一种棒料摆放机制造技术

本发明专利技术公开一种棒料摆放机，包括：料斗、设置在料斗底部的筛料装置以及设置在筛料装置底部的导料装置以及设置在导料装置底部的收料装置。通过将棒料运行放置进入料斗，在利用筛料装置将料斗中的棒料逐批的筛出，在将筛出的一批棒料导入导料装置中，通过导料装置将该批棒料按一定的方式规则的导出，使棒料能够整齐的排列，从而免去了人工将棒料装箱摆放，并且筛料装置是逐批将棒料筛出，且导料装置也是逐批将棒料导出，其效率高于人工一个个将棒料装箱，另外，通过导料装置使棒料规则的排列，避免了人工放置的不规则混乱，也避免了影响到取料的速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，更具体的说，涉及一种棒料摆放机。
技术介绍
在机械加工中，成批加工完成的棒料需要搬运到下一个加工地点或加工车间，一般通过装料的箱体通过人工捡拾装入箱内，该过程需耗费大量的人力物力，并且通过人工难以将棒料进行整齐摆放。例如，在刀具加工领域中，加工完成的棒料需要搬运到下一个车间或是车床位置，继续进行刀刃的加工，在这个过程中，需要将棒料装入转运箱，进而通过转运箱运到下一个加工地点。在棒料装入转运箱的过程中，是由工人通过人工捡拾的方式将棒料一个一个的放入转运箱中，为了提高转运效率，转运箱中的棒料也不会按照很规则的方式放置，这样，在进入下一个加工程序时，取料的速度受到影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高效的棒料摆放机。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种棒料摆放机，包括料斗、设置在料斗底部的筛料装置以及设置在筛料装置底部的导料装置以及设置在导料装置底部的收料装置。优选的，所述筛料装置包括一筛板及驱动该筛板左右振动的驱动装置，所述筛板上设置有多个排列设置的用于筛选棒料的筛槽。利用筛板及其上的筛槽使料斗中的棒料按照筛槽的走向落入筛槽中，使棒料并排的落下。优选的，所述筛板的底部还设置有主支板，所述主支板上也设置有用于暂存棒料的暂存槽。通过筛槽筛选后的棒料咋筛槽振动过程中落入主支板，并使棒料通过主支板上的暂存槽下落，提高棒料的下落稳定性。优选的，所述主支板的底部设置有送料板，所述送料板上设置有送料槽，所述筛料装置设置有用于驱动所述主支板的驱动装置。利用主支板上的暂存槽先对筛板筛选下的棒料进行暂存，同时送料板与下方的导料槽对准，主支板的厚度最好与棒料的厚度相当，进而每次主支板的一个暂存槽一次可以暂存一只棒料，之后通过驱动装置驱动主支板与送料板上的送料槽对准，使棒料通过送料板上的送料孔下落到对应的导料槽中。优选的，所述送料板的底部设置有拖料板，所述拖料板上设置有落料槽，所述筛料装置还设置有用于驱动所述托料板左右移动的驱动装置，所述筛料装置设置有用于驱动所述送料板左右移动的驱动装置。在筛板筛选出棒料后，在暂存槽中暂存，并利用主支板移动使与送料板的送料槽数量相等的棒料落入送料板的送料槽中，并通过送料板移动将棒料对准拖料板的落料槽，在此之前，拖料板已经移动对准导料槽，导料槽的槽数量以及料盘的一排收料孔数量均为托料板的落料槽的整数倍，这样，托料板每移动一次，可以将落料槽对准相应的导料槽以及收料孔，进而通过托料板落下的棒料在拖料板的移动中填满料盘上的一整排收料孔。优选的，所述导料装置上设置有多个用于将棒料由横向下落变为竖向下落的导料槽，所述导料槽的上部入口端的宽度大于所述下部出口端的宽度，所述导料槽的宽度从上部开口端开始渐变到所述下部出口端的宽度。利用上宽下窄的导料槽使棒料由横向下落转变成竖向下落，使棒料能个插入料盘中的收料孔中。优选的，所述导料槽下部设置有一段大小相同的竖直段，所述竖直段的下端为所述出口端。使棒料能个保持竖直下落，进而使棒料能够准确的插入料盘中的收料孔中。优选的，所述导料槽的上部入口端的一侧设置有一台阶。使棒料的一端受到台阶的阻挡，而另一端继续下落，进而使棒料倾斜下落，避免棒料横向下落卡在导料槽中，同时也使棒料下落过程的磕碰更少，提高下落速度。优选的，所述棒料摆放机还包括设置在导料槽底部的收料装置，所述收料装置上设置有料盘，所述料盘上设置有多排用于插放棒料的收料孔。利用料盘上的收料孔进行收 料，使棒料自动完成摆放，提高收料效率。优选的，所述收料装置底部设置有滑轨，所述收料装置可在所述滑轨上滑动。使料盘上在上一排收料孔完成收料后下一排收料孔移动对准导料槽，进而可以提高收料效率。本专利技术提供了一种棒料摆放机，包括料斗、设置在料斗底部的筛料装置以及设置在筛料装置底部的导料装置。