高温抗冲刷插板阀制造技术

本发明专利技术涉及一种高温抗冲刷插板阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀座、插板、传动装置，阀杆与阀体之间设有防旋转机构，阀体由左阀体、右阀体通过中间阀体焊接组成。主要是插板安装在由左导向板和右导向板组成的插板框内，插板上端面与阀杆下端面之间采用斜面燕尾槽相互配合连接，插板下端面与斜面楔紧座之间由斜面相互配合连接，在阀门开启初期，阀杆与插板之间的斜面燕尾槽相互移动，使插板脱离阀座密封面，而在阀门关闭后期，阀杆与插板之间的斜面燕尾槽相互移动，楔紧插板与阀座密封，具有结构简单、密封性能可靠等优点。适用于高温、粉状硬质颗粒介质工况的阀门。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门领域，特别是关于一种插板阀。本专利技术适用于高温、粉状硬质颗粒介质工况。
技术介绍
插板阀的结构基本上有敞开式插板阀和翻板式插板阀两种，其基本结构都包括左右阀体、闸门框和闸板启闭装置，闸门框可以通过闸板启闭装置在左右阀体间移动。左右阀体一般通过螺旋传动副控制两者之间的距离，当螺旋传动副夹紧左右阀体时，间门框在左右阀体内密封配合连接；当螺旋传动撑开左右阀体时，闸门框可以在左右阀体内移动，实现阀门开启。其缺点是左右阀体内侧需要设一个伸缩节作为位移装置，并需要多组螺杆螺母组成的螺旋传动副控制左右阀体的夹紧或撑开，结构复杂、密封可靠性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、密封性能可靠的高温抗冲刷插板阀。本专利技术的技术方案包括阀体、阀盖、阀杆、阀座、插板、传动装置，阀杆与阀体之间设有防旋转机构，阀体由左阀体、右阀体通过中间阀体焊接组成。主要是插板安装在插板框内，该插板框由左导向板和右导向板组成，右导向板由螺钉固定密封安装在右阀体内壁的通道口，右导向板制有与右阀体通道孔同心的通孔；在左导向板中间位置的阀体通道方向上制有通孔，两侧通过六角螺栓固定安装在右导向板上，插板安装在左导向板与右导向板之间形成的中间滑道内，插板右平面上堆焊硬质合金密封面与阀座的密封面相互密封配合，阀座由右导向板通孔口周围堆焊的硬质合金层构成，在右导向板的通孔下侧固定安装一斜面楔紧座；插板上端面和阀杆下端面分别制有相互配合的斜面，两者斜面之间通过燕尾槽连接；插板下端面具有与斜面楔紧座相互配合的斜面；左导向板上固定安装一定位板，该定位板具有与阀杆外周相互配合的接触面。在以上技术方案中，插板上端面的斜面和下端面的斜面与阀体通道中心线之间的夹角为30° 45°。最佳是，插板上端面的斜面和下端面的斜面与阀体通道中心线之间的夹角为40°。最佳是，插板上端面的斜面和下端面的斜面、斜面楔紧座上的斜面、阀杆下端面的斜面分别堆焊硬质合金层。本专利技术的优点是插板安装在由左导向板和右导向板组成的插板框内，插板上端面与阀杆下端面之间采用斜面燕尾槽相互配合连接，插板下端面与斜面楔紧座之间由斜面相互配合连接，在阀门开启初期，阀杆与插板之间的斜面燕尾槽相互移动，使插板脱离阀座密封面，而在阀门关闭后期，阀杆与插板之间的斜面燕尾槽相互移动，楔紧插板与阀座密封， 其结构简单、密封性能可靠。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式如图1所示的高温抗冲刷插板阀，包括阀体、阀盖14、阀杆4、阀座15、插板2、传动装置，阀杆4与阀体之间设有防旋转机构，将传动装置的旋转运动转换为阀杆4的直线运动。阀体由左阀体13、右阀体1通过中间阀体7焊接组成。插板2安装在插板框内，该插板框由左导向板9和右导向板3组成，右导向板3由螺钉5固定密封安装在右阀体1内壁的通道口，右导向板3与右阀体1内壁之间设置密封垫6，右导向板3制有与右阀体1通道孔同心的通孔，在插板2开启后介质可以从右阀体1通道和右导向板3的通孔中通过；在左导向板9中间位置的阀体通道方向上制有通孔，使介质可以无阻挡通过，左导向板9两侧通过六角螺栓12固定安装在右导向板3上，插板2安装在左导向板9与右导向板3之间形成的中间滑道内，使插板2在该滑道内沿阀杆4轴线方向上下移动，防止插板2向阀杆4径向运动。