发热辊、定影装置以及图像形成装置制造方法及图纸

技术编号:6365081 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种发热量自我调节能力高且不易破损的发热辊、定影装置以及图像形成装置。该发热辊由于从外侧被施加磁通而发热,并且从外侧开始依次具有由电阻率低的材料形成的主发热层(31)、由至少含有镍的磁性金属形成的发热控制层(30)、导热率低的隔热层(36)、有刚性的芯轴(35),其中,对发热控制层(30)实施退火处理,将发热控制层(30)和隔热层(36)粘接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发热辊、定影装置以及图像形成装置。本专利技术为基础申请。
技术介绍
作为图像形成装置的定影装置,已知具有在表面附近设有通过感应加热而发热的 薄金属层的发热辊的装置。这种发热辊热容小、发热量大,因而能在短时间内使表面温度上 升,无需待机时的预热,因而能耗少。在日本特开2007-279672号公报中记载了具有发热层的发热套筒(定影带),所 述发热层包括由铜形成的主发热层(感应发热层)和由整磁合金形成的发热控制层。就该 发热套筒而言,在整磁合金的温度为居里温度以下时,作为强磁性体的整磁合金的发热控 制层捕捉磁通,通过表皮效应使感应电流(涡电流)集中在主发热层中而主要使主发热层 发热,在整磁合金的温度为居里温度以上时,成为顺磁性体的整磁合金的发热控制层使磁 通通过而向配置在发热套筒的内侧的磁通抑制层感应磁通,从而降低发热层的发热量。这 样,就能够自我调节发热量的发热套筒而言,即便在纸张通过范围狭窄的情况下,纸张通过 范围以外的部分也不会过度地发生温度上升。作为具有接近定影温度的居里温度且导磁率的变化大的整磁合金,坡莫合金 (Fe-Ni)被广泛应用。然而,由于坡莫合金强度不大,若利用坡莫合金来形成发热筒,则存在 发热筒容易破损的问题。尤其是就坡莫合金而言,为了获得优选的磁性而不可缺少退火处 理,但是若对发热套筒实施退火处理,则不仅坡莫合金的强度降低,还导致构成感应发热层 的铜的强度也降低,而无法得到作为定影装置用发热套筒所需的强度。日本特开2009-175200号公报中记载的定影装置,在具有发热控制层的发热带的 内侧,配置具有带有弹性的隔热层的定影辊,在定影带的外侧,配置与定影辊子之间夹入发 热带而形成夹压部的加压辊,所述发热控制层包括由非磁性体形成的主发热层和由具有与 定影温度大致相同程度的居里温度的磁性体(坡莫合金)形成的发热控制层。就给发热带 而言,若为了改善坡莫合金的磁性而实施退火处理,也会导致其强度不足。专利文献1 日本特开2007-279672号公报专利文献2 日本特开2009-175200号公报
技术实现思路
鉴于上述问题,本专利技术的课题在于,提供一种发热量的自我调节能力高且不易破 损的发热辊、不会发生发热辊局部过热的定影装置以及图像形成装置。为了解决上述课题,基于本专利技术的发热辊,从外侧开始依次具有电阻率低的材料 形成的主发热层、至少含有镍的磁性金属形成的发热控制层、导热率低的隔热层、有刚性的 芯轴,从外侧被施加磁通而发热,上述发热控制层进行了退火处理,上述发热控制层和上述 隔热层彼此粘接在一起。3根据该构成,发热控制层由退火处理后的磁性金属形成,因此被赋予了最佳的磁 力特性。此外,通过将发热控制层粘接于隔热层,而防止发热控制层的弯曲,从而防止发热 辊破损。此外,在本专利技术的发热辊中,上述主发热层可以含有铜。根据该构成,降低了主发热层的电阻,提高功率因数,并且提高了电源效率和发热 效率。此外,在本专利技术的发热辊中,上述主发热层通过镀敷形成而未进行退火处理。根据该构成,使主发热层具备了足够的强度。此外,在本专利技术的发热辊中,上述芯轴可以由非磁性的电阻率低的材料形成。根据该构成,在发热控制层达到居里温度时,贯通了发热控制层的磁通进一步贯 通芯轴,使芯轴内产生涡电流。在芯轴产生的涡电流抵消了磁通,因此使通过主发热层的磁 通量降低,进而降低发热量。此外,在本专利技术的发热辊中,可以在上述主发热层的外表面层积防氧化层、弹性层 以及脱模层。根据该构成,利用防氧化层防止主发热层的腐蚀,能够长期确保主发热层与弹性 层的粘接。此外,基于本专利技术的定影装置,具有上述发热辊的任意一个、向上述发热辊施加磁 通的励磁线圈、与上述发热辊压接的加压辊。