本实用新型专利技术涉及一种可防止扇轮脱出的风扇，包含：一个扇框，内部形成一个导流空间，且该扇框具有连通该导流空间的一个入风口及一个出风口；一个扇轮，能够旋转地枢接于该扇框的导流空间，该扇轮具有一个轮毂及数个叶片，该数个叶片环绕设置于该轮毂的外周面，该数个叶片分别在朝向该入风口的端缘形成一个第一叶缘，该第一叶缘区分为一个端部及一个根部，且该根部介于该端部及该轮毂之间；及一个限位件，具有一个防脱部及数个连接肋，该防脱部以该数个连接肋设置于该扇框的入风口，且该防脱部以一挡止部对位至该数个叶片的根部。本实用新型专利技术可防止该数个叶片的端部撞击该扇框的盖板，还可有效降低风扇的轴向高度，以适用于薄型的电子装置中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种可防止扇轮脱出的风扇，尤其是一种可防止扇轮旋转时沿轴向脱出的可防止扇轮脱出的风扇。
技术介绍
请参照图1，为中国台湾公告第M371180号“风扇的限位结构”专利案所揭示的风扇9，该现有的风扇9包含一扇框91、一叶轮92及一限位件93。该扇框91具有一盖板911，该盖板911设有一开孔912。该叶轮92具有一轮毂921及数个叶片922，该轮毂921的轴心对应于该开孔912的中心，该数个叶片922环设于该轮毂921的外周面。该限位件93的周缘设有数个连接肋931，该数个连接肋931分别连接在该开孔912的内壁面处，使该限位件93可设置在该盖板911并对应该开孔912；此外，该限位件93的底侧另设有一凸块932，该凸块932与该轮毂921相对。据此结构，当该叶轮92沿轴向产生位移时，该轮毂921可受到该限位件93的凸块932的止挡，以避免旋转中的数个叶片922撞击到扇框91的盖板911。但，该限位件93的凸块932位于该限位件93与轮毂921之间，将增加风扇9整体的轴向高度，使得该现有的风扇9不适合应用于薄型目的的电子装置中。再者，该凸块932与轮毂921之间的间隙，在该叶轮92转动时会产生扰流的现象，以致产生噪音与振动等问题。
技术实现思路
本技术目的乃解决上述现有技术的缺点，以提供一种可防止扇轮脱出的风扇，可降低风扇的轴向高度。本技术次一目的是提供一种可防止扇轮脱出的风扇，可减少风扇运作时在扇框内产生扰流现象。为达到前述新型目的，本技术的可防止扇轮脱出的风扇，包含：一个扇框，内部形成一个导流空间，且该扇框具有连通该导流空间的一个入风口及一个出风口；一个扇轮，能够旋转地枢接于该扇框的导流空间，该扇轮具有一个轮毂及数个叶片，该数个叶片环绕设置于该轮毂的外周面，该数个叶片分别在朝向该入风口的端缘形成一个第一叶缘，该第一叶缘区分为一个端部及一个根部，且该根部介于该端部及该轮毂之间；及一个限位件，具有一个防脱部及数个连接肋，该防脱部以该数个连接肋设置于该扇框的入风口，且该防脱部以一个挡止部对位至该数个叶片的根部。本技术的可防止扇轮脱出的风扇，其中，该挡止部至该数个叶片的根部的最小距离形成一个第一间隙，该扇框设有入风口的部位至该数个叶片的端部的最小距离形成一个第二间隙，且该第一间隙小于该第二间隙。本技术的可防止扇轮脱出的风扇，其中，该限位件的防脱部呈环形。本技术的可防止扇轮脱出的风扇，其中，该挡止部由该防脱部的内周壁向该数个叶片的根部延伸。本技术的可防止扇轮脱出的风扇，其中，该防脱部具有相对的一个外表面及一个内表面，该内表面朝向该扇轮，该数个连接肋连接于该防脱部邻近该外表面处，该防脱部于该内表面处形成该挡止部。本技术的可防止扇轮脱出的风扇，其中，该数个连接肋连接于该防脱部的外缘。本技术的可防止扇轮脱出的风扇，其中，该数个叶片分别具有与该第一叶缘相对的一个第二叶缘。本技术的可防止扇轮脱出的风扇，其中，该第一叶缘的端部与该入风口相对。本技术的可防止扇轮脱出的风扇，其中，该第一叶缘的根部至该第二叶缘的最小轴向距离为一个第一距离，该第一叶缘的端部至该第二叶缘的最小轴向距离为一个第二距离，该第一距离小于该第二距离。