一种点焊夹具及点焊工艺制造技术

本发明专利技术属于焊接技术领域，特别涉及一种能够避免虚焊、假焊及炸火现象，并具有较高焊接效率的点焊工艺使用的点焊夹具，包括夹具主体和设于所述夹具主体上的电芯放置区和熔断器放置区，所述电芯放置区和熔断器放置区之间设有避位孔。相对于现有技术，本发明专利技术点焊夹具能够很好的定位熔断器和金属带的位置，并且可以调整焊针的高度，提高点焊质量，降低焊接不良率，提高生产率，节约成本。此外，本发明专利技术还公开了一种使用该点焊夹具的点焊工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接
，特别涉及一种能够避免虚焊、假焊及炸火现象，并具有较高焊接效率的点焊工艺及其使用的点焊夹具。
技术介绍
随着电子设备的不断发展，作为电子设备的供电电源的电池也得到了很大的发展；而随着电子设备的小型化，电池也相应地向薄型化、轻型化发展。电池一般包括电芯、位于电芯前端的保护板与其他相关结构组件，例如，前盖、后盖以及外壳等。保护板上一般安装有熔断器，当电池温度升高到一定温度时，熔断器断开， 防止电池的爆炸。电芯与熔断器之间的连接是通过点焊连接来实现的。为了达到减少电芯厚度的目的，一般要求铝镍复合带点焊在熔断器的铜脚上，且焊接拉力要求大于等于10N。现有的点焊方式是将熔断器和铝镍复合带放在点焊夹具上，其中，熔断器的铜脚位于铝镍复合带上方，然后将点焊机的铜针与铜脚直接接触进行点焊。但是由于熔断器的铜脚的凸点是向上设置的，而且铝镍复合带又是双层结构，因此点焊的难度较大，容易导致虚焊或假焊，而且拉力达不到要求，因此容易出现大量的不良品，影响产品品质。而且虚焊和假焊又需要专门的人员去挑选出来后再进行补焊，费时费力，影响产能。此外，增大点焊设备的能量输出等相关参数，虽然可以避免假焊和虚焊等现象，但又会出现过焊、炸火和焊穿等不良现象。其中，炸火尤其严重，从而造成熔断器的报废，物料利用率低、优率低，发生炸火现象导致火花四溅，可能损坏相邻器件，甚至伤及操作人员。有鉴于此，确有必要提供一种能够避免虚焊、假焊及炸火现象，并具有较高焊接效率的点焊工艺及其使用的点焊夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于针对现有技术的不足，而提供一种能够避免虚焊、假焊及炸火现象，并具有较高焊接效率的点焊工艺使用的点焊夹具。为了实现上述目的，本专利技术所采用如下技术方案提供一种点焊夹具，包括夹具主体和设于所述夹具主体上的电芯放置区和熔断器放置区，所述电芯放置区和熔断器放置区之间设有避位孔。作为本专利技术点焊夹具的一种改进，所述电芯放置区和熔断器放置区垂直设置。作为本专利技术点焊夹具的一种改进，所述电芯放置区为凹槽结构。作为本专利技术点焊夹具的一种改进，所述熔断器放置区为凹槽结构。作为本专利技术点焊夹具的一种改进，所述夹具主体上还设有用于调节焊针高度的调节器。作为本专利技术点焊夹具的一种改进，所述电芯上设有铝镍复合带制成的极耳。相对于现有技术，本专利技术点焊夹具能够很好的定位熔断器和金属带的位置，并且可以调整焊针的闻度，提闻点焊质量，降低焊接不良率，提闻生广率，节约成本。本专利技术的另外一个目的在于提供一种点焊工艺，包括以下步骤第一步，将熔断器正面朝上放置于熔断器放置区，电芯放置于电芯放置区，保证电芯极耳位于熔断器的铜脚上方，且熔断器的铜脚位于避位孔上；第二步，将点焊机的焊针置于电芯的极耳上，进行点焊操作。作为本专利技术点焊工艺的一种改进，点焊操作前，采用调节器调节焊接底针的高度。作为本专利技术点焊工艺的一种改进，所述电芯的极耳由铝镍复合带制成。相对于现有技术，本专利技术的点焊工艺通过将铝镍复合带位于熔断器的铜脚上方， 降低点焊的难度，而且可以提高点焊拉力，保证焊点质量，从而实现电芯较小的厚度；而调节器可以调节焊接底针的高度，并通过控制点焊机的能量输出，可以提高焊点质量，避免虚焊、假焊和炸火等现象，提高了生产效率，降低了成本。同时，由于点焊是在避位孔中进行， 因此可以减少焊接时溅出的火花，避免对其他器件和人员造成的伤害。