动块,摩擦辊安装在摩擦辊上架上,摩擦辊下架上设有接触压力气缸,接触压力气缸的气缸杆端设有连接板,连接板与摩擦辊上架及摩擦辊固定相连,接触压力气缸可驱动摩擦辊上架和摩擦辊下架垂直相对运动,摩擦辊与卷绕辊上的氨纶丝卷线性压紧接触,在接触压力气缸驱动下,槽辊可相对于摩擦辊作垂直升降运动。
[0007]卷绕辊和摩擦辊配合工作,卷绕辊主动旋转,摩擦辊与卷绕辊上的氨纶丝卷直接接触,通过氨纶丝卷的摩擦传动,驱动摩擦辊被动旋转;不会出现被动卷绕时氨纶丝卷表面打滑导致速度不同步的情况,生产效率高,适合高速卷绕。
[0008]优选的,所述摩擦辊远离卷绕机箱体一侧的卷绕机架上设有摩擦辊电机,摩擦辊端部设有皮带轮,皮带轮与摩擦辊电机轴之间紧绷设有一圈皮带,卷绕机箱体内设有槽辊电机,槽辊电机与槽辊之间设有传动轴。摩擦辊电机带动摩擦辊以初始速度自转,保证氨纶丝单向导入,不会发生打结或者绕丝现象。
[0009]更为优选的,所述槽辊位于摩擦辊一侧均布设有若干个兔子头,氨纶丝通过兔子头向下单向缠绕在卷绕辊上,卷绕辊和摩擦辊各自以初始速度启动并相向旋转,保持氨纶丝单向导入,当摩擦辊转动线速度与卷绕辊线速度相同时,摩擦辊下降与卷绕辊上的氨纶丝卷线性压紧接触,摩擦辊电机停止工作,卷绕辊主动旋转并通过摩擦力带动摩擦辊同步旋转,升降气缸驱动摩擦辊随氨纶丝卷直径的不断变大而向上平移,所述兔子头引导氨纶丝在槽辊轴向往复直线运动,分丝形成需要的丝饼宽度。
[0010]更为优选的,所述摩擦辊远离卷绕机箱体一端的卷绕机架上设有缠丝报警装置和测速装置,测速装置包括摩擦辊端部同轴设置的测速齿轮,测速齿轮一侧设有测速传感器,测速齿轮每旋转过一个齿,测速传感器产生一个脉冲信号,脉冲信号传递到卷绕机的控制系统,控制系统自动计算得到摩擦辊的实时转速;通过测速装置同时监测摩擦辊和卷绕辊的转速,方便控制和调整绕丝速度。
[0011]所述缠丝报警装置包括设置在摩擦辊上方的报警感应板,报警感应板上端设有位移传感器,报警感应板下边沿正对摩擦辊辊体,报警感应板可沿摩擦辊辊体切线方向发生摆动位移,位移传感器感应到摆动位移,将位移信号转化成电信号传递给卷绕机的控制系统,控制系统控制停机。
[0012]更为优选的,所述卷绕机箱体上部设有过卷检测探头,过卷检测探头检测位于高位置处的导座,卷绕过程中,当卷绕丝饼过大导致导座上升到高位置,过卷检测探头检测到导座位置,并将位置信号转化成电信号传递给卷绕机的控制系统,控制系统控制发出报警信号。
[0013]更为优选的,所述卷绕机箱体上设有转盘和驱动转盘旋转的传动机构,传动机构包括齿轮减速机,转盘上设有齿轮,齿轮减速机通过齿轮啮合驱动转盘转动,转盘上设有上下对称设置的两个卷绕辊,卷绕辊随转盘每旋转180
°
,两根卷绕辊上下位置切换,上方卷绕辊处于工作区,下方卷绕辊处于待机区。两根卷绕辊自动切换,生产过程高效自动化。
