一种氨纶卷绕180制造技术

一种氨纶卷绕180

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶卷绕180
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切换方法


[0001]本专利技术涉及一种氨纶长丝卷绕
，特别是一种氨纶卷绕180
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切换方法。

技术介绍

[0002]随着氨纶行业技术进步，氨纶长丝的品质也要求更高，氨纶长丝品质要提高，废丝要求更少，从而降低化纤丝的成本，增强产品市场竞争力。一般所采取的方法：一是提高卷绕装置的控制精
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，必然会增加投入，需要进行立项研发。二是从纺丝工艺方面提升，工艺优化难
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大，周期长。三是通过提高操作水平，收效甚微。现有技术中的氨纶长丝卷绕机，其卷绕方式一般采用270
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切换的方法，其不足之处在于：氨纶丝饼利用率低，切换成功率低，废丝量大。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种显著提高成品氨纶长丝底丝品质、减少废丝量的氨纶卷绕180
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切换方法。
[0004]本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种氨纶卷绕180
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切换方法，分别包括卷绕轴、卷绕轴、摩擦辊、氨纶长丝、回转转盘、切换机构，其特点是：所述氨纶卷绕方式分别由卷绕轴、卷绕轴沿回转转盘圆周对称布置，摩擦辊起到摩擦驱动卷绕轴旋转的作用。正常纺丝时卷绕轴和卷绕轴分别装载氨纶纸筒，通过摩擦辊摩擦驱动卷绕轴旋转，氨纶长丝缠绕在氨纶纸筒上，形成氨纶丝饼，卷绕轴和卷绕轴始终一个工作，另一个处于待机状态。切换时回转转盘围绕回转中心180
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逆时针旋转，切换机构的切丝板动作，把长丝从满卷筒管切换到空卷筒管，由卷绕轴交替进行纺丝工作，整套切换动作在程序控制下自动完成。
[0005]本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述切换机构包括切丝板、内支承板、驱动气缸、内摆臂、外摆臂、连接轴、外支承板、支轴、连杆、销轴、连接块、挡风板。
[0006]本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，切换机构由内摆臂、外摆臂、连接轴、外支承板、支轴、连杆组成曲柄摆杆机构，切丝板通过销轴和连接块联接于曲柄摆杆机构，切丝板边缘均匀布置齿状缺口，驱动气缸为切换机构动作提供动力；切换过程中通过驱动气缸的伸出动作，切丝板摆动伸出，不仅满足了氨纶长丝与氨纶纸筒对齐，而且切丝板摆动伸出使氨纶长丝在氨纶纸筒圆周上形成包角，氨纶长丝更容易缠绕到工作纸筒上，保证了丝饼切换成功。
[0007]本专利技术与现有技术相比，与现有卷绕切换方式相比，本专利技术的氨纶卷绕180
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切换方法结合了原有切换方式的不足，在现有卷绕装置不变的情况下，使得氨纶长丝品质得到大幅
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提升，提高了底丝品质，提高了氨纶丝饼利用率。切换机构可靠性好，切换成功率高，切换时丝饼位置与卷绕时丝饼位置重合，没有废丝产生。
附图说明
[0008]图1为卷绕开始的结构图；图2为满卷状态的示意图；图3为180
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换卷状态示意图；图4为换卷后的卷绕示意图；图5为切换机构的结构图示；图中：1为卷绕轴、2为卷绕轴、3为摩擦辊、4为氨纶长丝、5为回转转盘、6为切丝板、7为内支承板、8为驱动气缸、9为内摆臂、10为外摆臂、11为连接轴、12为外支承板、13为支轴、14为连杆、15为销轴、16为连接块、17为挡风板。
具体实施方式
[0009]以下进一步描述本专利技术的具体技术方案，为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，而不构成对其权利的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0010]如图1、图2、图3、图4所示，一种氨纶卷绕180
