一种具有预热结构的蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有预热结构的蒸馏釜，包括下罐体，所述下罐体上设有搅拌装置、预热装置和安装装置，所述预热装置包括内罐体、外罐体、蛇形管、第一出气管和第二出气管，所述蛇形管设置在内罐体和外罐体之间，蛇形管的两端分别和第一出气管以及第二出气管连接，内罐体和外罐体的顶部和底部分别设有第一端盖和第二端盖，第一端盖上设有第一进液管，第二端盖上设有第一出液管，本实用新型专利技术中设置有搅拌装置，便于对下罐体和上罐体内的待蒸馏液体进行搅拌，使其均匀受热，提高其加热速度，进而提高蒸馏效率，且下罐体的底部设置有加热块，加热块外部设置有第一保温壳和第二保温壳，便于对加热块进行保温，防止热量外溢。防止热量外溢。防止热量外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预热结构的蒸馏釜


[0001]本技术涉及蒸馏装置
，具体为一种具有预热结构的蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜在使用时，一般是将待蒸馏的液体放入到蒸馏釜内，通过蒸馏釜外侧的加热装置对内部进行加热，使液体进行蒸馏，蒸馏后的气体通过蒸馏釜顶部的排气口进入到外界冷凝器中进行冷凝，使其冷却成液体进入到收集桶内进行收集存放。现有蒸馏釜中的待蒸馏液体一般直接投入到蒸馏釜内，待蒸馏液体的温度较低，在蒸馏釜内一般需要较长的时间才能达到蒸馏所需的温度，这会导致蒸馏效率低，而且蒸馏釜内排出的蒸馏后的气体温度较高，现有的蒸馏釜一般无法对这部分热量进行再利用，直接将高温蒸馏气体排入到冷凝器中，也会导致冷凝器的负担较大，需要更多的能量对高温蒸馏气体进行降温冷却；另外，蒸馏釜上的加热装置一般套设在蒸馏釜的外部，液体静置在蒸馏釜内部，会导致蒸馏釜内靠近内壁的液体最先受热进行蒸馏，而中心区域的液体需要较长的时间才能开始蒸馏，导致蒸馏工作较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种具有预热结构的蒸馏釜，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预热结构的蒸馏釜，包括下罐体，所述下罐体上设有搅拌装置、预热装置和安装装置，所述预热装置包括内罐体、外罐体、蛇形管、第一出气管和第二出气管，所述蛇形管设置在内罐体和外罐体之间，蛇形管的两端分别和第一出气管以及第二出气管连接，内罐体和外罐体的顶部和底部分别设有第一端盖和第二端盖，第一端盖上设有第一进液管，第二端盖上设有第一出液管，所述安装装置包括上罐体、第三端盖和加热机构，上罐体设置在下罐体的上表面，第三端盖设置在上罐体的上表面，第一出气管上远离蛇形管的一端和第三端盖连接，第一出液管上远离第二端盖的一端和上罐体连接，所述上罐体的下表面和下罐体的上表面均设有连接盘，两个所述连接盘通过螺栓可拆卸地连接。
[0005]优选的，所述搅拌装置包括电机、第一搅拌框、第二搅拌框和连接板，所述第一搅拌框和第二搅拌框交叉设置，且顶部均和连接板连接，电机设置在第三端盖的上表面，且其输出轴贯穿第三端盖并和连接板连接，便于对下罐体和上罐体内的待蒸馏液体进行搅拌，使其均匀受热，提高其加热速度，进而提高蒸馏效率。
[0006]进一步优选的是，所述加热机构包括加热块，第一保温壳和第二保温壳，所述加热块设置在下罐体的下表面，且加热块和下罐体之间通过螺栓可拆卸地连接，第一保温壳和第二保温壳通过螺栓可拆卸地连接，且均套设在加热块的外部，第一保温壳以及第二保温壳均和下罐体的下表面通过螺栓可拆卸地连接，便于对加热块进行保温，防止热量外溢。
[0007]进一步优选的是，所述下罐体的下表面设有第二出液管，便于下罐体内的残留液
体排出。
[0008]进一步优选的是，所述加热块上设置有和第二出液管配合的第一通孔，第一通孔的一侧设置有和第二出液管配合的第一通槽，第一保温壳和第二保温壳上均设置有和第二出液管配合的第二通孔，便于加热块、第一保温壳和第二保温壳安装固定。
[0009]进一步优选的是，所述第一出气管上设有送气泵和第一阀门，第一出液管上设有送液泵和第二阀门，所述第二出液管上设有第三阀门。便于送气和送液。
[0010]进一步优选的是，所述第一保温壳和第二保温壳的贴合面分别设有第一连接片和第二连接片，第一连接片和第二连接片通过螺栓可拆卸地连接，便于第一保温壳和第二保温壳连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术中设置搅拌装置，便于对下罐体和上罐体内的待蒸馏液体进行搅拌，使其均匀受热，提高其加热速度，进而提高蒸馏效率，且下罐体的底部设置有加热块，加热块外部设置有第一保温壳和第二保温壳，便于对加热块进行保温，防止热量外溢；
[0013]2、本技术中设置预热装置，蒸馏后的高温气体通过第一出气管进入到蛇形管内，对内罐体中的待蒸馏液体进行预热，预热完毕后，通过第二出气管进入到下一级外设冷凝装置中进行冷却降温，预热装置可以对高温气体的热量进行充分利用，且可以减小待蒸馏液体进入到下罐体内加热的时间，提高效率；
