【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种用于固液分离过程中的脱水机械设备，特别是一种层流卧螺式离心机。
技术介绍
现有的用于固液分离过程中的卧螺式离心机是由机架、转筒、螺旋推进器、传动系统组成，螺旋推进器装在转筒内。现有的卧螺式离心机在固液分离的工作过程中，处理液从进料管进入螺旋推料器中，固粒浓度高的处理液随即流入螺旋推进器中的沉淀区，因螺旋推进器沉淀区中的处理液的固粒浓度高，使螺旋推进器沉淀区的固液分离工作负担重，同时直网筒的长度有限，故大量的细微固粒来不及沉淀就随液体从出液口排出；另外，在推料器与转筒差速转动时，搅动了沉积渣层，产生湍流，使搅起细微固粒被液流带出，从而影响了固液分离效果，降低了离心机使用工效。
技术实现思路
本技术针对现有的用于固液分离的卧螺式离心机在固液分离的工作中所存在的上述固液分离效果差、离心机工效低的不足之处，提供一种固液分离效果好、离心机工效高的层流卧螺式离心机。本技术采用的技术方案是通过如下方式完成的层流卧螺式离心机包括进料管、机座、转筒、转轴、螺旋推料器和差速传动系统，螺旋推料器置于转筒内，转筒两端转轴通过轴承装在机座的轴承座上，在转筒的前端盖板上设有可调出...
【技术保护点】
一种层流卧螺式离心机，该层流卧螺式离心机包括进料管（１）、机座（５）、转筒（３）、转轴（２）、螺旋推料器（４）和差速传动系统（６），螺旋推料器（４）置于转筒（３）内，转筒（３）两端转轴（２）通过轴承装在机座（５）的轴承座上，在转筒（３）的前端盖板上设有出液口（３０１），在转筒（３）的后端盖板上设有出渣口（３０２），其特征在于螺旋推料器（４）包括管轴（４０６）、分流腔（４０７）、渗液腔（４０８）和沉淀腔（４０９），其中，分流腔（４０７）由斜锥面体（４０２）、分流导管（４０３）和渗液腔（４０８）的固定在管轴（４０６）上的端面组成，分流导管（４０３）设在斜锥面体（４０２）上，渗液...
【技术特征摘要】
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