一种铝合金线材的收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金线材的收线装置，它包括绕盘、绕线驱动以及取线架，绕盘包括绕盘底座和绕线架，绕线架为分布在同一圆周上的若干个绕片；绕线驱动与绕盘的绕盘底座传动连接；取线架包括由若干个竖杆，竖杆在底端具有向外延伸座杆，在相邻座杆之间设有连接杆，绕片的底部与绕盘底座的连接为可转动连接，绕盘底座的中心设有与绕盘底座垂直的移动结构，移动结构具有上下移动块，上下移动块与绕片之间设有支撑杆，撑杆的一端与上下移动块可转动连接、另一端与绕片可转动连接。通过上下移动块的移动，可轻易将铝合金线材从绕盘上取出，而且取线时绕片还不会划伤铝合金线材的表面，保证了铝合金线材的产品质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金线材加工的设备，更具体说是铝合金线材的收线装置，属有色金属加工
技术背景 在铝合金线材加工中，如铝合金焊丝的成型过程中，对热挤压成型的铝合金线材需要盘绕成卷状。现有在铝合金线材加工中的收线装置包括绕盘、绕线驱动以及取线架，绕盘包括绕盘底座和绕线架，绕线架为分布在同一圆周上绕片，绕片的底部固定在绕盘底座上、且绕片与绕盘底座成80-90度角；绕线驱动与绕盘的绕盘底座传动连接；取线架包括由若干个竖杆、若干个竖杆在底端具有向外延伸座杆，在相邻座杆之间设有连接杆，取线架的座杆安置在绕盘底座上，若干个竖杆在绕片之间，在为使取线架提取方便，在竖杆顶部设有连接圈，并在连接圈上固定提取环。上述收线装置工作时，绕线驱动带动绕盘转动，将热挤压成型的铝合金线材绕到绕盘的若干绕片上，绕线完毕后，绕线驱动停止工作，上提取线架，将铝合金线材从绕盘上取出。这种铝合金线材的收线装置存在的问题是必须在铝合金线材完全冷却前通过取线架从绕盘上取出，否则铝合金线材冷却变硬，以及盘线遇冷收缩很难取出，因此，上述铝合金线材的收线装置具有使用不方便的不足。同时由于通过取线架从绕盘上取出时铝合金线材比较软，取线时很容易使绕片划伤铝合金线材表面，以及提线困难，易碰伤铝线，影响铝合金线材的产品质量。
技术实现思路
针对上述情况，本技术拟解决的问题是提供一种使用方便、取线时很容易，使绕片不划伤铝合金线材表面以及便于提线的铝合金线材的收线装置，以保证铝合金线材的产品质量。为达到上述目的，本技术采用了以下技术方案一种铝合金线材的收线装置，它包括绕盘、绕线驱动以及取线架，所述绕盘包括绕盘底座和绕线架，所述绕线架为分布在同一圆周上的若干个绕片，所述绕片的底部连接在绕盘底座上；所述绕线驱动与绕盘的绕盘底座传动连接；所述取线架包括由若干个竖杆，所述若干个竖杆在底端具有向外延伸座杆，在相邻座杆之间设有连接杆，所述取线架的座杆安置在绕盘底座上，所述若干个竖杆在绕片之间，所述绕片的底部与绕盘底座的连接为可转动连接，所述绕盘底座的中心设有与绕盘底座垂直的移动结构，所述移动结构具有上下移动块，所述上下移动块与绕片之间设有支撑杆，所述撑杆的一端与上下移动块可转动连接、另一端与绕片可转动连接。所述移动结构包括螺杆和杆架，所述螺杆的下端可转动连接在绕盘底座的中心、螺杆的上端可转动连接在杆架上，所述上下移动块上设有螺孔，所述螺杆穿过上下移动块上的螺孔，所述螺杆与螺孔螺纹配合。所述在螺杆的顶部设有转动手柄。所述竖杆顶部设有水平连接圈，所述连接圈上固定提取环。在于在同一水平高度上、所述绕片的外侧为弧形。采用上述方案，本技术的铝合金线材的收线装置由于所述绕片的底部与绕盘底座的连接为可转动连接，移动结构具有上下移动块，所述撑杆一端与上下移动块可转动连接、另一端与绕片可转动连接，这样通过上下移动块的移动，通过撑杆传动，可以改变绕片与绕盘底座之间的角度，当收线装置工作时，绕线驱动带动绕盘转动，将热挤压成型的铝合金线材绕到绕盘的若干绕片上，绕线完毕后，绕线驱动停止工作，这时，通过上下移动块的移动，使各绕片以底部作为支点向内倾斜，也就减小了铝合金线材所在处绕片围成的圆的半径，这样，上提取线架，可轻易将铝合金线材从绕盘上取出，而且取线时绕片还不会划伤铝合金线材的表面，保证了铝合金线材的产品质量。