一种具有强结合界面材料表面涂层的制备方法技术

技术编号:7619661 阅读:342 留言:0更新日期:2012-07-28 23:56
本发明专利技术公开了一种具有强结合界面材料表面涂层的制备方法,首先利用电子束对基体材料表面进行表面性能和表面形貌的改善,形成比基体硬度高的改性层;再对改性层表面利用物理气相沉积技术制备和基体相容性较好的表面涂层,表面涂层厚度为3-30um,表面涂层的硬度大于改性层。本发明专利技术具有以下积极效果:1.由于零件表面产生了大量熔坑,增加了机械结合的接触面积,因此增加涂层结合力。2.电子束处理进行的基体表面净化作用,减少夹杂物,可以促进涂层的更好结合。3.将涂层技术与电子束材料表面改性技术相结合,改善涂层表面残余应力,使涂层表面形成压应力,抑制材料表面裂纹的萌生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对金属零件和材料的表面涂层制备方法,主要用于金属类零件和材料表面的强化和镀膜;属于金属表面处理

技术介绍
随着现代工业的迅速发展,要求机械工业产品能在高温、高压、高速、高度自动化和恶劣的工况条件下长期稳定运转,对零件表面的耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射等性能要求日益苛刻。随着人们环境意识的增强,改善材料的表面性能,有效地延长用寿命,节约资源,提闻生广率,减少环境污染等对表面技术也提出了挑战。涂层制备技术降低齿面摩擦系数或者提高齿面硬度成为表面工程技术研究的一个热点。通过在硬齿面齿轮制备TiN涂层、WC涂层、类金刚石薄膜(DLC)等高硬度涂层,能够提高零件硬度和耐磨性能,现有的涂层技术对提高齿面硬度、改善耐磨性或降低齿面摩擦系数、提高齿轮传动效率均有一定效果,但涂层与齿面的结合问题始终没有得到根本解决,也直接影响该技术的应用。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本专利技术的目的在于提供。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下,其步骤为O首先利用电子束对基体材料表面进行表面性能和表面形貌的改善,形成比基体硬度高的改性层;2)对步骤I)形成的改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许洪斌胡建军李晖陈元芳杨长辉
申请(专利权)人:重庆理工大学
类型:发明
国别省市:

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