工业射线检测底片数字化装置制造方法及图纸

技术编号:7584233 阅读:246 留言:0更新日期:2012-07-20 03:47
本发明专利技术提供一种工业射线检测底片数字化装置,通过自动进片机构、联动遮光装置、齿轮传动装置、散热装置、电容传感器,有效解决了装置无法多张连续采集、适用底片规格少、传感器敏感度低、同步带打滑传动效率低等问题;自动进片机构可实现底片多张连续采集,其搓片机构保证每次单张进片;优化后的数字化采集模块,在传感器和传动方案上进行优化改进,利用齿轮传动带动对滚轮传送机构,使底片水平进入,翻转180°后水平送出,保证装置使用方便、传动可靠性高;自动进片机构是底片的入口,与联动遮光机构联动,调节遮光板遮挡底片外的光线,保证了底片垂直传送同时提高了底片数字化的质量;散热装置使装置内形成空气对流,降低装置内的温度。

【技术实现步骤摘要】
工业射线检测底片数字化装置
本专利技术涉及一种工业用数字化装置,特别涉及工业射线检测底片数字化装置。
技术介绍
中国专利公开第CN101178369号,公开一种工业射线检测底片数字化装置,该装置长度过长,外形比例失调,操作不便;底片进入传送机构的过程无底片导向,导致底片传送过程中偏斜影响数字化效果;底片经过弧形导向板传送出装置时,底片与导向板摩擦,使底片表面出现划痕。中国专利公开第CN101762615A号,公开一种工业射线检测底片数字化装置,解决了上述问题,但是进片机构只能单张手工进片,自动化程度低;数字化采集模块中传动采用带传动,传动比不稳定且传动效率低;传感器灵敏度低,且触发方式易对底片造成划伤、磨损等伤害;无散热装置;适用底片规格少,影响了数字化装置的推广应用;装置故障容错能力差,无故障提示。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供对多规格的底片进行数字化, 可靠性高且自动化程度高的工业射线检测底片数字化装置。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案一种工业射线检测底片数字化装置,包括自动进片机构、联动遮光机构、数字化采集模块、外壳和外壳底板;外壳安装于外壳底板上作为整个工业射线检测底片数字化装置的外罩;外壳底板上设有底板;数字化采集模块固定在底板上部,在底板前后两侧分别固定前侧板和后侧板,在底板左右两端分别固定下反射镜装置、采集装置;在前侧板顶部固定联动遮光机构,中部固定自动进片机构;在后侧板顶部固定线光纤头、聚光镜、上反射镜装置和电容传感器,线光纤头和聚光镜固定在上反射镜装置右侧;电容传感器固定在传送机构入口处,并位于聚光镜的右侧;后侧板作为走片支撑板,其中部固定传送机构和遮光机构。本专利技术进一步的改进在于所述的自动进片机构包括托架、搓片轮、搓片板、宽度调节机构和差动齿轮;宽度调节机构固定在托架中部,搓片板固定在托架底部,搓片轮固定在托架前部搓片轴上,搓片轴一端配有差动齿轮。本专利技术进一步的改进在于所述的联动遮光机构包括宽度调节机构和遮光板,遮光板固定在宽度调节机构的导向片上。本专利技术进一步的改进在于所述的宽度调节机构包括支撑板、一对导向片、齿轮和一对齿条,在支撑板上下分别安装一对导向片和一对齿条,并且导向片和对应的齿条相连接,齿轮安装在支撑板下方与一对齿条配合,实现一对导向片的宽度调整。本专利技术进一步的改进在于支撑板上设有表示一对导向片之间间距的刻度。本专利技术进一步的改进在于外壳上安装有散热装置;所述散热装置由过滤网和风扇组成。本专利技术进一步的改进在于上反射镜装置固定在后侧板上,并且与水平面呈45° 夹角;下反射镜固定在滑块上,滑块上端面呈45° ;滑块固定在第一丝杆滑块机构上面,第一丝杆滑块机构固定在底板左端;遮光机构包括遮光板、电磁铁和二层隔板,电磁铁和遮光板连接,电磁铁固定在二层隔板上,二层隔板固定在后侧板上;采集装置包括线阵CCD、高度调整机构、第二丝杆滑块机构和近摄镜头,近摄镜头安装在线阵CCD上,线阵CCD固定在高度调整机构上,高度调整机构固定在第二丝杆滑块机构上,第二丝杆滑块机构固定在底板右端。本专利技术进一步的改进在于传送机构包括若干主动滚轴、若干从动滚轮、光栅编码器和步进电机;光栅编码器和步进电机分别固定在后侧板左右两侧的下部;传送机构中的主动滚轴、从动滚轴固定在后侧板中部,主动滚轴与步进电机、主动滚轴与主动滚轴之间均是通过齿轮传动连接;某一主动滚轴和光栅编码器上固定有同步带轮,该对同步带轮通过同步带连接;在传送机构出口处从动滚轮按圆周分布。