本实用新型专利技术涉及一种钢管内表面喷砂处理装置，具体地说就是对于钢管内表面缺陷进行表面喷砂处理的装置。一种钢管内表面喷砂处理装置，其特征是：包括气体发生器、冷凝器、密封存沙筒和喷枪，所述气体发生器和冷凝器通过气管相连，所述冷凝器和密封存沙筒通过气管相连，所述密封存沙筒通过气管和喷枪相连。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型专利技术中的钢管外表面喷砂处理装置能够通过气泵喷出沙子，结构简单，而且容易维护。本实用新型专利技术中的钢管外表面喷砂处理装置能够调整被处理钢管也喷枪的位置，使得喷枪喷出的沙子可以喷到被处理钢管上离钢管端部不同距离的位置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管内表面喷砂处理装置，具体地说就是对于钢管内表面缺陷进行表面喷砂处理的装置。
技术介绍
现在技术中在生产钢管时内表面或多或少会有一些缺陷，即产品的表面性能较差，如不合格按传统的操作方法用手工对表面进行喷砂处理，由于手工作业生产效率低，劳动强度大，生产成本相对较高，企业经济效益差，另一方面即使手工完成的表面处理，由于手法的不一致性，使喷砂处理后的管钢，表面质量得不很好的保证，如由于操作问题处理后仍不合格的钢管需要重新经过退火，酸洗和校直工艺后再处理表面质量，工序繁杂，生产成本非常之高。现生产企业苦于没有完善的自动化处理的喷砂处理装置，本技术则供解决以上问题的钢管外表面喷砂处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的钢管内表面喷砂处理装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是一种钢管内表面喷砂处理装置， 其特征是包括气体发生器、冷凝器、密封存沙筒和喷枪，所述气体发生器和冷凝器通过气管相连，所述冷凝器和密封存沙筒通过气管相连，所述密封存沙筒通过气管和喷枪相连。使得冷凝器可以凝结空气中的水分，令喷枪喷出的干燥的沙子，防止沙子中的水分对处理效果造成不利影响。喷枪很长能够伸进被处理钢管内部喷砂。本技术所述钢管装载装置包括轨道、滑轮、滑轮驱动轮、滑轮驱动链、滑轮传动轮、滑轮固定块、前支撑横梁、后支撑横梁、基座、转动轮固定座、转动轮、转动轮驱动链、 转动轮传动轮、转动轮驱动电机和滑动轮驱动电机，所述轨道固定在地基面上，所述基座下装有滑轮固定块，滑轮固定块安装有滑轮，所述所有滑轮都安装在轨道上；所述基座上安装有前支撑横梁和后支撑横梁，所述前支撑横梁上安装有两个转动轮固定座，每个转动轮固定座上安装有一个转动轮，所述后支撑横梁上也安装有两个转动轮固定座，每个转动轮固定座上安装有一个转动轮，该后支撑横梁安装有滑轮驱动电机，所述滑轮驱动电机上安装有滑轮驱动轮，滑轮驱动轮通过滑轮驱动链和滑轮传动轮连接，所述滑轮传动轮和滑轮连接，该后支撑横梁还安装有转动轮驱动电机，转动轮驱动电机安装有转动轮驱动轮，所述转动轮驱动轮通过转动轮驱动链和转动轮传动轮相连，所述转动轮传动轮和转动轮相连。使得被加工的钢管可以绕着中心轴旋转，从而使钢管的外表面能够喷砂均匀。钢管装载装置能载着被加工的钢管向前后者向后移动，使得被加工的钢管能够被喷枪均匀的喷到沙子。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果首先，本技术中的钢管外表面喷砂处理装置能够通过气泵喷出沙子，结构简单，而且容易维护。其次，本技术中的钢管外表面喷砂处理装置能够调整被处理钢管也喷枪的位置，使得喷枪喷出的沙子可以喷到被处理钢管上离钢管端部不同距离的位置。再次，本技术中的钢管外表面喷砂处理装置能够使得被处理钢管绕着中心轴旋转，令喷枪可以喷到钢管的整个内表面。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图I的A-A剖面图。附图标示轨道I、滑轮2、滑轮驱动轮3、滑轮驱动链4、滑轮传动轮5、滑轮固定块6、前支撑横梁7、后支撑横梁8、基座9、转动轮固定座10、转动轮11、转动轮驱动链12、转动轮传动轮13、转动轮驱动电机14、滑动轮驱动电机15、气体发生器16、冷凝器17、密封存沙筒18、喷枪19和转动轮驱动轮20。