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切换方法，包括卷绕轴1、卷绕轴2、摩擦辊3、氨纶长丝4、氨纶纸筒5、切丝板6。
[0011]如图5所示，所述切换机构包括切丝板6、内支承板7、驱动气缸8、内摆臂9、外摆臂10、连接轴11、外支承板12、支轴13、连杆14、销轴15、连接块16、挡风板17。
[0012]所述的切换方式由卷绕轴1、卷绕轴2、摩擦辊3、氨纶长丝4、回转转盘5、切丝板6组成。卷绕轴1、卷绕轴2沿回转转盘5圆周对称布置，摩擦辊3设在卷绕轴1和卷绕轴2回转中心上方，纺丝时卷绕轴1和卷绕轴2分别装载氨纶纸筒5，卷绕轴1和卷绕轴2始终一个工作，另一个处于待机状态。氨纶长丝4沿着摩擦辊3切线垂直下行，通过摩擦辊3摩擦驱动卷绕轴旋转，氨纶长丝4缠绕在氨纶纸筒5上，卷绕成氨纶丝饼。
[0013]本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：图1所示，开始卷绕中，摩擦辊3压在卷绕轴1上，摩擦辊3顺时针旋转，驱动卷绕轴1逆时针旋转，氨纶长丝4缠绕在卷绕轴1上形成丝饼，切丝板6处于收回状态，卷绕轴2处于待机状态。
[0014]图2所示，为正常卷绕状态，摩擦辊3摩擦驱动卷绕轴2旋转，随着卷绕进程持续，卷绕轴1上丝饼逐渐增大，切丝板6处于收回状态，卷绕轴2处于待机状态。
[0015]图3所示，为切换状态，卷绕轴1上的丝饼满卷，压在卷绕轴1上摩擦辊3上升。回转转盘5逆时针回转180
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，两卷绕轴呈垂直布置，满卷丝筒的卷绕轴在下侧，空卷丝筒的卷绕轴转至上侧，此时切换机构的切丝板6开始伸出动作，将长丝引入到两组纸筒之间，这时按照设定的速
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转动的空卷纸筒继续高速转动，将要落筒的满卷纸筒减速，引入到两组空丝纸筒之间的丝就被缠绕到空纸筒上，丝就被拉断完成在纸筒上的自动切换。然后卷绕轴2正常卷绕，卷绕轴1减速停转后，满卷卷绕轴1进行落筒和换上新纸管。
[0016]图4所示，为正常卷绕状态，摩擦辊3下压在卷绕轴2上，摩擦驱动卷绕轴2逆时针旋
转，进入正常卷绕状态，氨纶长丝4缠绕在卷绕轴2上卷绕成丝饼，切丝板6处于收回状态，卷绕轴1处于待机状态。
[0017]切换时卷绕轴1和卷绕轴2围绕回转中心180
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逆时针旋转，切换机构的切丝板6动作，把长丝从满卷筒管切换到空卷筒管，由卷绕轴1和卷绕轴2持续交替工作，切换时丝饼位置与卷绕时丝饼位置重合，整套切换动作在程序控制下自动完成。
[0018]完成一个周期的满卷切换的动作，整个过程没有停止卷绕，切换时丝饼位置与卷绕时丝饼位置重合，没有废丝的产生，提高了生产效率。
[0019]本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现，如图5所示，切换机构包括切丝板6、内支承板7、驱动气缸8、内摆臂9、外摆臂10、连接轴11、外支承板12、支轴13、连杆14、销轴15、连接块16、挡风板17。
[0020]切换机构由内摆臂9、外摆臂10、连接轴11、外支承板12、支轴13、连杆14组成曲柄摆杆机构，切丝板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨纶卷绕180
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切换方法，分别包括卷绕轴、卷绕轴、摩擦辊、氨纶长丝、回转转盘、切换机构，其特征在于：所述氨纶卷绕方式分别由卷绕轴、卷绕轴沿回转转盘圆周对称布置，摩擦辊起到摩擦驱动卷绕轴旋转的作用。2.正常纺丝时卷绕轴和卷绕轴分别装载氨纶纸筒，通过摩擦辊3摩擦驱动卷绕轴旋转，氨纶长丝缠绕在氨纶纸筒上，形成氨纶丝饼，卷绕轴和卷绕轴2始终一个工作，另一个处于待机状态。3.切换时回转转盘5围绕回转中心180
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逆时针旋转，切换机构的切丝板动作，把长丝从满卷筒管切换到空卷筒管，由卷绕轴交替进行纺丝工作，整套切换动作在程序控制下自动完成。4.根据权利要求1所述的氨纶卷绕180...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢明立，徐波，杨得利，
申请(专利权)人：江苏天明机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：