用于定影装置的压辊包括芯金属、弹性层和防粘层。该防粘层由选自四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的至少一种氟树脂制成。该氟树脂含有选自聚偏氟乙烯、聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种聚合物，和单体电解质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及适合在安装于图像形成装置，例如电子照相复印机和电子照相打印机中的定影装置中使用的压棍(pressure roller)和包括该压棍的定影装置。
技术介绍
作为在电子照相打印机或电子照 相复印机中安装的定影装置，已知热辊型定影装置，其包括卤素加热器、由该卤素加热器加热的定影辊和与该定影辊接触以形成压料部(nip portion)的压棍。此外，已知膜加热型定影装置，其包括具有在由陶瓷制的基材上形成的发热电阻器的加热器、与该加热器接触的同时在该加热器上移动的定影膜和经由该定影膜与该加热器一起形成压料部的压辊。热辊型定影装置和膜加热型定影装置均是在压料部夹持输送记录材料的同时在其上负载未定影的调色剂图像的记录材料上将调色剂图像加热定影。在这些类型中使用的定影辊或定影膜的表面层和压辊的表面层上通常设置防粘层(releasing layer)以防止调色剂附着其上。氟树脂能够用作防粘层。但是，由于氟树脂是高电绝缘材料，因此氟树脂具有如下性质，其中其容易带电并且静电难以由其逃逸。由于该原因，如果将具有未定影的调色剂图像的记录材料输送到定影装置的压料部，可能发生静电偏置图像(electrostatic offset image)(以下称为静电偏置)，其中未定影的调色剂电气地附着于定影辊或定影膜的表面，然后当定影辊或定影膜旋转时定影于记录材料。因此，已提出了将电荷控制剂分散到氟树脂上的方法或者将电压施加于压辊的方法以防止防粘层的氟树脂带电。例如，日本专利申请公开No. 04-19687讨论了定影装置，其包括其中具有发热元件的定影部件和以自由旋转的方式与该定影部件对向放置的压辊，其中该压辊具有导电性芯金属、在该芯金属上形成的弹性层和在该弹性层上形成的导电性PFA管的表面层。此外，日本专利No. 3，102，317讨论了压辊和定影装置，其特征在于，该压辊包括在该压辊的最外层上形成的绝缘表面层和在该绝缘表面层的内侧形成且施以电压的至少一个低电阻层，并且压辊的两端的侧面用绝缘材料被覆。此外，日本专利申请公开No. 2008-222942讨论了氟树脂组合物，其含有氟树脂、氟烷基磺酸盐，并且不含导电性颗粒，将该氟树脂组合物应用于复印机或打印机。但是，现有技术的构成从静电偏置和调色剂沾污的观点出发具有以下问题。首先，在此对静电偏置和调色剂沾污进行说明。由于摩擦带电而使压辊的表面电位过度增加时，产生将调色剂从记录材料向定影膜或定影辊的表面吸引的电场，因此在记录材料上发生静电偏置。因此，在整个图像上连续地产生偏置图像。同时，调色剂沾污是指偏置调色剂附着并堆积在压辊的表面层上。以任意定时调色剂块附着于记录材料的内面(underside),产生图像缺陷。在设置导电性PFA管作为压辊的表面层的现有技术的情况下，调色剂沾污容易在压辊上发展。通过将碳添加到绝缘性PFA中以产生导电性来制造导电性PFA管。与没有导电性材料的绝缘性PFA管相比，其静电偏置优异，但调色剂的防粘性差。如果使碳的含量减小，防粘性得到改善，但使静电偏置劣化。因此，在添加了碳的导电性PFA管中，静电偏置和压辊沾污存在折衷关系。此外，在将绝缘性PFA管用于压辊的表面层上，并且在该绝缘性表面层的内侧形 成至少一个低电阻层且施以电压的构成中，施加的电压需要非常高。原因在于，由于给纸而使压辊的表面层摩擦带电，因此有必要通过施加电压来补充压辊的表面电位(其强烈地向负极性迁移)。这种情况下，在PFA管的表面上可能发生部分电击穿引起的漏电等。而且，尽管在逐渐使碳的含量减少的同时通过施加电压来考察静电偏置和压辊的沾污，但静电偏置的改善与压辊的沾污的减少不兼容。同时，与绝缘性PFA管相比，包括氟树脂(PFA)中含有的氟烷基磺酸盐的管具有改善与纸的摩擦带电性的倾向，但在容易使压辊带电的纸的情况下对静电偏置不显示效果。
