定影设备、定影设备辊、定影设备挠性套、以及定影设备辊和定影设备挠性套的制造方法技术

技术编号:7974599 阅读:174 留言:0更新日期:2012-11-15 20:54
本发明专利技术提供了定影设备、用于定影设备的辊、以及用于定影设备的挠性套。用于定影设备的辊具有弹性层(1b)和覆盖于其上的作为表面层(1c)的树脂管,其特征在于,所述树脂管具有20微米或更小的厚度、以及50%或更小的结晶度。从而,在具有其上覆盖有作为表面层的树脂管的所述弹性层的所述定影设备辊中,即使所述树脂管制造得薄在所述树脂管中也不会出现裂纹。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及安装在诸如电子照相式打印机或电子照相式复印机等成像设备上的定影设备、在所述定影设备中使用的用于定影设备的辊以及用于定影设备的挠性套。此外,本专利技术还涉及所述用于定影设备的辊和所述用于定影设备的挠性套的制造方法。
技术介绍
电子照相式打印机或复印机包括用于将记录材料上形成的未经定影图像热定影至所述记录材料上的图像定影设备。至于所述定影设备的类型,有热辊型定影设备,热辊型定影设备包括定影辊(用于定影设备的辊)、设置在定影辊内的诸如卤素加热器的热源、以及用于与所述定影辊一起形成定影压区的压力辊。此外,有多种类型的定影设备,诸如按需型定影设备,按需型定影设备包括首尾相接的带(在下文中,也称为用于定影设备的挠性套、定影套或定影膜)、用于与所述首尾相接的带的内表面接触的陶瓷加热器、以及用于隔着首尾相接的带与所述陶瓷加热器一起形成定影压区的压力辊。所述定影辊包括具有高强度的辊芯杆、以及形成于所述芯杆上的橡胶层和氟树脂层。该定影辊具有下述优点因为其高强度,所以能够将高的压力施加至所述记录材料,进而所述定影辊能够适用于高速打印的打印机或复印机。与之形成对比的是,所述定影套包括诸如聚酰亚胺的树脂膜或诸如不锈钢的金属膜——在其上形成橡胶层和氟树脂层。所述定影套的优点在于其热容量能够减小。所述橡胶层以硅橡胶或类似材料制成,并且能够改善其对所述记录材料或调色剂图像的凸、凹变化的顺应能力,使得热能够均匀地传导至所述调色剂图像,用于获得高的图像质量。所述氟树脂层能够防止具有粘结性的调色剂粘附并残留在所述定影辊的表面上或所述定影套的表面上。近来,为了获得高速打印来节省电力以及为了改善打印机图像质量,需要各类型的定影设备(包括使用定影辊的热辊型和使用定影套的按需型)在将热传导至记录材料方面具有更高的效率。因此,定影辊和定影套需要具有高的热传导性,与调色剂图像之间小的接触热阻,即从加热器至调色剂图像的高热传导效率。因此,橡胶层以具有高热传导性的硅橡胶制造,并且形成为具有适当的厚度。从而,定影辊和定影套的表面适于具有挠性,确保对于记录材料或调色剂图像的凸凹变化具有良好顺应性能。结果,能够减小定影辊和记录材料之间的接触热阻、以及定影套和记录材料之间的接触热阻。与之相反,顶表面层的氟树脂与硅橡胶相比具有较大的弹性系数和较低的热传导性能。因此,氟树脂层能够形成为尽可能地薄,以确保顺应性能以及改善热传导性能。如果从加热器至调色剂图像的热传导效率高,那么,即使在支持记录材料高速传输的打印机中,调色剂图像也能够通过热定影而牢固地定影至记录材料的表面上。因此,可以形成具有高质量的图像,所述图像即使在被擦时也只有很小的反射密度降低或者图像损失。为了上述原因,通常追求获得较薄的氟树脂层。近来,已经开发出大约30微米厚度的氟树脂管。如果以包覆有氟树脂管的橡胶层形成的定影套或定影辊长期使用,在氟树脂层的表面上会出现微小的裂纹(下文中该裂纹称为“氟树脂层中的裂纹”)。在调色剂图像被定影时,氟树脂层中的裂纹会导致图像缺陷。此外,如果进一步使用,氟树脂层会破裂以及从橡胶层表面脱落,这会导致定影辊和定影套不再能使用的问题。