一种300mm断面轧制170mm规格保探伤钢板工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种300mm断面轧制170mm规格保探伤钢板生产工艺，该工艺主要特征为铁水脱硫→转炉→氩站→LF精炼→连铸→堆冷→铸坯清理→铸坯加热→轧制→堆冷→拆垛精整→探伤→入库控制；该工艺能够解决以往生产170mm特厚保探伤钢板采取模铸锭生产时的弊端，具有低成本、短流程、高效率、低能耗的特点，配合合理的工艺路线、合理的轻压下参数及拉速、合理的铸坯加热时间及轧制压下量、合理的铸坯堆冷和钢板堆冷时间，使其采取300mm断面生产的170mm规格保探伤钢板达到国标￠5探伤一级的标准，实现降本目的，提高市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢板生产
，涉及一种薄断面连铸坯代替模铸锭生产特厚保探伤钢板的生产，具体涉及一种300_断面轧制170_规格保探伤钢板生产工艺。
技术介绍
目前，国内在生产规格在120mm以上特厚保探伤钢板时普遍采取模铸锭，利用模铸锭大厚度、大压缩比来生产特厚保探伤钢板。但采取模铸锭生产，炼钢、轧钢生产周期长、工艺复杂、过程能耗高、轧后钢板成材率很低，吨钢生产成本较高，在目前钢铁微利润的情况下不利于市场竞争。近年来，针对市场需求及连铸工艺的发展，国内特厚板坯工艺得以迅速发展，国内钢厂陆续上马了特厚板坯连铸机，利用特厚板坯连铸机先进的工艺装备逐步开始生产150_以下保探伤钢板，以此替代模铸锭生产工艺，实现了降本。但在轧制150_以上规格钢板时，国内具有特厚板坯连铸机的厂家仍依靠模铸锭进行生产，市场竞争激烈，成本较高，效益较低。
技术实现思路
本着缩短生产工艺周期、提高成材率、降低吨钢生产成本的目的，申请人着手大力研究采取特厚板坯连铸机替代模铸锭生产170mm规格保探伤钢板，并对生产工艺进行持续跟踪，形成了一套完整的300_断面连铸坯生产170_规格保探伤钢板的生产工艺。该工艺能够解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种300mm断面轧制170mm规格保探伤钢板生产工艺，该工艺为铁水脱硫→转炉→氩站→LF精炼→连铸→堆冷→铸坯清理→铸坯加热→轧制→堆冷→拆垛精整→探伤→入库控制；其特征在于铁水脱硫后依次经转炉、LF精炼进行冶炼，提高钢水纯净度，然后把钢水吊运至连铸进行浇注；在连铸浇注中严控中包钢水过热度控制在10～25℃、连铸拉速按照0.8m/min控制、二冷采取0.61L/Kg的强冷水表、连铸采取凝固末端大压下、铸坯堆冷＞24h、铸坯加热时间＞5h、铸坯单道次轧制压下量＞30mm、钢板堆冷＞24h。

【技术特征摘要】
1.一种300mm断面轧制170mm规格保探伤钢板生产工艺，该工艺为铁水脱硫一转炉一氩站一LF精炼一连铸一堆冷一铸坯清理一铸坯加热一轧制一堆冷一拆垛精整一探伤一入库控制；其特征在于铁水脱硫后依次经转炉、LF精炼进行冶炼，提高钢水纯净度，然后把钢水吊运至连铸进行浇注；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，许少普，赵迪，崔冠军，康文举，乔华伟，刘丹，王新，张少辉，
申请(专利权)人：南阳汉冶特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：