插板2右平面上堆焊硬质合金密封面与阀座15的密封面相互密封配合，阀座15由右导向板3通孔口周围堆焊的硬质合金层构成，在右导向板3通孔的下侧固定安装一斜面楔紧座8，该斜面楔紧座8焊接在右导向板3上，其上部斜面与阀座15密封面之间形成楔形角。插板2上端面和阀杆4下端面分别制有相互配合的斜面，两者斜面之间通过燕尾槽连接，插板2下端面具有与斜面楔紧座8相互配合的斜面，左导向板9上固定安装一定位板 11，两者之间由螺栓10连接，定位板11右侧平面内制有垂直方向的限位槽，该限位槽与阀杆4外周的轴向限位筋相互配合。在阀门开启初期，阀杆4与插板2之间的斜面燕尾槽相互移动，使插板2脱离阀座15密封面，而在阀门关闭后期，阀杆4与插板2之间的斜面燕尾槽相互移动，楔紧插板2与阀座15密封。插板2上端面的斜面和下端面的斜面与阀体通道中心线之间的夹角ai、a2分别为 30° 45°，最佳为40°。插板2上端面的斜面和下端面的斜面、斜面楔紧座8上的斜面、阀杆4下端面的斜面分别堆焊硬质合金层。左阀体13和右阀体1的通道内壁喷涂硬质合金层，提高阀体通道的抗冲刷性能。权利要求1.一种高温抗冲刷插板阀，包括阀体、阀盖(14)、阀杆(4)、阀座(15)、插板(2)、传动装置，阀杆与阀体之间设有防旋转机构，阀体由左阀体(13)、右阀体(1)通过中间阀体 (7)焊接组成，其特征是插板( 安装在插板框内，该插板框由左导向板(9)和右导向板 (3)组成，右导向板⑶由螺钉(5)固定密封安装在右阀体⑴内壁的通道口，右导向板(3) 制有与右阀体(1)通道孔同心的通孔，在左导向板(9)中间位置的阀体通道方向上制有通孔，左导向板(9)两侧通过六角螺栓(1 固定安装在右导向板C3)上，插板( 安装在左导向板(9)与右导向板(3)之间形成的中间滑道内，插板(2)右平面上堆焊硬质合金密封面与阀座(15)的密封面相互密封配合，阀座(15)由右导向板(3)通孔口周围堆焊的硬质合金层构成，在右导向板C3)通孔的下侧固定安装一斜面楔紧座(8)，插板( 上端面和阀杆(4)下端面分别制有相互配合的斜面，两者斜面之间通过燕尾槽连接，插板( 下端面具有与斜面楔紧座(8)相互配合的斜面，左导向板(9)上固定安装一定位板(11)，两者之间由螺栓(10)连接，定位板(11)右侧平面内制有垂直方向的限位槽，该限位槽与阀杆(4)外周的轴向限位筋(16)相互配合。2.根据权利要求1所述的高温抗冲刷插板阀，其特征是插板(2)上端面的斜面和下端面的斜面与阀体通道中心线之间的夹角分别为30° 45°。3.根据权利要求1或2所述的高温抗冲刷插板阀，其特征是插板⑵上端面的斜面和下端面的斜面、斜面楔紧座(8)上的斜面、阀杆(4)下端面的斜面分别堆焊硬质合金层。全文摘要本专利技术涉及一种高温抗冲刷插板阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀座、插板、传动装置，阀杆与阀体之间设有防旋转机构，阀体由左阀体、右阀体通过中间阀体焊接组成。主要是插板安装在由左导向板和右导向板组成的插板框内，插板上端面与阀杆下端面之间采用斜面燕尾槽相互配合连接，插板下端面与斜面楔紧座之间由斜面相互配合连接，在阀门开启初期，阀杆与插板之间的斜面燕尾槽相互移动，使插板脱离阀座密封面，而在阀门关闭后期，阀杆与插板之间的斜面燕尾槽相互移动，楔紧插板与阀座密封，具有结构简单、密封性能可靠等优点。适用于高温、粉状硬质颗粒介质工况的阀门。文档编号F16K3/30GK102563110SQ20121007058公开日2012年7月11日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日专利技术者叶超超, 郑应牌, 金克雨 申请人:伯特利阀门集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金克雨，叶超超，郑应牌，
申请(专利权)人：伯特利阀门集团有限公司，
类型：发明
国别省市：