【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种离心脱水机，特别是涉及一种用于选煤厂粗煤泥离心脱水机。
技术介绍
目前，国内各选煤厂在处理0.5-0.15mm粗煤泥时，大多采用两种方式1、引进国外生产的煤泥离心机。该机价格昂贵，脱水效果差，产品水分不理想。2、采用“高频振动筛”进行脱水。这种筛由于其结构限制，处理量小，产品水分较LLL-B型粗煤泥离心机高出18个百分点，故障率高易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种洗水闭路循环，产品水分低，生产过程无污染的粗煤泥离心脱水机。实现上述专利技术目的的技术方案是包括机体，置于机体外的电机、与电机相连接的传动装置，与传动装置连接的齿轮差速器，筛篮安装在齿轮差速器上置于机体内，筛篮内有螺旋刮刀，机体的上端设有入料口，一侧设有离心液出口，下端有脱水产品出口，其结构要点是，筛篮的半锥角为25°-35°，筛篮缝隙≤0.4mm，螺旋刮刀半锥角为25°-35°。本技术与高频振动筛相比，产品水分降低了13个百分点，单机处理能力提高3-4倍，解决了目前我国选煤厂粗煤泥回收设备选型困难的技术难题；设备成本低于国外同类设备，与同类设备相比节省资金80％左右。该设备的大面积使用将产生可观的经济效益和社会效益。它实现了洗水闭路循环，杜绝了煤泥水外排，不会产生污染，可有效地保护生态环境。本技术与
技术介绍
相比的技术参数用下表表示表1 表2 附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做进一步的描述。本技术由机体、电机13、传动装置、齿轮差速器11、螺旋刮刀10、筛篮5组成。如附图1所示，电机13置于机体的外部，与传动装置连接，传动...
【技术保护点】
一种粗煤泥离心脱水机，包括机体，置于机体外的电机、与电机相连接的传动装置，与传动装置连接的齿轮差速器，筛篮安装在齿轮差速器上置于机体内，筛篮内有螺旋刮刀，机体的上端设有入料口，一侧设有离心液出口，下端有脱水产品出口，其特征在于，筛篮的半锥角为２５°－３５°，筛篮缝隙≤０．４ｍｍ，螺旋刮刀半锥角为２５°－３５°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李锁柱，史海鸥，
申请(专利权)人：张永胜，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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