整体式污泥布料、破切、翻抛及收料一体机制造技术

技术编号:7644814 阅读:192 留言:0更新日期:2012-08-05 02:24
本发明专利技术公开了一种整体式污泥布料、破切、翻抛及收料一体机,该一体机包括下料装置,布料、破切、收料装置,翻抛装置,行走机构以及液压机构;所述下料装置与布料、破切、收料装置通过行走机构相连,翻抛机构与下料机构相连,液压机构与布料、破切、收料装置和翻抛装置均相连。本发明专利技术同时具有布料、破切、翻抛、收料功能;布料机构的刮板在布料、收料时作业角度可调,布料效果好;布料机构具有污泥破切功能,干化效率上升;布料机构具有上下升降功能,可以与翻抛机构有效地协同作业;翻抛机构具有上下升降功能,翻抛厚度可以调整;采用沿周向均布、轴向交错的齿状结构的翻抛机构,可实现360°旋转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机电一体化设备,具体地说是污泥布料、破切、翻抛及收料一体机。
技术介绍
现有的污泥干化设备,不同时具有布料、破切、翻抛、收料功能。现有的污泥干化设备布料装置中,刮板布料机构的刮板角度固定,不可调整,导致不同湿度的污泥使用同一种刮板角度进行布料,效果不佳。现有的 污泥干化设备布料装置中,刮板布料机构不具有翻抛功能,导致污泥在部分干化后,底下的湿污泥不能得到有效翻抛,干化效率低。现有的污泥干化设备布料装置中,刮板固定式布料装置不具有污泥破切功能,导致污泥结块,干化效率低。现有的污泥干化设备布料装置中,刮板位置固定,不具有上下升降功能,导致无法与翻抛机构有效地协同作业。现有的污泥干化设备翻抛机构中,翻抛机构位置固定,不具有升降功能,导致翻抛厚度不能调整。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种整体式污泥布料、破切、翻抛及收料一体机,该设备主要用于将含水量较高的污泥在干化场地进行布料,并使污泥在干化过程中实现污泥的破切和翻抛,在污泥完成干化后进行收料。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用的技术方案为一种整体式污泥布料、破切、翻抛及收料一体机,包括下料装置,布料、破切、收料装置,翻抛装置,行走机构以及液压机构;所述下料装置与布料、破切、收料装置通过行走机构相连,翻抛机构与下料机构相连,液压机构与布料、破切、收料装置和翻抛装置均相连,所述翻抛装置的旋转轴为整体式旋转轴。所述下料装置包括料斗、下料电动机、下料链条、双螺旋机构;所述双螺旋机构设置在料斗底部,其通过下料链条与下料电动机连接。所述布料、破切、收料装置包括布料、破切、收料机构支架,刮板,刮板连接板,刮板轴,刮板支撑杆,布料、破切、收料机构千斤顶;所述刮板有若干个,且若干刮板之间通过刮板连接板连接,刮板通过刮板轴与刮板支撑杆转动联接,布料、破切、收料机构千斤顶与布料、破切、收料机构支架连接。所述翻抛装置包括翻抛机构、翻抛电动机、翻抛链条、翻抛机构支架以及翻抛机构千斤顶,所述旋转轴设置于翻抛机构中;所述翻抛机构与翻抛机构支架连接,翻抛电动机固定在翻抛机构支架上,翻抛电动机与翻抛机构通过翻抛链条联接,翻抛机构千斤顶与翻抛机构支架连接。所述行走机构包括行走支架、行走链条、行走电动机、主动轮、从动轮以及导轨;所述行走支架通过主动轮和从动轮支撑在导轨上,行走电动机固定在行走支架上,行走电动机和主动轮通过行走链条链接,行走支架与所述布料、破切、收料机构支架和翻抛机构支架均相接。所述液压机构包括液压缸、液压站、钢丝绳以及滑轮;所述排列在最外侧的刮板通过钢丝绳以及滑轮与液压缸连接,液压缸固定在所述布料、破切、收料机构支架上,液压缸与液压站连接,所述液压缸与布料、破切、收料机构千斤顶以及翻抛机构千斤顶均相接。有益效果本专利技术污泥干化设备同时具有布料、破切、翻抛、收料功能;布料机构的刮板在布料、收料时作业角度可调,布料效果明显上升;布料机构具有污泥破切功能,干化效率上升;布料机构具有上下升降功能,可以与翻抛机构有效地协同作业;翻抛机构具有上下升降功能,翻抛厚度可以调整;布料机构和翻抛机构的上下升降,以及刮板作业角度均采用液压机构进行调控;采用沿周向均布、轴向交错的齿状结构的翻抛机构,可实现360。旋转。