一种喷嘴调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷嘴调整装置，其包括：一平板状的尺身，其具有一圆形的中空部分，以使所述尺身具有一外边沿和一内边沿，所述尺身的外边沿在其左、右两侧各向外突出有一肩台；一圆形的刻度盘固定设置在所述尺身的内边沿；两个长条状的支撑臂，分别在所述各肩台的下方与所述尺身铰接；一平板状的圆形旋转盘，对应设于所述尺身的中空部分内，并与所述刻度盘同轴设置，所述旋转盘可绕着其轴心转动，所述旋转盘的圆周边沿上向外突出有一指针，所述旋转盘的中心处具有一夹取元件；一手柄，其固定设于所述旋转盘上。该喷嘴调整装置可以实现喷嘴的快速安装和调整。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金辅助装置，尤其涉及一种喷嘴的角度调整装置。
技术介绍
冷轧机组在生产时需使用乳化液作为工艺润滑介质，以降低变形热并改善板形。 通常情况下，乳化液是通过喷嘴直接喷射到辊缝的，并在轧辊和轧件之间形成油膜。目前常用的乳化液喷嘴布置形式为喷梁布置，即与轧辊平行方向布置若干如附图说明图1 所示的喷梁P，喷梁P上按不同间距布置若干喷嘴Q。为了达到最佳的喷射效果，根据轧机种类和生产品种不同，乳化液喷嘴Q—般都调节为具有一定的固定倾角，以使乳化液更均匀的喷射到辊缝中间，有利于油膜的形成。为了达到最佳的喷射效果，根据轧机种类和产品规格，乳化液喷嘴一般都调整为一定的固定倾角，以使乳化液均匀的喷射到辊缝。但是实际的生产过程中，由于受到机架振动、乳化液系统停开时所产生的冲击等因素的影响，乳化液喷嘴角度时常会发生偏移，对轧制润滑造成不利的影响，需要利用停机检修的机会对喷射角度调整校正。此外，在现场工艺人员对乳化液喷射角度进行跟踪调试时，也需要经常调整乳化液喷嘴角度。目前，冷轧机组调整及验证乳化液喷嘴角度的方法为使用扳手先对乳化液喷嘴进行初步安装；待基本调整至设定角度后再使用直尺和量角器配合，直尺抵住喷嘴下沿，以量角器测量喷嘴角度；根据测量结果对喷嘴角度继续微调，直至符合安装要求。上述方法虽然可以实现乳化液喷嘴角度的调整，但由于机架中乳化液喷嘴数量众多，用现有的方法调整起来非常不便，也极其耗时。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷嘴调整装置，其能够实现喷嘴的快速安装，并将其调整至需要的角度，从而大大提高了工作效率。为了实现上述专利技术目的，本技术提供了一种喷嘴调整装置，其包括一平板状的尺身，其具有一圆形的中空部分，以使所述尺身具有一外边沿和一内边沿，所述尺身的外边沿在其左、右两侧各向外突出有一肩台，所述两肩台位于同一水平线上；一圆形的刻度盘固定设置在所述尺身的内边沿；两个长条状的支撑臂，分别在所述各肩台的下方与所述尺身铰接，以使所述每一支撑臂均可绕着铰接点在尺身的外边沿和肩台之间的范围内转动；一平板状的圆形旋转盘，对应设于所述尺身的中空部分内，并与所述刻度盘同轴设置，所述旋转盘可绕着其轴心转动，所述旋转盘的圆周边沿上向外突出有一指针，指向所述刻度盘上的刻度，所述旋转盘的中心处具有一夹取元件；一手柄，其固定设于所述旋转盘上。该喷嘴调整装置的使用方法为首先将两个支撑臂分别向外打开至极限位置，即分别使各支撑臂绕着铰接点向着肩台延伸的方向转动，直到突出的肩台将支撑臂挡住，此时两个支撑臂位于同一水平线上；然后将两个支撑臂分别搭在位于待安装的喷嘴的左、右两侧的喷嘴上；接着握紧手柄使旋转盘上的夹取元件夹紧喷嘴；然后握紧手柄转动旋转盘，实现喷嘴角度的调整，最终使旋转盘上的指针指向所需要调整到的刻度。按照上述步骤对各喷梁上喷嘴进行安装与调整，可大大提高作业效率。优选地,所述夹取元件包括一矩形孔，其设于所述旋转盘中心处；两滑槽，分别设于所述矩形孔的上、下内边沿上；一滑块，其上、下两端分别嵌设于所述滑槽内，以使所述滑块可沿着所述滑槽在矩形孔的左右方向上滑动；至少一弹性元件，其一端与所述滑块固定连接，该弹性元件的另一端与所述矩形孔的侧边沿固定连接。