【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将阻挡膜层压到层压包装材料的本体层以用于包装液体食品的的方法，所述本体层设有贯穿孔。本专利技术还涉及一种层压站。
技术介绍
1、用于液体食品的一次性类型的包装容器通常由基于纸板或硬纸板的包装层压材料制成。一种这样常见的包装容器以商标tetra brik销售，并且主要用于被出售用于长期常温储存的液体食品(例如牛奶、果汁等)的无菌包装。这种已知的包装容器中的包装材料通常是层压材料，其包括纸、纸板或其他纤维素基材料本体层或芯层，以及热塑性塑料液密外层。为了使包装容器气密，特别是氧气气密，例如以便进行无菌包装以及包装牛奶或果汁的目的，这些包装容器中的层压材料通常包括至少一层附加层，最常见的是充当阻挡层的铝箔。
2、在层压材料的内侧，即面向由层压材料生产的容器的填充的食品内容物的一侧，有施加到铝箔上的最内层，该最内层可以由一个或几个部件层组成，其包含可热封的热塑性聚合物，例如粘合剂聚合物和/或聚烯烃。同样在本体层的外侧，有最外可热封聚合物层。
3、包装容器通常通过现代高速包装机来生产，这种包装机将包装材料卷材或预制的包装材料坯件形成包装、填充并密封包装。因此包装容器可以通过将层压包装材料卷材经由以下方式重新形成管来生产：将最内和最外可热封热塑性聚合物层焊接在一起，使卷材的两个纵向边缘以搭接接头彼此结合在一起。该管被填充有预期的液体食品，并且随后通过在管中内容物的水平以下彼此间隔预定距离处重复横向密封管而被分成单独的包装。通过沿横向密封的切口从管分离包装，并通过沿包装材料中准备好的折痕线折叠成形
4、这种连续管形成、填充和密封包装方法构思的主要优点是，可以在管形成之前连续对卷材进行灭菌，从而提供了无菌包装方法的可能性，无菌包装方法即这样的方法，其中待填充的液体内容物以及包装材料本身都减少了细菌，并且填充的包装容器在清洁的条件下生产，使得填充的包装即使在环境温度下也可以长期保存，而没有在填充产品中生长微生物的风险。如上所述，tetra 型包装方法的另一个重要优点是连续高速包装(这对成本效率具有相当大的影响)的可能性。
5、用于敏感液体食品例如牛奶或果汁的包装容器也可以由本专利技术的层压包装材料的片状坯件或预制坯件生产。由折叠平的包装层压材料的管状坯件通过以下方式来生产包装：首先将坯件构建以形成开口管状容器胶囊，其一个开口端通过整体端板的折叠和热封而封闭。由此封闭的容器胶囊用所讨论的食品(例如果汁)通过其开口端填充，然后通过相应的整体端板的进一步折叠和热封来封闭开口端。由片状和管状坯件生产的包装容器的一个示例是传统的所谓的山形顶包装。还存在这种类型的包装，其具有由塑料制成的模制顶部和/或螺帽。
6、一次性包装容器可设有开口结构，例如用于允许将吸管插入包装容器中的开口结构。为了降低对于消费者所需的刺穿力，可以以各种方式加工层压包装材料。一种常见的方法是在层压之前在本体层或芯层中打孔，然后用包括阻挡材料在内的附加层压层覆盖孔的内侧和外侧。通过这种构造，消费者不必刺穿本体层或芯层，这显著降低了所需的刺穿力。尽管如此，完整的阻挡层仍将提供包装容器所需的完整性，直到插入吸管。
7、阻挡层与本体层或芯层的层压通常通过挤出层压来进行，其中挤出且熔融的聚合物在紧邻压辊和冷却辊之间形成的压区的上游与本体层或芯层以及阻挡层接触。因此，在该压区中，本体层或芯层以及阻挡层几乎同时与熔融挤出聚合物接触并用力压在一起，以实现本体层和阻挡层的层压；然后，通常允许层压结构沿着冷却辊的一部分运行以冷却，同时熔融挤出聚合物完全固化。为了获得适当的粘合力和层压强度，需要最小厚度的熔融挤出聚合物来将两层，即本体层或芯层和阻挡层粘合在一起。最小厚度通常为至少15g/m2，例如至少18g/m2，例如至少20g/m2，具体取决于本体层的刚度和厚度。
8、为了提高包装材料的可持续性，层压包装材料的厚度的减小，特别是挤出层压层或粘合层的厚度的减小，可以减少co2足迹以及增加层压包装材料的纤维含量。为此，建议用湿层压代替挤出层压。
9、在上述背景中应用的湿层压是在进入压区并与本体层或芯层相遇之前通过向阻挡层提供湿粘合剂涂层来进行的。压辊对马达驱动的支撑辊施加压力，反之亦然，从而迫使阻挡层与本体层或芯层之间粘附。
