生产可灌装食品的密封包装的包装机器制造技术

描述了一种由沿着供应路径（A）被供给并且填充有可灌装食品的热密封包装材料管（14）生产密封包装（2）的包装机器（1）；该机器（1）包括循环地移动以在等间隔剖面处加压夹紧所述管（14）的至少钳口（12）和相对钳口（13）、用于控制钳口（12）和相对钳口（13）的移动的致动器部件（50，51）、由钳口（12）承载用于热密封所述管（14）的剖面的加热部件（29）、以及由相对钳口（13）承载的压力元件（35）。相对钳口（13）包括与致动器部件（50，51）配合的主体（20）、以及通过插设弹性部件（75,84）而以能够沿着第一方向移动的方式将压力元件（35）连接到主体（20）的至少一个弹性连接组件（67）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种生产可灌装食品的密封包装的包装机器。
技术介绍
众所周知，许多可灌装食品，例如果汁、UHT (超高温处理)牛奶、酒、番茄酱等都是在由杀菌片状包装材料制成的包装中销售的。用于液体或可灌装食品的平行六面体形包装的典型示例称为Tetra Brik Aseptic (注册商标)，其通过折叠并密封卷带包装材料制成。所述包装材料具有多层结构， 包括例如纸制的基层，在基层的两侧覆盖有热密封塑性材料层，例如聚乙烯层。在用于长期储存的产品(例如UHT牛奶)的无菌包装的情况下，包装材料还包括阻氧材料层，例如铝箔， 其叠置在热密封塑性材料层上，并继而被形成最终接触食品的包装内表面的另一热密封塑性材料层覆盖。这种包装通常在全自动包装机器上生产，在该全自动包装机器上由幅带供给包装材料形成连续的管；例如通过应用化学杀菌剂比如双氧水溶液在包装机器上对包装材料幅带进行杀菌，一旦完成杀菌，就例如通过加热蒸发而将杀菌剂从包装材料的表面去除；然后将这样杀菌后的幅带保持在密闭无菌环境中，并且纵向地折叠和密封来形成竖直供给的管。为了完成成形操作，对所述管填充杀菌或消毒处理过的食品，并且沿着等间隔剖面密封以及随后切割；从而获得枕状包装，然后机械地折叠该枕状包装来形成相应的最终包装。上述类型的包装机器是已知的，其中所述管的部分由通过相应臂移动的两个钳口单元密封，以便于在连续的部分处交替地夹紧所述管用于密封。每个钳口单元的一个钳口包括感应加热元件，用于当钳口单元夹紧到所述管上时局部地熔化热塑性材料，并且以便焊接热塑性盖来密封所述管的剖面。每个钳口单元执行相对复杂的操作循环，其中各钳口在包装机器的上部操作台处变成与所述管接触；牢固地夹紧所述管的单元与所述管一起沿着所述管的供给轴线下降来密封所述剖面，并且然后在包装机器的下部操作台处打开。以与机器的生产率相对应的时间间隔偏置的相同循环也由第二单元执行，以便由所述管的在通过一个钳口单元形成的第一密封件与通过另一个钳口单元连续形成的第二密封件之间延伸的一部分形成每个包装。虽然广泛地使用并且是可靠的，但是考虑到所包含的大质量块(臂、钳口以及各致动器)的循环性往返移动，上述类型的已知机器在生产率方面是有限的，大质量块的惯性将生产率限制为几千个循环/每小时，在这个值之上会遇到动力问题，例如损害机器的运转。为了增加生产率，已经提出了连续的包装机器，其包括限定各环形路径并且分别装配有多个钳口和相对钳口的两个链条输送器。该两个路径包括大致互相朝向和平行的各分支，并且在它们之间供给包装材料的管；一个输送器上的具有相应加热元件的钳口沿着相应路径的所述分支与另一个输送器上的具有相应压力元件的对应相对钳口配合，以在多个连续剖面处将所述管夹紧于相应加热元件，并且以便密封所述包装。在某种程度上，提供连续的链条输送器系统来消除动力问题，并且因此增加由往返系统带来的最大生产率。虽然据申请人所知已经实验了一段时间，但是迄今为止这种机器没能找到令人满意的实践应用。上述类型的机器引起的其中一个问题是难以精确地且可靠地控制由钳口和相对钳口施加在包装材料上以形成密封的接触压力，并且所述接触压力是由固定到机器结构的控制凸轮与沿着相应凸轮行进的各凸轮从动构件之间的接触而产生的，并且与各钳口及相对钳口相关联。