公开了一种HGC液压缸更换系统包括：执行装置及控制装置；所述执行装置用于在对HGC液压缸进行更换时承载HGC液压缸；所述控制装置用于在对HGC液压缸进行更换时调整所述执行装置承载HGC液压缸的位置。本发明专利技术提供的一种HGC液压缸更换系统通过导杆与导向套间的配合，顶板运行时动作平稳，通过节流阀控制运行的速度，运行快慢实时可调，通过平衡阀可以锁定顶板稳定地停留在任何所需要的位置。结构简单，操作安全、方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及专用更换工具领域，具体是一种HGC液压缸更换系统。
技术介绍
HGC(Hydraulic Gap Control)液压缸是冷轧设备中非常重要的核心设备，轧制冷硬板材的厚度、板型与HGC液压缸有直接的关系，HGC液压缸安装在冷连轧机牌坊的顶部， 其标高位置较高，且重量达6. 6吨。因此，需要使用一些专用工具对HGC液压缸进行更换， 而传统的HGC液压缸更换工具需要额外的动力源，上升下降时速度不可控制，运行不平稳， 顶板需要停止在固定位置时难以实现，且结构较为复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是解决现有HGC液压缸更换工具升降速度不可控，运行不平稳，顶板定位难的问题，提供一种升降速度可控、运行平稳且顶板能持久定位的HGC液压缸更换系统。本专利技术提供的一种HGC液压缸更换系统包括执行装置及控制装置；所述执行装置用于在对HGC液压缸进行更换时承载HGC液压缸；所述控制装置用于在对HGC液压缸进行更换时调整所述执行装置承载HGC液压缸的位置。进一步，所述执行装置包括顶板、升降液压缸、导向套及导向杆；所述顶板用于承载HGC液压缸；所述升降液压缸用于在接受驱动力后支撑所述顶板升降；所述导向套及导向杆用于促使所述顶板在升降过程中平衡运行；所述顶板位于所述升降液压缸的顶部；所述导向杆通过所述导向套与所述顶板连接.进一步，所述导向杆是四根，所述导向套是四个。进一步，所述执行装置还包括位置调整顶丝及定位条；所述位置调整顶丝用于对HGC液压缸更换时HGC液压缸在所述顶板上的纵向定位；所述定位条用于对HGC液压缸更换时HGC液压缸在所述顶板上的横向定位；所述位置调整顶丝与所述定位条分别设置在所述顶板上。进一步，所述执行装置还包括定位稍孔,所述定位稍孔用于在确定HGC液压缸纵向定位和横向定位后对执行装置进行定位。CN 102601600 A进一步,所述定位条是两条。进一步，所述控制装置包过阀块、手动换向阀、单向节流阀、平衡阀及液控单向阀；所述阀块用于对HGC液压缸更换时接受外来驱动力；所述平衡阀用于在阀块接受外来驱动力后将驱动力传送给所述升降液压缸，并对所述顶板升降的高度进行实时的持久固定；所述手动换向阀用于改变所述升降液压缸升降方向；所述单向节流阀用于改变所述升降液压缸升降速度；所述平衡阀依次通过所述液控单向阀、单向节流阀与所述手动换向阀连接；所述平衡阀与所述升降液压缸连接。本专利技术提供的一种HGC液压缸更换系统通过导杆与导向套间的配合，顶板运行时动作平稳，通过节流阀控制运行的速度，运行快慢实时可调，通过平衡阀可以锁定顶板稳定地停留在任何所需要的位置。结构简单，操作安全、方便。附图说明图I是本专利技术实施例中HGC液压缸更换系统执行装置的主视图；图2是图I提供的实施例中HGC液压缸更换系统执行装置的俯视图；图3是图I本专利技术实施例中HGC液压缸更换系统控制装置的原理图。具体实施例方式本专利技术提供的一种HGC液压缸更换系统包括执行装置及控制装置；执行装置用于在对HGC液压缸进行更换时承载HGC液压缸；控制装置用于在对HGC液压缸进行更换时调整所述执行装置承载HGC液压缸的位置。执行装置与控制装置连接。其中，如图I、图2所示，执行装置包括底座I、顶板2、四根导向杆3、四个导向套4、位置调整顶丝5、定位销孔6、升降液压缸7、底座吊耳12、紧固螺钉13、锁紧螺母14、升降液压缸固定座15、顶丝支架16、紧固螺栓17、两根定位条18。