[0014]更为优选的,所述卷绕辊位于卷绕机箱体一侧设为柔性支撑部,卷绕辊上除柔性支撑部之外剩余的部分设为悬臂卷绕部,柔性支撑部末端与卷绕电机相连,柔性支撑部末端与卷绕电机之间设有柔性缓冲装置,柔性支撑部靠近悬臂卷绕部一侧设有固定轴承装置,固定轴承装置包括固定轴承座,固定轴承座内设有固定轴承,固定轴承与卷绕辊柔性支撑部配合,固定轴承座上设有轴承盖,两个卷绕辊的柔性支撑部分别通过固定轴承装置安装在转盘上。
[0015]更为优选的,所述柔性缓冲装置包括轴筒支座,轴筒支座套设在柔性支撑部末端,柔性支撑部末端设有一级定位轴肩和二级定位轴肩,二级定位轴肩与卷绕电机轴同步相连,所述柔性支撑部末端设有与一级定位轴肩配合的定位轴承,定位轴承与轴筒支座之间设有轴承套,轴承套外壁沿轴向设有若干道密封槽,密封槽内设有弹性介质,所述弹性介质为弹性O形圈;在卷绕辊高速旋转或者在卷绕辊轴头与柔性轴顶装置顶紧配合的过程中,弹性介质受力压缩,挤压变形后填充在轴承套与轴筒支座之间的间隙中,吸收震动,调整受力平衡。
[0016]定位轴承端部与轴承套内环面之间依次设有锁紧垫圈和波形弹簧,所述靠近轴承套端面的轴筒支座内壁设有一圈定位槽,定位槽内设有孔用挡圈,孔用挡圈和轴承套端面之间设有轴承套挡圈。波形弹簧在轴向给卷绕辊的轴向一个压缩和回弹的空间,波形弹簧
以及弹性介质通过配合吸收高速旋转造成的震动,部件之间受力平衡,配合紧密,缓冲空间大。
[0017]更为优选的,所述悬臂卷绕部的轴头处设有靠近或者远离轴头且与卷绕辊轴头配合的柔性轴顶装置,柔性轴顶装置作为悬臂端弹性支承点,卷绕辊处于工作状态时,柔性轴顶装置与卷绕辊轴头顶紧设置,柔性缓冲装置、固定轴承装置以及悬臂端弹性支承点三点配合构成卷绕辊轴向和径向多方位柔性缓冲支撑;
[0018]柔性轴顶装置包括沿卷绕辊轴向运动的驱动组件,驱动组件包括固定在卷绕机架上的安装座,安装座一端设有轴顶气缸,安装座另一端设有导杆,导杆一端与支撑臂相连,导杆另一端与轴顶气缸轴相连,
[0019]驱动组件上竖直设有支撑臂,支撑臂顶端与悬臂卷绕部轴头配合设有柔性组件,所述支撑臂顶端设有T型安装孔,柔性组件包括安装在T型安装孔内的锥轴,卷绕辊轴头处设有与锥轴配合的顶紧锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主动卷绕机,包括卷绕机架(1),其特征在于:卷绕机架(1)上设有卷绕机箱体(5),卷绕机箱体一侧设有主动卷绕装置,主动卷绕装置包括水平设置的卷绕辊(3),卷绕机箱体内设有驱动卷绕辊高速旋转的卷绕电机(305),卷绕辊上方并排设有摩擦辊(6)和槽辊(7),卷绕机箱体内部设有升降导座总成(9),摩擦辊和槽辊装载于升降导座总成前端,升降导座总成包括两个竖直且对称设置的导柱(903),两个导柱上设有沿导柱做升降运动的导座(901),导座下方设有升降气缸(902),在升降气缸作用下,导座可以带动摩擦辊与槽辊做整体升降运动;导座前端设有摩擦辊支架(601)和槽辊支架(701),槽辊通过槽辊支架安装在导座上,摩擦辊通过摩擦辊支架安装在导座上,摩擦辊支架包括摩擦辊上架(613)和摩擦辊下架(612),摩擦辊下架与导座(901)固定相连,摩擦辊下架和摩擦辊上架之间设有滑动块(614),摩擦辊安装在摩擦辊上架上,摩擦辊下架上设有接触压力气缸(611),接触压力气缸的气缸杆端设有连接板(615),连接板与摩擦辊上架及摩擦辊固定相连,接触压力气缸可驱动摩擦辊上架和摩擦辊下架垂直相对运动,摩擦辊与卷绕辊上的氨纶丝卷线性压紧接触,在接触压力气缸驱动下,槽辊可相对于摩擦辊作垂直升降运动。