一种光亮铝合金焊丝刮削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光亮铝合金焊丝刮削装置，它包括矫直器、刮削模和压缩模，所述矫直器、刮削模、压缩模依次排列，所述矫直器与刮削模之间还设有刮前压缩模；在所述刮削模与压缩模之间设有第二刮削模。采用上述方案，与现有技术相比，在矫直器与刮削模之间还设有刮前压缩模，这样可消除矫直器校直后、刮削的焊丝的表面不平整和椭圆度，适当减小的刮削余量，节约了铝合金材料，降低了铝合金焊丝的制造成本，采用二次刮削可减小每次刮削的厚度，确保同时提高铝合金焊丝表面的平整度，保证铝合金焊丝的质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合焊丝生产过程中的铝合金焊丝刮削处理装置。属机械制 造领域。
技术介绍
铝合金焊丝一般采用铝镁系合金焊丝，现用于高速列车车厢用铝合金型材等焊 接。铝合金焊丝在拉制过程中，需要一次或多次退火，这样，其表面必然存在氧化膜(一般 深度在0. 02mm)和油污垢，不但影响到焊丝的外观质量，而且这些缺陷直接影响到将来的 焊接质量，在焊缝处出现气孔或氧化夹杂缺陷，造成在焊缝处的组织变坏，力学性能降低， 无法满足在自动化焊接的要求，必须去除。现有多数企业家采用的是化学处理工艺来消除铝合金焊丝表面的氧化膜和油污 垢，即碱洗一水洗一酸洗一冷水洗一热水洗。该方法处理的焊丝表面从微观看存在很 多凹坑，附有腐蚀产物，易吸附水分，腐蚀产物和水分造成夹杂和气孔使得焊丝送丝时造成 堵丝、中断焊接过程，还会造成焊缝出现夹杂和气孔缺陷，直接影响焊缝质量。目前有少数企业也在研究刮削方法来消除铝合金焊丝表面的氧化膜和油污垢，其 产品为光亮铝合金焊丝刮，所采用的铝合金焊丝刮削处理装置由矫直器、刮削模、压缩模和 相应的电控系统组成，矫直器、刮削模、压缩模依次排列。在对铝合金焊丝表面刮削前，先对 焊丝通过矫直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光亮铝合金焊丝刮削装置，它包括矫直器（１）、刮削模（２）和压缩模（３），所述矫直器（１）、刮削模（２）、压缩模（３）依次排列，其特征在于所述矫直器（１）与刮削模（２）之间还设有刮前压缩模（４）；在所述刮削模（２）与压缩模（３）之间设有第二刮削模（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志荣，张万金，王梅，赵林，许丹娣，夏建奎，
申请(专利权)人：浙江东轻高新焊丝有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]