本技术的可防止扇轮脱出的风扇，借助对位至该数个叶片的根部延伸的挡止部，能防止该数个叶片的端部撞击该扇框的盖板，同时，还可有效降低风扇的轴向高度，以适用于薄型目的的电子装置中。本技术的可防止扇轮脱出的风扇，能减少风扇运作时在扇框内产生扰流现象，具有减少噪音与振动等问题的有益效果。附图说明图1：现有的风扇的立体示意图。图2：本技术较佳实施例的立体分解图。图3：本技术较佳实施例的轴向剖视图。图4：本技术较佳实施例另一种限位件的局部剖视立体示意图。其中：〔本技术〕1扇框 11框座 12盖板13导流空间 14轴座 15线圈组16入风口 17出风口 2扇轮21轮毂 211轴杆 212永久磁铁22叶片 221第一叶缘 221a端部221b根部 222第二叶缘 3限位件31防脱部 311挡止部 312外表面313内表面 32连接肋 D1第一距离D2第二距离 D3第一间隙 D4第二间隙〔现有技术〕9风扇 91扇框 911盖板912开孔 92叶轮 921轮毂922叶片 93限位件 931连接肋932凸块。具体实施方式为让本技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：本技术的要旨在揭露“可防止扇轮脱出的风扇”，其中所指的风扇可以为轴流式风扇（Axial Fan）、离心式风扇（Blower Fan）或其他可应用本技术的可防止扇轮脱出的风扇，风扇的形式并非本技术所限制，因此以下实施例虽举离心式风扇为例进行说明，也不应以此为限。请参阅图2，其为本技术的较佳实施例，该可防止扇轮脱出的风扇包含一扇框1、一扇轮2及一限位件3，该扇轮2设于该扇框1的内部，该限位件3设于该扇框1；该扇轮2旋转时，该限位件3可抵接沿轴向位移的扇轮2，以防止该扇轮2沿轴向脱出。该扇框1可以包含一框座11及一盖板12，该盖板12可拆卸地结合于该框座11，以于该扇框1内部形成一导流空间13。该扇框1另设有一轴座14及一线圈组15，该轴座14可供该扇轮2枢接，该轴座14位于该导流空间13中且可以与该框座11一体成型；该线圈组15结合于该框座11，且较佳为结合于该轴座14的外周壁。又，该扇框1还具有连通该导流空间13的一入风口16及一出风口17；在本实施例中，该入风口16开设于该盖板12并与该轴座14相对，该出风口17则开设于该框座11的一侧，用以导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防止扇轮脱出的风扇，其特征在于，包含：
一个扇框，内部形成一个导流空间，且该扇框具有连通该导流空间的一个入风口及一个出风口；
一个扇轮，能够旋转地枢接于该扇框的导流空间，该扇轮具有一个轮毂及数个叶片，该数个叶片环绕设置于该轮毂的外周面，该数个叶片分别在朝向该入风口的端缘形成一个第一叶缘，该第一叶缘区分为一个端部及一个根部，且该根部介于该端部及该轮毂之间；及
一个限位件，具有一个防脱部及数个连接肋，该防脱部以该数个连接肋设置于该扇框的入风口，且该防脱部以一个挡止部对位至该数个叶片的根部。
2.如权利要求1所述的可防止扇轮脱出的风扇，其特征在于，该挡止部至该数个叶片的根部的最小距离形成一个第一间隙，该扇框设有入风口的部位至该数个叶片的端部的最小距离形成一个第二间隙，且该第一间隙小于该第二间隙。
3.如权利要求1或2所述的可防止扇轮脱出的风扇，其特征在于，该限位件的防脱部呈环形。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王科鉴，
申请(专利权)人：昆山广兴电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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