四根导向杆3对称安装在底座I的四个脚上，并用锁紧螺母14将其固定在底座I上。底座I的四个角外侧设置有四个底座吊耳12。在底座I两侧中心位置设置有两个定位稍孔6。定位稍孔6用于在确定HGC 液压缸纵向定位和横向定位后对执行装置进行定位。升降液压缸固定座15位于底座I中心，升降液压缸7安装在升降液压缸固定座15上。升降液压缸7用于在接受驱动力后支撑顶板2升降。顶板2用于承载HGC液压缸。顶板2位于升降液压缸7的顶部，顶板2通过四个导向套4与导向杆3连接，导向套4与顶板2通过紧固螺栓17紧固。导向套及导向杆用于促使顶板2在升降过程中平衡运行。顶板2正中心设置有顶丝支架16，位置调整顶丝 5固定在顶丝支架16上。位置调整顶丝5用于对HGC液压缸更换时HGC液压缸在顶板2上的纵向定位。两根定位条18对称设置在顶板2上，且位于顶丝支架16两侧。定位条18用于对HGC液压缸更换时HGC液压缸在顶板2上的横向定位。其中，图3是本专利技术中HGC液压缸更换系统的控制装置的工作原理图。控制装置包括手动换向阀8、液控单向阀9、单向节流阀10、平衡阀11以及阀块。所述阀块用于对HGC 液压缸更换时接受外来驱动力。平衡阀11用于在阀块接受外来驱动力后将驱动力传送给4升降液压缸7，并对顶板2升降的高度进行实时的持久固定。手动换向阀8用于改变所述升降液压缸7升降方向。单向节流阀10用于改变升降液压缸7升降速度。平衡阀11依次液控单向阀9、单向节流阀10与手动换向阀8连接。平衡阀11通过两根油管与升降液压缸7 连接。与本专利技术提供的一种HGC液压缸更换系统配套使用的在线设备包括更换支撑辊使用的C型架，支撑辊换辊小车，轧机低压系统液压站，轧机换辊小车的阀台。本专利技术提供的一种HGC液压缸更换系统更换HGC液压缸的过程如下首先将更换支撑辊使用的C型架放置在支撑辊换辊小车上，C型架与支撑辊换辊小车之间的相对位置由换辊小车上的定位销确定。将HGC液压缸更换系统放置在C型架上， HGC液压缸更换系统与C型架之间的位置由HGC液压缸更换系统底座上面的定位销孔准确确定位置。然后从轧机液压系统换辊小车的阀台引出两根液压油管，将引出的两根液压油管连接在HGC液压缸更换系统控制装置的阀块上，再从控制装置的平衡阀上引出两根液压油管连接到升降液压缸上，至此设备之间的相互连接完成。启动轧机低压系统液压站，将放置HGC液压缸更换系统的轧机换辊小车运行到轧机机架内，定位由轧机支撑辊换辊小车的线性编码器实现。然后操作控制装置中的手动换向阀实现升降液压缸的上升动作，升降液压缸提升过程中可通过调节单向节流阀，控制顶板提升时的速度。顶板在提升过程中通过导杆与导向套间的配合，顶板运行时动作平稳。当顶板提升接触到HGC液压缸下表面时，切断手动换向阀，此时通过平衡阀锁定顶板的位置， 使顶板稳定地停留在与HGC液压缸接触所需要的位置。使用液压扳手拆除连接HGC液压缸与轧机牌坊之间的2个固定螺栓，从而解除HGC 液压缸与轧机牌坊之间的固定连接。操作控制装置上的手动换向阀实现升降液压缸的下降动作，升降液压缸在下降过程中可通过调节节流阀，控制顶板及顶板上HGC液压缸下降时的速度。顶板在下降过程中通过导杆与导向套间的配合，顶板运行动作平稳。当HGC液压缸下降150_后，切断手动换向阀，此时通过平衡阀锁定顶板的位置，使顶板稳定地停留在固定的高度位置。利用轧机换辊小车将HGC液压缸更换系统及HGC液压缸移出轧机牌坊内。利用吊车将HGC液压缸吊离HGC液压缸更换系统，然后将待更换的新HGC液压缸放置在执行装置上。HGC液压缸的定位，横向位置由顶板上面的两个定位条实现横向定位， 纵向位置由顶板上面的两个位置调整顶丝进行纵向微调，实现纵向定位。从而准确实现HGC 液压缸在专用更换工具上放置的位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白卫卫，詹海兵，李卫锋，高伯泓，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。