通过将棒料运行放置进入料斗，在利用筛料装置将料斗中的棒料逐批的筛出，在将筛出的一批棒料导入导料装置中，通过导料装置将该批棒料按一定的方式规则的导出，使棒料能够整齐的排列，从而免去了人工将棒料装箱摆放，并且筛料装置是逐批将棒料筛出，且导料装置也是逐批将棒料导出，其效率高于人工一个个将棒料装箱，另外，通过导料装置使棒料规则的排列在收料装置上，避免了人工放置的不规则混乱，也避免了影响到取料的速度。附图说明图I是本专利技术实施例的棒料摆放机的结构简图，图2是本专利技术实施例中棒料摆放机的料斗结构简图，图3是本专利技术实施例中棒料摆放机的筛料装置的结构简图，图4是本专利技术实施例中棒料摆放机的筛料装置的上端平面视图，图5是图4的A-A剖面视图，图6是图5中的局部视图B，图7是本专利技术实施例中棒料摆放机的导料装置的结构简图，图8是本专利技术实施例中棒料摆放机的导料装置的隔板的结构简图，图9是本专利技术实施例中棒料摆放机的收料装置的结构简图。其中:100、料斗，110、斗体，120、活片；200、筛料装置，210、筛料机构，220、第一汽缸，230、第二汽缸，240、第三汽缸，211、筛板，212、主支板，213、送料板，214、托料板；2110、筛槽，2120、暂存槽，2130、送料槽，2140、落料槽；300、导料装置，310、隔板，320、侧挡板，330、导料槽，311、凸缘，312、凸牙，313、凸部，314、竖直段；400、收料装置，410、料盘，420、支架。具体实施例方式下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。如图I所示为本专利技术所述的棒料摆放机，其包括料斗100、将棒料从料斗100中筛出的筛料装置200、将棒料从筛料装置200导出的导料装置300以及用于摆放棒料的料盘400。如图2所示为棒料摆放机的 料斗100,料斗100呈梯形结构,包括斗体110以及活片120，活片120在斗体110底部可以滑动抽出，以控制斗体110底部的打开和闭合。如图3及图4所示为棒料摆放机的筛料装置200，如图I所示，其设置在料斗100的底部。如图3所示，筛料装置200包括筛料机构210、用于驱动筛料机构210的第一汽缸220、第二汽缸230以及第三汽缸240。如图5所示，筛料机构210包括多层带有通槽的板件，分别是筛板211、主支板212、送料板213以及托料板214 ;其中，筛板211的一端与第一汽缸220的汽缸头连接，送料板213与第二汽缸230的汽缸头连接，主支板212与托料板214则由第三汽缸240驱动。由图I及图3可知，筛板211位于料斗100的底部，当活片120打开后，棒料落到筛料机构210上的筛板211上,如图6所示,筛板211上设置有筛槽2110，主支板212上设置有暂存槽2120，送料板213上设置有送料槽2130，拖料板214上设置有落料槽2140，筛板211在第一汽缸220的驱动下左右振动，使筛板211上的棒料落入筛槽2110中，棒料再通过筛槽2110落入主支板212上的暂存槽2120中，此时送料槽2130与暂存槽2120是错开的，于是棒料被暂存与暂存槽2120中，当第二汽缸230送料板213使送料槽2130与暂存槽2120相对应时，棒料落入送料槽2130中，在第二汽缸230的驱动下，送料板213移动使其上的送料槽2130与拖料板214上的落料槽2140相对应，棒料通过落料槽2140落下，如图I所示，此时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料摆放机，包括料斗、设置在料斗底部的筛料装置、设置在筛料装置底部的导料装置以及设置在导料装置底部的收料装置。2.如权利要求I所述的一种棒料摆放机，其特征在于，所述筛料装置包括一筛板及驱动该筛板左右振动的驱动装置，所述筛板上设置有多个排列设置的用于筛选棒料的筛槽。3.如权利要求2所述的一种棒料摆放机，其特征在于，所述筛板的底部还设置有主支板，所述主支板上也设置有用于暂存棒料的暂存槽。4.如权利要求3所述的一种棒料摆放机，其特征在于，所述主支板的底部设置有送料板，所述送料板上设置有送料槽，所述筛料装置设置有用于驱动所述主支板的驱动装置。5.如权利要求4所述的一种棒料摆放机，其特征在于，所述送料板的底部设置有拖料板，所述拖料板上设置有落料槽，所述筛料装置还设置有用于驱动所述托料板左右移动的驱动装置，所述筛料装置设置有用于驱动所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩庆红，
申请(专利权)人：深圳市金洲精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：