附图说明图I为本专利技术正视图; 图2为本专利技术俯视 图3为本专利技术横向截面图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本专利技术,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1-3所示,一种整体式污泥布料、破切、翻抛及收料一体机,包括下料装置1,布料、破切、收料装置2,翻抛装置3,行走机构4以及液压机构5 ;下料装置I与布料、破切、收料装置2通过行走机构4相连,翻抛机构3与下料机构I相连,液压机构5与布料、破切、收料装置2和翻抛装置3均相连,翻抛装置3的旋转轴31为整体式旋转轴。下料装置I包括料斗6、下料电动机7、下料链条8、双螺旋机构9 ;所述双螺旋机构9设置在料斗6底部,其通过下料链条8与下料电动机7连接。布料、破切、收料装置2包括布料、破切、收料机构支架10,刮板11,刮板连接板12,刮板轴13,刮板支撑杆14,布料、破切、收料机构千斤顶15 ;刮板11有若干个,且若干刮板11之间通过刮板连接板12连接,刮板11通过刮板轴13与刮板支撑杆14转动联接,布料、破切、收料机构千斤顶15与布料、破切、收料机构支架10连接。翻抛装置3包括翻抛机构16、翻抛电动机17、翻抛链条18、翻抛机构支架19以及翻抛机构千斤顶20,旋转轴31设置于翻抛机构16中;所述翻抛机构16与翻抛机构支架19连接,翻抛电动机17固定在翻抛机构支架19上,翻抛电动机17与翻抛机构16通过翻抛链条18联接,翻抛机构千斤顶20与翻抛机构支架19连接。行走机构4包括行走支架21、行走链条22、行走电动机23、主动轮24、从动轮25以及导轨26 ;行走支架21通过主动轮24和从动轮25支撑在导轨26上,行走电动机23固定在行走支架21上,行走电动机23和主动轮24通过行走链条22链接,行走支架21与布料、破切、收料机构支架10和翻抛机构支架19均相接。液压机构5包括液压缸27、液压站28、钢丝绳29以及滑轮30 ;排列在最外侧的刮板11通过钢丝绳29以及滑轮30与液压缸27连接,液压缸6固定在布料、破切、收料机构支架10上,液压缸27与液压站28连接,液压缸27与布料、破切、收料机构千斤顶15以及翻抛机构千斤顶20均相接。工作原理 布料工作时,(I)液压站通过控制器控制液压开关和液压油的流量,驱动翻抛机构千斤顶上升,带动翻抛机构支架及其上所有联接机构升至高位并保持。(2)液压站通过控制器控制液压开关和液压油的流量,驱动布料、破切、收料机构千斤顶下降至低位并保持。(3)翻抛电动机通过翻抛链条带动双螺旋杆转动,使污泥物料有效可控的从料斗下落至干化场地上。(4)行走电动机通过行走链条带动主动轮转动,使行走支架沿导轨做往复直线运动。(5)液压站通过控制器控制液压开关和液压油的流量,驱动液压缸输出杆的伸出方向和长度,液压缸输出杆通过穿过滑轮的钢丝绳带动首尾的刮板,进而通过刮板连接板带动同组的所有刮板绕各自的刮板轴转动,并固定于布料角度位置。(6)整机在行走支架的往复直线行走过程中,由刮板对料斗所落下的污泥的单向推移运动,实现污泥在整个干化场地的布料。破切工作时,(I)液压站通过控制器控制液压开关和液压油的流量,驱动翻抛机构千斤顶上升,带动翻抛机构支架及其上所有联接机构升至高位并保持。(2)液压站通过控制器控制液压开关和液压油的流量,驱动布料、破切、收料机构千斤顶下降至低位并保持。(3)行走电动机通过行走链条带动主动轮转动,使行走支架沿导轨做往复直线运动。(4)液压站通过控制器控制液压开关和液压油的流量,驱动液压缸输出杆的伸出方向和长度,液压缸输出杆通过穿过滑轮的钢丝绳带动首尾的刮板,进而通过刮板连接板带动同组的所有刮板绕各自的刮板轴转动,并固定于破切角度位置。(5)整机在行走支架的往复直线行走过程中,由刮板对整个干化场地的污泥进行破切,增大污泥的干化表面积。翻抛工作时,(I)液压站通过控制器控制液压开关和液压油的流量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩树明张晖苗现华崔玲玲
申请(专利权)人:健雄职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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