技术实现思路
本专利技术涉及压辊和定影装置，其中静电偏置的改善与压辊的调色剂沾污的减少兼容。根据本专利技术的方面，用于定影装置的压辊包括芯金属、弹性层和防粘层，其中该防粘层由选自四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的至少一种氟树脂制成，该氟树脂含有选自聚偏氟乙烯、聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种聚合物和单体电解质。根据本专利技术的另一方面，定影装置包括加热部件和压辊，该压辊包括芯金属、弹性层和防粘层，并且与该加热部件一起形成压料部，该压料部用于将负载图像的记录材料夹持输送的同时将其加热，其中该防粘层由选自四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物和四氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的至少一种氟树脂制成，该氟树脂含有选自聚偏氟乙烯、聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种聚合物和单体电解质。由以下参照附图对例示实施方案的详细说明，本专利技术进一步的特点和方面将变得清楚。附图说明引入并且构成说明书的一部分的附图表示本专利技术的例示实施方案、特征和方面，并且与说明书一起用于解释本专利技术的原理。图I是表示根据本专利技术的例示实施方案的定影装置的示意图。图2是实施例19的图。具体实施例方式以下参照附图对本专利技术的各种例示实施方案、特征和方面详细说明。(I)定影装置6装备有定影装置的图像形成装置的构成在本领域中是已知的，因此省略其说明。图I是表示根据本专利技术的例示实施方案的定影装置6的示意图。膜导部件(film guidemember)(撑 条(stay))21具有以基本上半圆弧状和槽状形成的横截面并且在对应于与附图垂直的方向的纵向上横向长。将横向长的加热器22收容保持在基本上在膜导部件21的下表面的中央沿纵向形成的槽内。将环形带型耐热带(定影膜)23松散地固定于附带有加热器22的膜导部件21的外部。部件21-23构成根据本例示实施方案的加热部件。使压辊24与加热器22的下表面压接，将耐热带23夹持在加热器22和压辊24之间。由加热器22和压辊24形成压料部N，将耐热带23夹持在加热器22和压辊24之间。由驱动源M使压辊24旋转。膜导部件21是由耐热性树脂，例如聚苯硫醚(PPS)或液晶聚合物制成的成型品。加热器22是具有低热容量的陶瓷加热器。具体地，加热器22包括以横向长的薄板状形成的加热器基材22a，例如氧化铝或A1N，沿纵向在基材的表面(膜滑动表面)上形成的线状或细带状的电阻发热元件22b，例如Ag/Pd，薄表面保护层22c，例如玻璃层，和设置在加热器基材22a的相反表面上的温度测定元件22d例如热敏电阻。在将电力供给到电阻发热元件22b时陶瓷加热器22的温度迅速升高，并且通过包括温度测定元件22d的电力控制单元将加热器22控制在预定的定影温度(要控制的目标温度)。为了通过使耐热带23的热容量减小来改善定影装置的快速起动性，使耐热带23成为具有合计400 μ m以下、优选50 μ m-300 μ m范围内的膜厚的复合层叠膜。耐热带23的基层由耐热性树脂例如聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或PEEK，或者具有耐热性和高导热性的金属，例如不锈钢(SUS)、铝(Al)、镍(Ni)、钛(Ti)或锌(Zn)单独或者作为复合材料而形成。用于改善调色剂定影性能的弹性层也可形成在基层上，并且已添加了导热性填料、增强材料等的硅橡胶、氟橡胶等适合使用。耐热带防粘层的主聚合物由氟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：榊原启之，佐藤庆明，齐藤秀次，相场洋彦，内田光一，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：
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