基于环氧大豆油型浆料及其制备的凹印擦版辊制造技术

技术编号:7578335 阅读:254 留言:0更新日期:2012-07-19 01:49
本发明专利技术涉及基于环氧大豆油型浆料及其制备的凹印擦版辊,按照质量分数由以下组分构成:1069?5-60,Psh-10?10-60,环氧大豆油0.01-40,邻苯二甲酸二辛酯10-40,气相SiO2?1-3,碳酸钙1-6,X980?4-20,其中1069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-10为乳液法生产的聚氯乙烯树脂,X980为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。本发明专利技术的目的是提供一种基于环氧大豆油型雕刻凹印擦版辊配方,在提升擦版辊表面的耐磨性、老化性能、光洁度及机械性能的同时,减少加工过程中刺激性气体的产生和重金属化合物的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及基于环氧大豆油型浆料及其制备的凹印擦版辊
技术介绍
环氧大豆油是大豆油经氧化制得的环保型材料,环氧基的存在使得该材料具有优良的耐热、耐光性,挥发性低,耐抽出性好且具有良好的稳定性、耐物化性和耐侯性。雕刻凹印擦版辊是在高压(100-200kg/cm2)、高热(与80度高温的印版相互挤压摩擦,在40-50度的擦版液内侵泡)、高腐蚀(受到擦版液内强碱溶液的腐蚀)、高摩擦的恶劣环境下使用,要求擦版辊材料具有良好的耐物化性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于环氧大豆油型雕刻凹印擦版辊配方,在提升擦版辊表面的耐磨性、老化性能、光洁度及机械性能的同时,减少加工过程中刺激性气体的产生和重金属化合物的使用。本专利技术的技术解决其方案是一种基于环氧大豆油型浆料,其特殊之处在于按照质量分数由以下组分构成10695-60 Psh-IO10-60环氧大豆油0.01-40邻苯二甲酸二辛酯10-40气相 SiO21-3碳酸1丐1-6X9804-201069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-IO为乳液法生产的聚氯乙烯树脂, X980为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。一种基于环氧大豆油型浆料,按照质量分数由以下组分构成10695-30 脂,X980 脂,X980Psh-IO20-50邻苯二甲酸二辛酯15-40 环氧大豆油5 25气相SiO22 3碳酸1丐2-6X98010-20其中1069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-IO为乳液法生产的聚氯乙烯树为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。一种基于环氧大豆油型浆料,按照质量分数由以下组分构成106920-60Psh-IO10-30邻苯二甲酸二辛酯10-30 环氧大豆油10 40气相 SiO21-2碳酸1丐I 3X9805-15其中1069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-IO为乳液法生产的聚氯乙烯树为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。一种基于环氧大豆油型浆料,按照质量分数由以下组分构成1069Psh-IO邻苯二甲酸二辛酯环氧大豆油气相SiO2 碳酸钙10-40 20-50 20-30 I 20 I 3 2 4 4-15X980其中1069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-IO为乳液法生产的聚氯乙烯树脂,X980为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。一种基于上述的浆料制备的凹印擦版辊,包括凹印擦版辊本体,其特殊之处在于所述凹印擦版辊本体的外表面设置有浆料膜,所述浆料膜的成份为10695-60Psh-IO10-60环氧大豆油0.01-40邻苯二甲酸二辛酯10-40气相SiO21-3碳酸钙1-6X9804-20其中1069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-IO为乳液法生产的聚氯乙烯树脂,X980为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。本专利技术的优点是I、本浆料采用的环氧大豆油材料是一种环保型植物油类增塑剂和稳定剂,降低加工过程中刺激性气体的产生和重金属化合物的使用。2、本浆料使用的环氧大豆油具有良好的物化性能,稳定性好,配制的浆料适合于涂布上浆工艺。3、本专利技术制作的擦版辊塑化效果良好,表面光亮,耐磨性,机械性能均有一定的提升。4、本专利技术制作的擦版辊在80°C碱性擦版液中10天机械性能无明显变化。