由于接触压力很大程度上取决于制造和组装公差、凸轮和相应凸轮从动构件的磨损以及运转温度，所以在装备机器和维持最优运转条件方面遇到相当大的困难。控制密封压力对于实现确保对包装没有损坏的可靠生产过程是重要的，并且因此保持内容物的无菌特性。在EP0887270中提出了上述问题的解决方案，其中每个相对钳口基本上包括主体、装配到所述主体并且能够沿着夹紧压力的方向相对于所述主体移动的压力元件、以及插设在所述主体与所述压力元件之间并且限定夹紧压力的弹性部件，所述主体继而具有相应的凸轮从动构件并且形成相对链条输送器的链节。特别地，所述压力元件是细长杆的形式，沿着与管供应路径垂直的方向延伸并且由具有上述弹性部件的一对弹性连接组件连接到所述主体。每个连接组件包括连接轴，其具有装配到所述主体以及所述压力元件的相对端部，并且分别通过插设第一和第二弹性元件而沿着与夹紧压力的方向平行的轴线延伸跨过相对穿过所述主体的基座和所述压力元件。更具体地，连接轴的一个端部由通过多个螺钉固定到所述主体的与朝向所述压力元件的一侧相对的一侧的凸缘限定，而另一个端部共轴地固定到具有与所述压力元件的基座的表面边缘轴向配合的周缘的止动垫圈。第一弹性元件是沿着夹紧压力的方向被压缩在连接轴的凸缘端部与杯形元件之间的不锈钢螺旋弹簧，所述杯形元件能够在主体的基座内部轴向且松弛地滑动并且轴向且径向地连接到压力元件。第二弹性元件是弹性体衬套，其轴向地压紧在连接轴的肩部与止动垫圈之间并且径向地夹在连接轴与压力元件的界定相对基座的部分之间。这样，第二弹性元件能够轴向且径向地变形，从而与第一弹性元件一起限定夹紧压力并且允许补偿主要部分与压力元件之间的任何偏差。在使用时，由弹性体衬套施加30%的夹紧密封压力，并且由不锈钢螺旋弹簧施加 70%的夹紧密封压力。申请人:已经观察到，弹性体衬套通常具有比不锈钢螺旋弹簧短的使用寿命；这可能取决于不同的因素，例如使用的化学成分、制造工艺、加工条件(温度和湿度)、以及最后但并非最不重要地，在机器运转期间，弹性体衬套既受到轴向载荷又受到径向载荷的事实。弹性体衬套的可能磨损会损害夹紧压力的正确施加以及因此损害包装材料上的横向密封的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于生产可灌装食品的密封包装的包装机器，提供该包装机器来消除通常与已知机器相关联的上述缺点。根据本专利技术，提供了一种如权利要求1所述的包装机器。附图说明将参考附图借助示例描述本专利技术的优选且非限制性实施例，其中图1表示根据本专利技术的教导的包装机器的立体图，其中为了清楚去除了一些部件； 图2表示图1的机器的局部示意侧视图，其中为了清楚去除了一些部件； 图3表示图1的机器的钳口和对应的相对钳口的立体图； 图4表示图3的相对钳口的正视图； 图5表示沿着图4中的线V-V的剖面；以及图6表示图5的放大细节图。具体实施例方式参考图1和图2，数字1作为整体表示用于由包装材料的管14连续地生产容纳可灌装食品例如巴氏杀菌的或UHT牛奶、果汁、酒等的密封包装2的包装机器。管14以已知方式通过纵向地折叠和密封热密封材料的幅带来形成，并且在上游填充杀菌或消毒处理过的食品用于包装。机器1包括由两个侧壁4、5以及刚性地装配在侧壁4、5之间的两个平行横壁6、7 限定并且通过侧壁4、5限定有开口 8的机架3 (图1)、以及装配到机架3并且分别包括钳口 12 (在图1中仅示出一个)和相对钳口 13 (在图1中仅示出一个)的两个链条输送器10、 11，钳口 12和相对钳口 13互相配合来与沿着通过开口 8的竖直路径A供给的包装材料的管14相互作用。实际上，每个钳口 12和对应的相对钳口 13能够在它们加压夹紧管14的剖面的夹紧位置与它们从管14被释放的释放位置之间循环地移动。输送器10和11限定相应的环形路径P和Q，钳口 12和相对钳口 13沿着环形路径 P和Q被供给，并且环形路径P和Q分别绕着机架3的壁6和7延伸。输送器10包括沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：F桑蒂，
申请(专利权)人：利乐拉瓦尔集团及财务有限公司，
类型：发明
国别省市：