2.根据权利要求1所述的主动卷绕机,其特征在于:所述摩擦辊远离卷绕机箱体一侧的卷绕机架上设有摩擦辊电机(604),摩擦辊端部设有皮带轮,皮带轮与摩擦辊电机轴之间紧绷设有一圈皮带,卷绕机箱体内设有槽辊电机(704),槽辊电机与槽辊之间设有传动轴(703)。3.根据权利要求2所述的主动卷绕机,其特征在于:所述槽辊位于摩擦辊一侧均布设有若干个兔子头(705),氨纶丝(12)通过兔子头向下单向缠绕在卷绕辊(3)上,卷绕辊和摩擦辊各自以初始速度启动并相向旋转,保持氨纶丝单向导入,当摩擦辊转动线速度与卷绕辊线速度相同时,摩擦辊下降与卷绕辊上的氨纶丝卷(309)线性压紧接触,摩擦辊电机(604)停止工作,卷绕辊主动旋转并通过摩擦力带动摩擦辊同步旋转,升降气缸(902)驱动摩擦辊随氨纶丝卷直径的不断变大而向上平移,所述兔子头引导氨纶丝在槽辊轴向往复直线运动,分丝形成需要的丝饼宽度。4.根据权利要求3所述的主动卷绕机,其特征在于:所述摩擦辊远离卷绕机箱体一端的卷绕机架上设有缠丝报警装置(602)和测速装置(603),测速装置包括摩擦辊端部同轴设置的测速齿轮(632),测速齿轮一侧设有测速传感器(631),测速齿轮每旋转过一个齿,测速传感器产生一个脉冲信号,脉冲信号传递到卷绕机的控制系统,控制系统自动计算得到摩擦辊的实时转速;所述缠丝报警装置(602)包括设置在摩擦辊上方的报警感应板(622),报警感应板上端设有位移传感器(621),报警感应板下边沿正对摩擦辊辊体,报警感应板(622)可沿摩擦辊辊体切线方向发生摆动位移,位移传感器感应到摆动位移,将位移信号转化成电信号传递给卷绕机的控制系统,控制系统控制停机。5.根据权利要求3所述的主动卷绕机,其特征在于:所述卷绕机箱体上部设有过卷检测探头(11),过卷检测探头(11)检测位于高位置处的导座,卷绕过程中,当卷绕丝饼过大导致导座上升到高位置,过卷检测探头检测到导座位置,并将位置信号转化成电信号传递给卷绕机的控制系统,控制系统控制发出报警信号。6.根据权利要求1

5任意一项所述的主动卷绕机,其特征在于:所述卷绕机箱体上设有
转盘(8)和驱动转盘旋转的传动机构,传动机构包括齿轮减速机,转盘上设有齿轮,齿轮减速机通过齿轮啮合驱动转盘转动,转盘上设有上下对称设置的两个卷绕辊,卷绕辊随转盘每旋转180
°
,两根卷绕辊上下位置切换,上方卷绕辊处于工作区,下方卷绕辊处于待机区。7.根据权利要求6所述的卷绕机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢明立江辉卢正点杨庆洪徐波杨得利
申请(专利权)人:江苏天明机械集团有限公司
类型:发明
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