5、本专利技术制作的擦版辊可以缩短机台磨辊时间,减少切削加工次数;具体实施例方式本专利技术将聚氯乙烯、环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯、气相Si02、碳酸钙、X980按照一定的比例配制成均匀的浆料,通过真空搅拌、不锈钢过滤,采用涂布上浆的加工工艺制作成擦版辊,通过上机使用,效果良好,提高擦版辊的耐磨性、老化性和机械性能。本专利技术所采用的环氧大豆油的指标要求如下项目沸点 (0.53KP)凝固点闪点折光率 (25 °C)粘度 (25 °C)蒸汽压 (150。。)表面张力指标150 0C-15°C299 0C1.47130.32513.30.034N/S配方中按照一定比例加入环氧大豆油作为增塑剂和稳定剂,增加X980的含量, 聚氯乙烯为乳液法和微悬浮法生产搭配使用的分子量高、粒径小的糊树脂,其分子量范围 Mn (50000-70000)、Mw (200000-400000)、Mz (1000000-2000000),粒径范围(O. 5_50um)和 (O. 5_5um)两种。本浆料采用涂布上浆的加工工艺过程,配制的浆料在180_190°C塑化,经车削打磨工艺,制作的擦版辊表面光亮、粗糙度降低,磨耗体积降低一倍多,在碱性擦版液中老化10 天无明显变化。本专利技术的浆料配制的不同重量份数组成如表I所示表I权利要求1. 一种基于环氧大豆油型浆料,其特征在于按照质量分数由以下组分构成10695-60Psh-IO10-60环氧大豆油0.01-40邻苯二甲酸二辛酯10-40气相SiO21-3碳酸钙1-6X9804-201069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-IO为乳液法生产的聚氯乙烯树脂,X980为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。2.根据权利要求I所述的基于环氧大豆油型浆料,其特征在于按照质量分数由以下组分构成10695-30Psh-IO20-50邻苯二甲酸二辛酯15-40环氧大豆油5 25气相SiO22 3碳酸钙2-6X98010-20其中1069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-IO为乳液法生产的聚氯乙烯树脂, X980为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。3.根据权利要求I所述的基于环氧大豆油型浆料,其特征在于按照质量分数由以下组分构成106920-60Psh-IO10-30邻苯二甲酸二辛酯10-30环氧大豆油10 40气相SiO21-2碳酸钙I 3X9805-15其中1069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-IO为乳液法生产的聚氯乙烯树脂, X980为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。4.根据权利要求I所述的基于环氧大豆油型浆料,其特征在于按照质量分数由以下组分构成106910-40Psh-IO20-50邻苯二甲酸二辛酯20-30环氧大豆油I 20气相SiO2I 3碳酸钙2 4X9804-15其中1069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-IO为乳液法生产的聚氯乙烯树脂, X980为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。5.一种基于权利要求I所述的浆料得到的凹印擦版辊,包括凹印擦版辊本体,其特征在于所述凹印擦版辊本体的外表面设置有浆料膜,所述浆料膜的成份为10695-60 Psh-IO10-60环氧大豆油0.01-40邻苯二甲酸二辛酯10-40气相 SiO21-3碳酸1丐1-6X9804-20其中1069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-IO为乳液法生产的聚氯乙烯树脂,X980为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。全文摘要本专利技术涉及基于环氧大豆油型浆料及其制备的凹印擦版辊,按照质量分数由以下组分构成1069 5-60,Psh-10 10-60,环氧大豆油0.01-40,邻苯二甲酸二辛酯10-40,气相SiO2 1-3,碳酸钙1-6,X980 4-20,其中1069为微悬浮法生产的聚氯乙烯树脂,Psh-10为乳液法生产的聚氯乙烯树脂,X980为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。本专利技术的目的是提供一种基于环氧大豆油型雕刻凹印擦版辊配方,在提升擦版辊表面的耐磨性、老化性能、光洁度及机械性能的同时,减少加工过程中刺激性气体的产生和重金属化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高东辛艺何林芳冯文刘庆跃
申请(专利权)人:西安印钞有限公司中国印钞造币总公司
类型:发明
国别省市:

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