作为氟树脂层中裂纹的对策,提出改善氟树脂的抗裂纹性能的方法。例如,日本专利申请第H)9-011362号公报公开了使用“四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚的共聚物”、或“四氟乙烯和全氟乙基乙烯基醚的共聚物”用于氟树脂的方法。日本专利申请第2006 — 126576 号公报公开了一种定影设备,在该种定影设备中表面分界层含有四氟乙烯和全氟乙氧基乙烯的共聚物,且盐酸的透过率是2. OX l(T5g. cm/cm2或更低。然而,已经发现,如果覆盖橡胶层的氟树脂层的厚度进一步减少至小于30微米,上述的裂纹更容易出现。特别地,如果由氟树脂制成的管的厚度减小至20微米或更小,容易出现所述裂纹。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供一种定影设备,包括用于所述定影设备的辊,包括基层、形成于所述基层上的橡胶层、以及由氟树脂管形成的表面层;设置在用于所述定影设备的所述辊的内部的加热器;压力辊,其用来与用于所述定影设备的所述辊形成定影压区,所述定影压区用于夹持和输送承载调色剂图像的记录材料,其中,所述表面层具有20微米或更小的厚度,以及50%或更小的结晶度。进一步地,本专利技术提供了一种用于定影设备的辊,其包括基层、形成于所述基层上的橡胶层、以及由氟树脂管形成的表面层,其中所述表面层具有20微米或更小的厚度,以及50%或更小的结晶度。进一步地,本专利技术提供了一种用于定影设备的辊的制造方法,所述辊包括基层、形成于所述基层上的橡胶层、以及由氟树脂管形成的表面层,所述表面层具有20微米或更小的厚度,以及50%或更小的结晶度,所述方法包括以氟树脂管包覆具有形成于所述基层上的橡胶层的辊,所述氟树脂管的厚度为20微米或更小且内径小于所述具有橡胶层的辊的外径,其中,所述包覆过程在所述氟树脂管径向扩展的状态下进行;以及沿着所述具有橡胶层的辊的母线方向拉伸包覆所述辊的所述氟树脂管,其中,在沿着母线方向拉伸所述氟树脂管的步骤中,所述氟树脂管的拉伸比率为5%或更小。进一步地,本专利技术提供了一种定影设备,包括挠性套,其包括基层、形成于所述基层上的橡胶层、以及由氟树脂管形成的表面层;加热器,其与所述挠性套的内周表面接触;以及压力辊,其用于隔着所述挠性套与所述加热器形成定影压区,所述定影压区用于夹持和输送承载调色剂图像的记录材料,其中所述表面层具有20微米或更小的厚度,以及50%或更小的结晶度。进一步地,本专利技术提供了一种用于定影设备的挠性套,包括基层、形成于所述基层上的橡胶层、以及由氟树脂管形成的表面层,其中所述表面层具有20微米或更小的厚度、以及50%或更小的结晶度。进一步地,本专利技术提供了一种用于定影设备的挠性套的制造方法,所述挠性套包括基层、形成于所述基层上的橡胶层、以及由氟树脂管形成的表面层,所述表面层具有20微米或更小的厚度、以及50%或更小的结晶度,所述方法包括以氟树脂管包覆具有形成于所述基层上的橡胶层的挠性套,所述氟树脂管的厚度为20微米或更小且内径小于所述具有橡胶层的挠性套的外径,其中,所述包覆过程在所述氟树脂管径向扩展的状态下进行;以及沿着所述具有橡胶层的挠性套的母线方向拉伸包覆所述挠性套的所述氟树脂管,其中,在沿着母线方向拉伸所述氟树脂管的步骤中,所述氟树脂管的拉伸比率为5%或更小。根据本专利技术,即使包覆所述橡胶层的、作为表面层的树脂管的厚度减小,在所述表面层中也很难出现裂纹。附图说明 图I是成像设备的示例的结构模型图。图2是示出根据实施例I的定影设备的示例的一横截面的结构模型图。图3A是示出制造定影辊的方法的第一图(I)。图3B是示出制造定影辊的方法的第一图(2)。图3C是示出制造定影辊的方法的第一图(3)。图4是示出制造定影辊的方法的第二图。图5A是示出制造定影辊的方法的第三图(I)。图5B是示出制造定影辊的方法的第三图(2)。