电子级玻璃纤维浸润剂乳化设备制造技术

技术编号:7631993 阅读:168 留言:0更新日期:2012-08-03 19:47
本实用新型专利技术所设计的一种电子级玻璃纤维浸润剂乳化设备,它主要包括高剪切乳化机和均化器,所述的均化器通过管道与高剪切乳化机的顶端连接设置,高剪切乳化机的内部设置有搅拌桨,高剪切乳化机的底部设置有电机。生产过程中,为确保乳液粒径大小达到要求,分布更均匀,稳定性更好,先将氢化植物油通过均化器处理之后,再用高剪切乳化机搅拌,进一步细化乳液颗粒,使粒径分布均匀,提高稳定性。这种结构的设备使乳液粒径均匀,稳定性好,不仅可以提高淀粉型浸润剂的储藏稳定性和原丝涂油的均匀性,而且减少拉丝过程中的飞丝。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维制造
,尤其是ー种电子级玻璃纤维浸润剂乳化设备。技术背景 电子级玻璃纤维生产用淀粉型浸润剂主要由成膜剂淀粉和润滑剂氢化植物油组成,植物油一般不溶于水,所以需用乳化剂乳化,使非水溶性的物质均匀分散到水中,并保持稳定,植物油乳化效果的好坏,直接关系到浸润剂的质量。氢化植物油乳液粒子的大小、稳定性都会对淀粉型浸润剂的性能产生较大的影响。如乳液颗粒太大,乳液不稳定,在涂油器胶带上出现网眼现象,易造成拉丝过程中飞丝和纱线浸润剂涂覆不均匀,影响了玻纤纱后道加工性能。若乳液颗粒太小,则拉丝过程中浸润剂容易甩出,影响原丝含油的均匀性。一般要求乳液粒径在Ium以下,在O. 4 O. 5um为佳。实现乳化的设备主要有高剪切乳化机、均化器、胶体磨等。一般只采用ー种设备实现乳化,乳液粒径、稳定性无法保证。均化器处理效率较高,但乳液粒径相对偏大。高剪切乳化机处理乳液颗粒较细,粒径分布均匀,但对电机的转数要求较高。胶体磨一般用于对分子量较大的树脂乳液,进行再处理,以获得良好的乳化效果,设备维护成本较高。本技术技术,可以确保乳液粒径大小,分布均匀性,提闻乳液稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可确保乳液粒径大小,分布更均匀,乳液稳定性高的电子级玻璃纤维浸润剂乳化设备。为了达到上述目的,本技术所设计的ー种电子级玻璃纤维浸润剂乳化设备,它主要包括高剪切乳化机和均化器,所述的均化器通过管道与高剪切乳化机的顶端连接设置,高剪切乳化机的内部设置有搅拌桨,高剪切乳化机的底部设置有电机。这种结构的浸润剂乳化效果较佳。本技术所得到的电子级玻璃纤维浸润剂乳化设备,为确保乳液粒径大小达到要求,分布更均匀,稳定性更好,先将氢化植物油通过均化器处理之后,再用高剪切乳化机搅拌,进ー步细化乳液颗粒,使粒径分布均匀,提高稳定性。这种结构的设备使乳液粒径均匀,稳定性好,不仅可以提高淀粉型浸润剂的储藏稳定性和原丝涂油的均匀性,而且减少拉丝过程中的飞丝。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进ー步的描述。实施例I : 如图I所示,本实施例描述的电子级玻璃纤维浸润剂乳化设备,它主要包括高剪切乳化机I和均化器2,所述的均化器2通过管道3与高剪切乳化机I的顶端连接设置,高剪切乳化机I的内部设置有搅拌桨4,高剪切乳化机I的底部设置有电机5。权利要求1.ー种电子级玻璃纤维浸润剂乳化设备,它主要包括高剪切乳化机和均化器,其特征是均化器通过管道与高剪切乳化机的顶端连接设置,高剪切乳化机的内部设置有搅拌桨,高剪切乳化机的底部设置有电机。专利摘要本技术所设计的一种电子级玻璃纤维浸润剂乳化设备,它主要包括高剪切乳化机和均化器,所述的均化器通过管道与高剪切乳化机的顶端连接设置,高剪切乳化机的内部设置有搅拌桨,高剪切乳化机的底部设置有电机。生产过程中,为确保乳液粒径大小达到要求,分布更均匀,稳定性更好,先将氢化植物油通过均化器处理之后,再用高剪切乳化机搅拌,进一步细化乳液颗粒,使粒径分布均匀,提高稳定性。这种结构的设备使乳液粒径均匀,稳定性好,不仅可以提高淀粉型浸润剂的储藏稳定性和原丝涂油的均匀性,而且减少拉丝过程中的飞丝。文档编号B01F3/08GK202356040SQ20112050162公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日专利技术者沈建飞 申请人:巨石攀登电子基材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建飞
申请(专利权)人:巨石攀登电子基材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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