竖杆顶部设有水平连接圈，所述连接圈上连有提取环，方便上提取线架。另外在于在同一水平高度上、所述绕片的外侧为弧形，这样进一步避免绕片划伤铝合金线材的表面。附图说明图I是本技术铝合金线材的收线装置的结构示意图；图2是铝合金线材的收线装置俯视力方向的结构示意图。图中1_绕线驱动，2-绕盘底座，3-绕片，4-竖杆，5-座杆，6-连接杆，7-上下移动块，8-撑杆，9-螺杆，10-杆架，11-螺孔口，12-手柄，13-水平连接圈，14-提取环，15-绕片外侧。具体实施方式如图I、图2所示，本技术的铝合金线材的收线装置，它包括绕盘、绕线驱动I以及取线架，所述绕盘包括绕盘底座2和绕线架，所述绕线架为分布在同一圆周上的若干个绕片3，所述绕片3的底部连接在绕盘底座2上，所述绕片3与绕盘底座2基本垂直、或略向内倾斜。所述绕线驱动I与绕盘的绕盘底座2传动连接。所述取线架包括由若干个竖杆4，所述若干个竖杆4在底端具有向外延伸座杆5，在相邻座杆5之间设有连接杆6，所述取线架的座杆5安置在绕盘底座2上，所述若干个竖杆4在绕片3之间。上述结构与现有技术的铝合金线材的收线装置的结构类似，因此，不再详细描述。本技术的铝合金线材的收线装置的特点是所述绕片3的底部与绕盘底座2的可连接为转动连接，这种可转动连接可参照机械领域中众多可转动连接的方式。所述绕盘底座2的中心设有与绕盘底座2垂直的移动结构，所述移动结构具有上下移动块7，所述上下移动块7与绕片3之间设有支撑杆8，所述撑杆8的一端与上下移动块7可转动连接、另一端与绕片3可转动连接。下面具体对移动结构进行介绍，所述移动结构包括螺杆9和杆架10，所述螺杆9的下端可转动连接在绕盘底座2的中心、螺杆9的上端可转动连接在杆架10上，所述上下移动块7上设有螺孔11，所述螺杆9穿过上下移动块7上的螺孔11，所述螺杆9与螺孔11螺纹配合。这样通过转动螺杆9可使下移动块7发生移动。为方便螺杆9的转动，所述在螺杆9的顶部可设有转动手柄12。由此驱动绕片发生变化，使得铝线自动脱离支撑，便于取线。所述竖杆4顶部最好设有水平连接圈13，这样使竖杆4的结构更为稳定。为方便取线架的上提，所述连接圈13上连有提取环14，。本技术的铝合金线材的收线装置还对绕片3的结构进行了改进，具体为在于 在同一水平高度上、所述绕片外侧15为弧形。这样可进一步避免绕片划伤铝合金线材的表面。权利要求1.一种铝合金线材的收线装置，它包括绕盘、绕线驱动(I)以及取线架，所述绕盘包括绕盘底座(2)和绕线架，所述绕线架为分布在同一圆周上的若干个绕片(3)，所述绕片(3)的底部连接在绕盘底座(2)上；所述绕线驱动(I)与绕盘的绕盘底座(2)传动连接；所述取线架包括由若干个竖杆(4)，所述若干个竖杆(4)在底端具有向外延伸座杆(5)，在相邻座杆(5)之间设有连接杆(6)，所述取线架的座杆(5)安置在绕盘底座(2)上，所述若干个竖杆(4)在绕片(3)之间，其特征在于所述绕片(3)的底部与绕盘底座(2)的可连接为转动连接，所述绕盘底座(2)的中心设有与绕盘底座(2)垂直的移动结构，所述移动结构具有上下移动块(7)，所述上下移动块(7)与绕片(3)之间设有支撑杆(8)，所述撑杆(8)的一端与上下移动块(7 )可转动连接、另一端与绕片(3 )可转动连接。2.根据权利要求I所述的铝合金线材的收线装置，其特征在于所述移动结构包括螺杆(9)和杆架(10)，所述螺杆(9)的下端可转动连接在绕盘底座(2)的中心、螺杆(9)的上端可转动连接在杆架(10)上，所述上下移动块(7)上设有螺孔(11)，所述螺杆(9)穿过上下移动块(7 )上的螺孔(11)，所述螺杆(9 )与螺孔(11)螺纹配合。3.根据权利要求2所述的铝合金线材的收线装置，其特征在于所述在螺杆(9)的顶部设有转动手柄(12)。4.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志荣，张万金，任连江，
申请(专利权)人：浙江东轻高新焊丝有限公司，
类型：实用新型
国别省市：