图5C是示出制造定影辊的方法的第三图(3)。图6A是示出制造氟树脂管的方法的图(I)。图6B是示出制造氟树脂管的方法的图(2)。图7A是示出具有在氟树脂层中产生的裂纹的定影辊的图。图7B是图7A中示出的定影辊的一部分的放大视图。图8是示出出现图像缺陷本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种定影设备,包括:用于所述定影设备的辊,包括基层、形成于所述基层上的橡胶层、以及由氟树脂管形成的表面层;设置在用于所述定影设备的所述辊的内部的加热器;和压力辊,其用来与用于所述定影设备的所述辊形成定影压区,所述定影压区用于夹持和输送承载调色剂图像的记录材料,其中,通过沿径向扩展所述氟树脂管并将扩展的所述氟树脂管放置在用于所述定影设备的所述辊的所述橡胶层上来形成所述表面层,其中,在所述氟树脂管被放置在用于所述定影设备的所述辊的所述橡胶层上之前,所述氟树脂管的内径小于用于所述定影设备的所述辊的所述橡胶层上的外径,并且所述氟树脂管具有20微米或更小的厚度,以及其中,在将所述氟树脂管放置在用于所述定影设备的所述辊的所述橡胶层上之后,所述氟树脂管具有50%或更小的结晶度。

【技术特征摘要】
2007.07.20 JP 2007-1893991.一种定影设备,包括 用于所述定影设备的辊,包括基层、形成于所述基层上的橡胶层、以及由氟树脂管形成的表面层; 设置在用于所述定影设备的所述辊的内部的加热器;和 压力辊,其用来与用于所述定影设备的所述辊形成定影压区,所述定影压区用于夹持和输送承载调色剂图像的记录材料, 其中,通过沿径向扩展所述氟树脂管并将扩展的所述氟树脂管放置在用于所述定影设备的所述辊的所述橡胶层上来形成所述表面层, 其中,在所述氟树脂管被放置在用于所述定影设备的所述辊的所述橡胶层上之前,所述氟树脂管的内径小于用于所述定影设备的所述辊的所述橡胶层上的外径,并且所述氟树脂管具有20微米或更小的厚度,以及 其中,在将所述氟树脂管放置在用于所述定影设备的所述辊的所述橡胶层上之后,所述氟树脂管具有50%或更小的结晶度。2.根据权利要求I所述的定影设备,其中所述结晶度大于等于43%且小于等于50%。3.一种用于定影设备的辊,包括基层、形成于所述基层上的橡胶层、以及由氟树脂管形成的表面层, 其中,通过沿径向扩展所述氟树脂管并将扩展的所述氟树脂管放置在所述辊的所述橡胶层上来形成所述表面层, 其中,在将所述氟树脂管放置在所述辊的所述橡胶层上之前,所述氟树脂管的内径小于所述辊的所述橡胶层上的外径,并且所述氟树脂管具有20微米或更小的厚度,以及在将所述氟树脂管放置在所述辊的所述橡胶层上之后,所述氟树脂管具有50%或更小的结晶度。4.根据权利要求3所述的用于定影设备的辊,其中所述结晶度大于等于43%且小于等于 50%o5.一种用于定影设备的辊的制造方法,所述辊包括基层、形成于所述基层上的橡胶层、以及由氟树脂管形成的表面层, 所述方法包括 以氟树脂管包覆具有形成于所述基层上的橡胶层的橡胶辊,其中,在将所述氟树脂管放置在所述橡胶辊的所述橡胶层上之前,所述氟树脂管的内径小于所述橡胶辊的所述橡胶层上的外径,并且所述氟树脂管具有20微米或更小的厚度;以及 沿着具有所述橡胶层的所述橡胶辊的母线方向拉伸包覆所述橡胶辊的所述氟树脂管,其中,在沿着所述母线方向拉伸所述氟树脂管的步骤中,所述氟树脂管的拉伸比率为5%或更小,使得在将所述氟树脂管放置在所述橡胶辊的所述橡胶层上之后,所述氟树脂管具有50%或更小的结晶度。6.根据权利要求5所述的用于定影...

【专利技术属性】
技术研发人员:西泽祐树中川健赤松孝亮铁野修一矢岛祐一
申请(专利权)人:佳能株式会社
类型:发明
国别省市:

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