一种铝合金熔体转炉精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金熔体转炉精炼装置，它包括熔炼炉和保温炉和流槽，所述熔炼炉和保温炉之间设有进料区，所述进料区与保温炉连通，所述熔炼炉与流槽相通，所述熔炼炉与流槽之间设有流量控制钎；所述进料区内设有导流装置，所述导流装置包括垂直的导流管和设置在导流管内的可上下移动的导流流量控制钎，所述导流流量控制钎具有圆锥形端，所述导流管的上口与流槽连通，所述导流管的靠近下端部具有收缩结构，所述导流流量控制钎的圆锥形端在导流管的收缩结构处。由于导流流量控制钎设置在导流管底部，它不但有效防止了倒炉时进料区熔体的飞溅，而且还能防止导流管内部的熔体飞溅，保证熔体平稳地流入保温炉。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金熔体转炉精炼装置，属于冶金装备

技术介绍
铝合金熔体转炉精炼装置包括熔炼炉和保温炉，熔炼炉和保温炉之间设有进料 区，进料区与保温连通，熔炼炉与流槽相通，熔炼炉与流槽之间设有流量控制阀。现有铝合 金生产厂熔铸工序的普遍采用通过流槽直接导入进料区，没有经过任何处理装置，因流槽 和保温炉之间落差大，造成熔体飞溅和翻花，吸气造渣严重，氧化膜增加，直接污染熔体，导 致熔体质量下降。为此，2008年1月，冶金工业出版社出版的《铝合金熔铸生产技术问答》第178页 介绍了流管法倒炉，该文献介绍的铝合金熔体转炉精炼结构为在进料区设有导流装置，导 流装置包括导流管和限流机构，导流管与流槽相通，限流机构为设置在导流管顶部的流量 控制钎。这种结构有效防止了倒炉时的熔体飞溅，但是，由于流量控制钎在导流管顶部，倒 炉时在导流管内部还是会发生熔体飞溅，影响熔体质量。另外上述结构的铝合金熔体转炉 精炼结构功能单一。
技术实现思路
针对上述情况，本技术拟解决的问题是提供一种铝合金熔体转炉精炼装置。 它不但有效防止了倒炉时进料区熔体的飞溅，而且还能防止导流管内部的熔体飞溅，同时 具有除气功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金熔体转炉精炼装置，它包括熔炼炉（１）和保温炉（２）和流槽（３），所述熔炼炉（１）和保温炉（２）之间设有进料区（４），所述进料区（４）与保温炉（２）连通，所述熔炼炉（１）与流槽（３）相通，所述熔炼炉（１）与流槽（３）之间设有流量控制钎（５）；所述进料区（４）内设有导流装置，所述导流装置包括垂直的导流管（６）和设置在导流管（６）内的可上下移动的导流流量控制钎（７），所述导流流量控制钎（７）具有圆锥形端（８），所述导流管（６）的上口与流槽（３）连通，其特征在于所述导流管（６）的靠近下端部具有收缩结构（９），所述导流流量控制钎（７）的圆锥形端（８）在导流管（６）的收缩结构（９）处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志荣，李春生，张万金，程炳源，夏建奎，董群英，
申请(专利权)人：浙江东轻高新焊丝有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]