[0014]3、上罐体和下罐体之间可拆卸地连接，便于将上罐体拆卸下来，使工人对下罐体底部进行清洗，加热块上设置有第一通孔和第一通槽，便于将加热块放在下罐体的下表面，防止其和第二出液管干涉，第一保温壳和第二保温壳直接套设在第二出液管外，便于安装和固定。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种具有预热结构的蒸馏釜的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中预热装置的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术中搅拌装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术中加热机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术中图4的爆炸结构示意图。
[0020]图中：1、下罐体；2、内罐体；3、外罐体；4、蛇形管；5、第一出气管；6、第二出气管；7、第一端盖；8、第二端盖；9、第一进液管；10、第一出液管；11、上罐体；12、第三端盖；13、连接盘；14、电机；15、第一搅拌框；16、第二搅拌框；17、连接板；18、加热块；19、第一保温壳；20、第二保温壳；21、第二出液管；22、第一通孔；23、第一通槽；24、第二通孔；25、送气泵；26、第一阀门；27、送液泵；28、第二阀门；29、第三阀门；30、第一连接片；31、第二连接片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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5，一种具有预热结构的蒸馏釜，包括下罐体1，下罐体1上设有搅拌装置、预热装置和安装装置，预热装置包括内罐体2、外罐体3、蛇形管4、第一出气管5和第二出气管6，蛇形管4设置在内罐体2和外罐体3之间，蛇形管4的两端分别和第一出气管5以及第二出气管6连接，内罐体2和外罐体3的顶部和底部分别设有第一端盖7和第二端盖8，第一端盖7上设有第一进液管9，第二端盖8上设有第一出液管10，安装装置包括上罐体11、第三端盖12和加热机构，上罐体11设置在下罐体1的上表面，第三端盖12设置在上罐体11的上表面，第一出气管5上远离蛇形管4的一端和第三端盖12连接，第一出液管10上远离第二端盖8的一端和上罐体11连接，上罐体11的下表面和下罐体1的上表面均设有连接盘13，两个连接盘13通过螺栓可拆卸地连接。
[0024]请参阅图1
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5，搅拌装置包括电机14、第一搅拌框15、第二搅拌框16和连接板17，第一搅拌框15和第二搅拌框16交本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预热结构的蒸馏釜，包括下罐体(1)，其特征在于：所述下罐体(1)上设有搅拌装置、预热装置和安装装置，所述预热装置包括内罐体(2)、外罐体(3)、蛇形管(4)、第一出气管(5)和第二出气管(6)，所述蛇形管(4)设置在内罐体(2)和外罐体(3)之间，蛇形管(4)的两端分别和第一出气管(5)以及第二出气管(6)连接，内罐体(2)和外罐体(3)的顶部和底部分别设有第一端盖(7)和第二端盖(8)，第一端盖(7)上设有第一进液管(9)，第二端盖(8)上设有第一出液管(10)，所述安装装置包括上罐体(11)、第三端盖(12)和加热机构，上罐体(11)设置在下罐体(1)的上表面，第三端盖(12)设置在上罐体(11)的上表面，第一出气管(5)上远离蛇形管(4)的一端和第三端盖(12)连接，第一出液管(10)上远离第二端盖(8)的一端和上罐体(11)连接，所述上罐体(11)的下表面和下罐体(1)的上表面均设有连接盘(13)，两个所述连接盘(13)通过螺栓可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的一种具有预热结构的蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(14)、第一搅拌框(15)、第二搅拌框(16)和连接板(17)，所述第一搅拌框(15)和第二搅拌框(16)交叉设置，且顶部均和连接板(17)连接，电机(14)设置在第三端盖(12)的上表面，且其输出轴贯穿第三端盖(12)并和连接板(17)连接。3.根据权利要求1所述的一种具有预热结...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤博，
申请(专利权)人：沈阳施博达仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：