优选地，所述每一支撑臂在其邻近所述尺身的外边沿的一侧均开设有一长槽，所述长槽沿支撑臂的长度方向设置，所述长槽的宽度与所述尺身的厚度匹配。当支撑臂不投入使用时，其可通过绕着铰接点的转动回缩至与尺身的重叠的位置，从而节省了该喷嘴调整装置所占的空间体积，也便于携带。优选地，所述旋转盘的圆周边沿上还向外突出有一凸出块，所述刻度盘上对应零刻度的位置还设有一向上凸起的挡块，所述凸出块与挡块匹配。该凸出块与挡块的作用是为了将旋转盘的转动幅度限制在360度内。本技术所述的喷嘴调整装置能够非常便捷、快速的调整喷嘴的角度，大大提高了工作效率。此外，该喷嘴调整装置结构简单，制造成本低廉，携带方便，能够用于不同机架、不同型号喷嘴的安装和调整。以下结合附图和具体实施例来对本技术所述的喷嘴调整装置做进一步说明。图1为目前常用的喷梁式乳化液喷嘴的结构示意图。图2为本技术所述的喷嘴调整装置的立体结构示意图。图3为本技术所述的喷嘴调整装置的使用过程示意图。具体实施方式如图2所示，本实施例中的喷嘴调整装置的尺身1呈矩形平板状，其中心处具有一圆形的中空部分，刻度盘5固定设置在尺身的内圆周边沿，圆形的旋转盘6设置在圆形的中空部分内，并与所刻度盘5同轴设置，旋转盘6上垂直固定设置有手柄11。其中，尺身1的外边沿在其左、右两侧各向外突出有一肩台3，这两个肩台3位于同一水平线上。两个长条状的支撑臂4分别在铰接点2处与尺身1铰接，同时支撑臂4在其邻近尺身的外边沿的一侧均开设有长槽41，该长槽41沿支撑臂4的长度方向设置，该长槽的宽度与尺身1的厚度匹配，以使支撑臂4可通过绕着铰接点2的转动回缩至与尺身1重叠的位置，从而节省了该喷嘴调整装置所占的空间体积，也便于携带。由于肩台3的设置，使得支撑臂4在向外打开时，只能转动至两个支撑臂4位于同一水平线上的位置。旋转盘6可绕着其轴心转动，在旋转盘6的圆周边沿上向外突出有指针9，此外旋转盘6的中心处还具有矩形孔7，矩形孔的上、下内边沿上分别具有滑槽，滑块8的上、下两端分别嵌设于滑槽内，以使该滑块8可沿着滑槽在矩形孔的左右方向上滑动。为了使滑块8能够夹紧喷嘴，本实施例中还在滑块8与矩形孔的侧边沿之间设置了多个弹簧12。此外，本实施例为了将旋转盘6的转动角度限制在360度内，旋转盘的圆周边沿上还向外突出有一凸出块(图中未示出)，相应地，刻度盘5 上对应零刻度的位置还设有一向上凸起的挡块10。图3显示了本实施例中的喷嘴调整装置在使用过程中的状态。使用该喷嘴调整装置时首先将喷嘴调整装置的两个支撑臂分别向外打开，即分别使各支撑臂绕着铰接点向着肩台延伸的方向转动，直到突出的肩台将支撑臂挡住，此时两个支撑臂位于同一水平线上；然后将两个支撑臂分别搭在两侧的喷嘴上；接着通过手柄转动旋转盘，喷嘴正好能嵌套在矩形孔内，并沿着滑槽滑动滑块，以使滑块夹紧喷嘴；然后再次通过手柄转动旋转盘，当旋转盘上的指针指向设定的刻度时，停止转动，完成该喷嘴的安装与调整。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。权利要求1.一种喷嘴调整装置，其特征在于包括一平板状的尺身，其具有一圆形的中空部分，以使所述尺身具有一外边沿和一内边沿， 所述尺身的外边沿在其左、右两侧各向外突出有一肩台，所述两肩台位于同一水平线上；一圆形的刻度盘固定设置在所述尺身的内边沿；两个长条状的支撑臂，分别在所述各肩台的下方与所述尺身铰接，以使所述每一支撑臂均可绕着铰接点在尺身的外边沿和肩台之间的范围内转动；一平板状的圆形旋转盘，对应设于所述尺身的中空部分内，并与所述刻度盘同轴设置， 所述旋转盘可绕着其轴心转动，所述旋转盘的圆周边沿上向外突出有一指针，指向所述刻度盘上的刻度，所述旋转盘的中心处具有一夹取元件；一手柄，其固定设于所述旋转盘上。2.如权利要求1所述的喷嘴调整装置，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾建峰，宋俊，章培莉，陶登国，刘永丰，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：