本专利技术进一步的改进在于所述工业射线检测底片数字化装置还包括光源机,该光源机通过光纤连接所述线光纤头。本专利技术进一步的改进在于所述工业射线检测底片数字化装置还包括硬件检测模块和连接硬件检测模块的显示器;该硬件检测模块连接采集装置、数字化采集模块、光源机、网络接口和供电电源,用于检测并判断采集装置、数字化采集模块、光源机、网络接口和供电电源是否正常工作,并将检测的结果显示于显示器上。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果本专利技术采用自动进片机构有效提高了进片效率,扩展了底片适用规格,满足了国标中的大部分底片类型标准;本专利技术采用齿轮传送机构,有效提高了传动效率;新增了散热装置和电容传感器,提高了装置的可靠性和灵敏度;硬件检测模块对装置进行自动检测,并将检测结构和处理方案通过显示器直观的显示,使得装置使用维护更方便、更人性化。本专利技术工业射线检测底片数字化装置,通过自动进片机构、联动遮光装置、齿轮传动装置、散热装置、电容传感器,有效解决了装置无法多张连续采集、适用底片规格少、传感器敏感度低、同步带打滑传动效率低等问题;自动进片机构可实现底片多张连续采集,其搓片机构保证每次单张进片;优化后的数字化采集模块,在传感器和传动方案上进行优化改进,利用齿轮传动带动对滚轮传送机构,使底片水平进入,翻转180°后水平送出,保证装置使用方便、传动可靠性高;自动进片机构是底片的入口,与联动遮光机构联动,调节遮光板遮挡底片外的光线,保证了底片垂直传送同时提高了底片数字化的质量;散热装置采用防尘滤网和小功率排风扇,使装置内形成空气对流,降低装置内的温度。附图说明图I为本专利技术装置的主视图。图2为本专利技术装置的后视图。图3为遮光联动机构的主视图。图4为遮光联动机构的后视图。图5为传送机构传动图。图6为本专利技术装置的光路原理图。图7为自动进片机构主视图。图8为装置故障检测解决流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述。参考图I、图2所示,自动进片机构6与联动遮光机构7固定在前侧板8上,散热装置4固定在外壳I上,优化数字化采集模块16固定在底板3上。散热装置4包括滤网4a 和风扇4b。外壳I和外壳底板2作为装置的外罩,底板3固定在外壳底板2上,优化数字化采集模块16固定在底板3上部,在底板3前后两侧分别固定前侧板8和后侧板10,在底板 3左右两端分别固定下反射镜装置12、采集装置5。在前侧板8顶部固定联动遮光机构7, 中部固定自动进片机构6。在后侧板10顶部固定线光纤头13c、聚光镜13d、上反射镜装置 14、电容传感器9,线光纤头13c和聚光镜13d固定在上反射镜装置14右侧,电容传感器9 固定在传送机构11入口处,聚光镜13d的右侧。后侧板10作为走片支撑板,其中部固定传送机构11、遮光机构15。光纤光源机13包括光源机13a、光纤13b、线光纤头13c和聚光镜13d ;线光纤头 13c通过光纤13b和光源机13a相连。参考图3、图4,联动遮光机构7中包含有宽度调节机构6a和遮光片7a,导向片6al 与遮光板7a相连,导向片6al与齿条6a3相连,齿条6a3与固定在支撑板6a2上的齿轮6a4 啮合。调节遮光联动机构7中的宽度调节机构6a至底片宽度,此时,遮光板7a遮挡二层隔板15c的光缝,遮光板7a之间的距离保持与底片宽度相等,遮挡底片之外范围的光透照。参考图7,自动进片机构6固定在前侧板8中部,宽度调节机构6a固定在托架6d 中部,搓片板6c固定在托架6d底部,搓片轮6b固定在托架6d前部搓片轴上,搓片轴一端配有差动齿轮6e,由传送机构11中步进电机Ilf带动差动齿轮6e转动,差动齿轮6e带动搓片轴上搓片轮6b与搓片板6c配合,保证每次只进入一张底片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高建民王昭陈富民党长营史丽娜苏赵李涛穆为磊
申请(专利权)人:西安交通大学
类型:发明
国别省市:

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