根据该构成,发热辊能够自我调节发热量以避免局部过热,并且具有能够克服用 于形成夹压部的变形的足够的强度。此外,发热控制层被粘接于隔热层,因此不会因发热控 制层弯曲而受到过大的应力。因此,定影装置的定影能力高,故障少。此外,基于本专利技术的图像形成装置具备上述定影装置。根据该构成,利用发热辊的发热量调节功能使图像的定影稳定,发热辊不易损伤, 因而停机时间短。根据本专利技术,对发热辊的发热控制层,通过以被实施过退火处理的整磁金属来形 成而赋予优异的磁力特性,通过粘接于隔热层而能够防止弯曲防止以能够防止损伤。附图说明图1是具备本专利技术第一实施方式的发热辊的图像形成装置的构成图。图2是图1的定影装置的剖视图。图3是图2的定影辊的局部放大剖视图。图4是表示坡莫合金的镍含有率和居里温度的关系的图表。图5是图2的加压辊的局部放大剖视图。图6是表示因材料和加工方法导致的硬度的不同的图。附图标记说明1...图像形成装置;6...定影装置;19...发热辊;20...加压辊;21...励磁线圈;22...发热套筒;23...定影辊;30...发热控制层;31...主发热层;32...弹性 层;33...脱模层;34...保护层;35...芯轴;36...隔热层;37...芯轴;38...隔热层; 39...脱模层。具体实施例方式由此,参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1表示具备作为本专利技术的一个 实施方式的发热辊的图像形成装置1。本实施方式的图像形成装置1是所谓的串联方式彩色打印机,具有四个成像部 2Y、2M、2C、2K,它们利用黄色(Y)、品红(M)、青色(C)、黑色⑷等各颜色的调色剂来形成调 色剂图像;一次转印辊4,其利用静电力将成像部2Y、2M、2C、2K形成的调色剂图像一次转印 到环状的中间转印辊3 ;二次转印辊5,其利用静电力将被转印到中间转印辊3的调色剂图 像进一步二次转印到记录纸;定影装置6,其对转印了调色剂图像的记录纸进行加热及加 压来融化调色剂,使调色剂图像在记录纸上定影。图像形成装置1具有对中间转印辊3上的调色剂图像的浓度进行检测的图像浓度 传感器7。该图像浓度传感器7还具有作为定位传感器的功能。中间转印辊3跨设在驱动 辊8和自由辊9之间。各颜色的成像部2Y、2M、2C、2K分别具有感光体10、使感光体10带电的带电器 11、对已带电的感光体10选择性地曝光来形成静电潜影的曝光器12、向静电潜影供给调色 剂来进行显影的显影器13、将无法转印到中间转印辊3而残留的调色剂刮落的清洁器14。此外,图像形成装置1具有收容记录纸的供纸托盘15,利用供纸辊16从供纸托盘 15 一张一张地取出记录纸,供给到中间转印辊3和二次转印辊5之间的夹压部。被定影装 置6定影了调色剂图像的记录纸,通过排纸辊17排出到排纸托盘18。图2中详细地表示了定影装置6的构成。定影装置6具有本专利技术涉及的发热辊 19 ;加压辊20,其被发热辊19推压,并且形成了具有夹入记录纸P的宽度的夹压部;励磁线 圈21,其在加压辊20的相反侧,与发热辊19对置地配置,对发热辊19施加交变磁场。发热辊19由表层的发热套筒22、粘接在发热套筒22的内侧而一体旋转的定影辊 23形成。励磁线圈21通过在线圈骨架24上卷绕绕线而形成。此外,在励磁线圈21的周 围,在发热辊19不靠的三个方向上,配置有用来对励磁线圈21形成的磁通进行引导的铁芯 25、26、27。此外,定影装置6具有用于从发热辊19分离记录纸P的分离爪28、以及对发热 辊19的温度本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种发热辊,其特征在于,该发热辊由于从外侧被施加磁通而发热,并且从外侧开始依次具有由电阻率低的材料形成的主发热层、由至少含有镍的磁性金属形成的发热控制层、导热率低的隔热层、有刚性的芯轴,上述发热控制层进行了退火处理,上述发热控制层和上述隔热层彼此粘接在一起。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:米川升
申请(专利权)人:柯尼卡美能达商用科技株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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