【技术实现步骤摘要】
一种玻璃车床组合喷嘴
本技术涉及一种玻璃车床组合喷嘴,属于玻璃车床加工
。
技术介绍
在现有的各类玻璃车床加工过程中,普遍使用组合焊接结构的喷嘴型式(如图1),它包含喷嘴外套管a、风氧气芯管b、燃气管C、燃气分布器弧管d和风氧气分布器弧管e,这种结构形式,对于薄壁玻管(厚度5_以下)能满足工艺加工要求。但对于厚度4-8_的玻管加工时,明显存在如下缺陷:1、喷嘴在输气面积上存在较大逆差。燃气面积远大于风和氧气的面积。即使在燃气较小流量下,风和氧气很难加到大配比的量。为克服供气的不足,只能增加氧气压力。受到孔径的影响,又造成喷嘴轰鸣和尖叫,噪声又污染环境;2、喷嘴进气管路焊接在弧形分布器上,适应玻管直径变化范围小,需要更换不同弧形组合喷嘴才能满足工艺要求,对于直径大于150mm的硬质玻管加工时,预热时间延长了 3倍,加热时根本维持不了软化点的温度,无法进行工艺操作。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃车床组合喷嘴。 本技术的玻璃车床组合喷嘴,它包含喷嘴、管路支架、锁紧夹子和分布器支座,分布器支座 ...
【技术保护点】
一种玻璃车床组合喷嘴,其特征在于:它包含喷嘴(1)、管路支架(2)、锁紧夹子(3)和分布器支座(4),分布器支座(4)的两侧开有两排圆孔,两排圆孔与管路支架(2)底部的圆孔贯穿相连,且每个管路支架(2)均采用锁紧夹子(3)固定,管路支架(2)的顶部设置有喷嘴(1),各管路支架(2)的高度由分布器支座(4)的中心位置向两边逐步提高。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃车床组合喷嘴,其特征在于:它包含喷嘴(I)、管路支架(2)、锁紧夹子(3)和分布器支座(4),分布器支座(4)的两侧开有两排圆孔,两排圆孔与管路支架(2)底部的圆孔贯穿相连,且每个管路支架(2)均采用锁紧夹子(3)固定,管路支架(2)的顶部设置有喷嘴(I),各管路支架(2)的高度由分布器支座(4)的中心位置向两边逐步提高。2.根据权利要求1所述的一种玻璃车床组合喷嘴,其特征在于:所述的喷嘴(I)由喷嘴外套(1-1),芯管(1-2)和外套堵(1-3)组成,芯管(1-2)下部的外表面和喷嘴外套(1-1)的内表面过盈配合,芯管(1-2)的底部设置有外套堵(1-3),芯管(1-2)下部的外表面开有扇型槽(1-4),芯管(1-2)下部的另一侧开有大孔(1-5),芯管(1-2)的上部开有数个小孔(1-6),小孔(1-6)的数量为四到六个,孔径为0.8...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤博,
申请(专利权)人:沈阳施博达仪器仪表有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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