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图I-图2所示，本技术中钢管内表面喷砂处理装置，其特征是包括气体发生器16、冷凝器17、密封存沙筒18和喷枪19，所述气体发生器16和冷凝器17通过气管相连，所述冷凝器17和密封存沙筒18通过气管相连，所述密封存沙筒18通过气管和喷枪19 相连。本实施例所述钢管装载装置包括轨道I、滑轮2、滑轮驱动轮3、滑轮驱动链4、滑轮传动轮5、滑轮固定块6、前支撑横梁7、后支撑横梁8、基座9、转动轮固定座10、转动轮11、 转动轮驱动链12、转动轮传动轮13、转动轮驱动电机14和滑动轮驱动电机15，轨道I固定在地基面上，基座下装有滑轮固定块6，滑轮固定块6安装有滑轮2，所有滑轮2都安装在轨道I上；基座上安装有前支撑横梁7和后支撑横梁8，前支撑横梁7上安装有两个转动轮固定座10，每个转动轮固定座10上安装有一个转动轮11，后支撑横梁8上也安装有两个转动轮固定座10，每个转动轮固定座10上安装有一个转动轮11，后支撑横梁8安装有滑轮驱动电机15，滑轮驱动电机15上安装有滑轮驱动轮3，滑轮驱动轮3通过滑轮驱动链4和滑轮传动轮5连接，滑轮传动轮5和滑轮2连接，后支撑横梁8还安装有转动轮驱动电机14，转动轮驱动电机14安装有转动轮驱动轮20，转动轮驱动轮20通过转动轮驱动链12和转动轮传动轮13相连，转动轮传动轮13和转动轮11相连。使用的时候，将需要被处理的钢管放置在两个转动轮固定座10之间，启动转动轮驱动电机14带动转动轮11转动，使得钢管转动。然后打开喷枪19上的开关，启动气体发生器16，使空气高速将密封存沙筒18内沙子从喷枪19的喷口处喷出，喷向被处理的钢管， 完成喷砂处理。本实施例中的钢管内表面喷砂处理装置还可以控制滑动轮驱动电机15，使被处理的钢管可以在轨道I上移动，从而使喷枪19可以喷到钢管的内表面的所有部分。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种钢管内表面喷砂处理装置，其特征是包括气体发生器、冷凝器、密封存沙筒和喷枪，所述气体发生器和冷凝器通过气管相连，所述冷凝器和密封存沙筒通过气管相连，所述密封存沙筒通过气管和喷枪相连。2.根据权利要求I所述的钢管内表面喷砂处理装置，其特征是所述钢管装载装置包括轨道、滑轮、滑轮驱动轮、滑轮驱动链、滑轮传动轮、滑轮固定块、前支撑横梁、后支撑横梁、基座、转动轮固定座、转动轮、转动轮驱动链、转动轮传动轮、转动轮驱动电机和滑动轮驱动电机，所述轨道固定在地基面上，所述基座下装有滑轮固定块，滑轮固定块安装有滑轮，所述所有滑轮都安装在轨道上；所述基座上安装有前支撑横梁和后支撑横梁，所述前支撑横梁上安装有两个转动轮固定座，每个转动轮固定座上安装有一个转动轮，所述后支撑横梁上也安装有两个转动轮固定座，每个转动轮固定座上安装有一个转动轮，该后支撑横梁安装有滑轮驱动电机，所述滑轮驱动电机上安装有滑轮驱动轮，滑轮驱动轮通过滑轮驱动链和滑轮传动轮连接，所述滑轮传动轮和滑轮连接，该后支撑横梁还安装有转动轮驱动电机，转动轮驱动电机安装有转动轮驱动轮，所述转动轮驱动轮通过转动轮驱动链和转动轮传动轮相连，所述转动轮传动轮和转动轮相连。专利摘要本技术涉及一种钢管内表面喷砂处理装置，具体地说就是对于钢管内表面缺陷进行表面喷砂处理的装置。一种钢管内表面喷砂处理装置，其特征是包括气体发生器、冷凝器、密封存沙筒和喷枪，所述气体发生器和冷凝器通过气管相连，所述冷凝器和密封存沙筒通过气管相连，所述密封存沙筒通过气管和喷枪相连。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金惠明，李跃生，高小华，陈小福，吴大荣，
申请(专利权)人：浙江中达特钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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