附图说明图I为本专利技术点焊夹具的俯视图；图2为本专利技术点焊夹具的仰视图。具体实施例方式下面结合实施例和说明书附图，对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。如图I和2所示，本专利技术点焊夹具，包括夹具主体I和设于所述夹具主体上的电芯放置区2和熔断器放置区3，所述电芯放置区2和熔断器放置区3之间设有避位孔4。所述电芯放置区2和熔断器放置区3垂直设置。所述电芯放置区2为凹槽结构。所述熔断器放置区3为凹槽结构。所述电芯上设有铝镍复合带制成的极耳。由图2可以看出，所述夹具主体I上还设有用于调节焊接底针高度的调节器5。采用该夹具进行点焊操作时，包括以下步骤第一步，将熔断器正面朝上放置于凹槽结构的熔断器放置区3，电芯放置于凹槽结构的电芯放置区2，保证电芯的极耳位于熔断器的铜脚上方，且熔断器的铜脚位于避位孔4 上；其中，电芯的极耳由铝镍复合带制成。第二步，采用调节器调节焊接底针至适当的高度，然后将点焊机的焊针置于铝镍复合带上，进行点焊操作。实际操作时，可以调整点焊机的能量输出百分比，使焊接时不至于出现过焊。还可以在点焊机的焊针旁设置点焊次数计数器，以及与之相连的报警器。使用时，先设置一个最大点焊次数值，比如100，当点焊的次数达到100时，报警器报警，以提醒操作人员对焊针进行打磨，使其平整，以防出现粘针的现象。相对于现有技术，本专利技术的点焊工艺通过将铝镍复合带位于熔断器的铜脚上方， 降低点焊的难度，而调节器可以调节焊接底针的高度，并通过控制点焊机的能量输出，可以提高焊点质量，避免虚焊、假焊和炸火等现象，提高了生产效率，降低了成本。同时，由于点焊是在避位孔中进行，因此可以减少焊接时溅出的火花，避免对其他器件和人员造成的伤害。4根据上述说明书的揭示和教导，本专利技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本专利技术的一些修改和变更也应当落入本专利技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本专利技术构成任何限制。权利要求1.一种点焊夹具，其特征在于包括夹具主体和设于所述夹具主体上的电芯放置区和熔断器放置区，所述电芯放置区和熔断器放置区之间设有避位孔。2.根据权利要求I所述的点焊夹具，其特征在于所述电芯放置区和熔断器放置区垂直设置。3.根据权利要求I所述的点焊夹具，其特征在于所述电芯放置区为凹槽结构。4.根据权利要求I所述的点焊夹具，其特征在于所述熔断器放置区为凹槽结构。5.根据权利要求I所述的点焊夹具，其特征在于所述夹具主体上还设有用于调节焊接底针高度的调节器。6.根据权利要求I所述的点焊夹具，其特征在于所述电芯上设有铝镍复合带制成的极耳。7.一种点焊工艺，其特征在于，包括以下步骤第一步，将熔断器正面朝上放置于熔断器放置区，电芯放置于电芯放置区，使电芯的极耳位于熔断器的铜脚上方，且熔断器的铜脚位于避位孔上；第二步，将点焊机的焊针置于电芯的极耳上，进行点焊操作。8.根据权利要求7所述的点焊工艺，其特征在于点焊操作前，采用调节器调节焊接底针的高度。9.根据权利要求7所述的点焊工艺，其特征在于所述电芯的极耳由铝镍复合带制成。全文摘要本专利技术属于焊接
，特别涉及一种能够避免虚焊、假焊及炸火现象，并具有较高焊接效率的点焊工艺使用的点焊夹具，包括夹具主体和设于所述夹具主体上的电芯放置区和熔断器放置区，所述电芯放置区和熔断器放置区之间设有避位孔。相对于现有技术，本专利技术点焊夹具能够很好的定位熔断器和金属带的位置，并且可以调整焊针的高度，提高点焊质量，降低焊接不良率，提高生产率，节约成本。此外，本专利技术还公开了一种使用该点焊夹具的点焊工艺。文档编号B23K11/11GK102581458SQ20111044205公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卫建军，周和玲，
申请(专利权)人：东莞新能德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：