10、然而，具有贯穿孔的本体层或芯层的湿层压与许多缺点相关。例如，用于将阻挡层粘附至本体层或芯层的粘合剂可能经由孔漏出并粘附至压辊。这可能会导致层压设备的污染，包括在压区下游的任何阶段的包装材料中形成残留物。这反过来可能会在包装容器中产生性能问题、完整性问题。
11、因此，需要一种用于对具有贯穿孔的基板进行湿式层压的改进的方法和装置，以降低湿粘合剂粘附至层压辊的风险。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是至少部分地克服现有技术的上述限制中的一个或多个。具体地，本专利技术的一个目的是防止在具有贯穿孔的基板的湿式层压中污染层压设备。
2、为了实现这些目的，湿层压站用于将阻挡膜或片材层压至纸或纸板或其他纤维素基材料本体层，该本体层设置有贯穿孔。
3、湿层压站包括被配置为用湿粘合剂涂覆阻挡膜或片材的涂覆单元。湿层压还包括层压单元。层压单元包括压辊和支撑辊。
4、湿层压站包括阻挡膜或片材供给单元。阻挡膜或片材供给单元被配置成通过层压单元连续地提供阻挡膜或片材。湿层压站还包括本体层供给单元。本体层供给单元被配置为通过层压单元连续地提供本体层。
5、湿层压站还包括致动装置，其适合于沿支撑辊的方向按压压辊，或者被配置为沿压辊(12)的方向按压支撑辊(11)，以及用于调整支撑辊与压辊之间的距离。
6、压辊的外周表面由弹性体材料制成。
7、弹性体材料允许压区中更均匀的压力分布。然而，弹性体材料容易变形并填满压区中本体层的孔，这可能导致粘合剂通过孔泄漏并污染层压设备。调节装置允许根据手边的材料来调节压区，这可以减轻由于距离不适合材料的厚度而导致辊将贯穿孔填充到不期望的程度的风险。因此，弹性体材料与调节装置的结合降低了层压设备污染的风险，同时仍然在压区中提供均匀的压力分布。
8、弹性体材料可具有至少90sha且优选至少92sha的肖氏硬度。与较软的弹性体材料相比，相对较硬的弹性体材料具有较小的填充基层中的贯穿孔的趋势，因为需要由压辊施加的压力较低并且材料具有较小的变形趋势。
9、湿层压站可包括被配置成驱动支撑辊旋转的驱动单元。
10、致动装置可以是液压操作的。当接头经过时，液压操作的致动装置更稳健地防止被推出与压区中的材料的接合。因此，它允许湿式层压工艺，该工艺对于防止在拼接过程中基层和阻挡膜或片材之间的空气截留更加稳健。
11、支撑辊和压辊中的一者可以可调节地布置在支撑结构中。调节装置包括至少一个线性致动器。每个线性致动器可以连接至可移动调节构件，该可移动调节构件布置成接合所述支撑辊或压辊，以调节所述支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种湿层压站(1)，其被配置成将阻挡膜或片材(6)层压至纸或纸板或其他纤维素基材料本体层(5)，所述本体层(5)设有贯穿孔(3)，所述湿层压站(1)包括：
2.根据权利要求1所述的湿层压站(1)，其中所述弹性体材料具有至少90ShA且优选地至少92ShA的肖氏硬度。
3.根据权利要求1或2所述的湿层压站(1)，其还包括被配置成驱动所述支撑辊(11)旋转的驱动单元(30)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的湿层压站(1)，其中所述致动装置(60)是液压操作的。
5.根据前述权利要求中任一项所述的湿层压站(1)，其中所述支撑辊(11)和所述压辊(12)中的一者能调节地布置在支撑结构(70)中，所述调节装置(50)包括至少一个线性致动器(51)，每个线性致动器(51)连接至可移动调节构件(58、59)，所述可移动调节构件(58、59)被布置成接合所述支撑辊(11)或压辊(12)，以调节所述支撑辊(11)或压辊(12)相对于所述支撑结构(70)的位置。
6.根据前述权利要求中任一项所述的湿层压站(1)，其还包括控制器(82
7.根据权利要求6所述的湿层压站(1)，其中所述用户输入包括所述压辊(12)的外周表面的肖氏硬度与所述阻挡膜或片材(6)和所述本体层(5)的组合厚度中的任意一者或两者。
8.根据权利要求7所述的湿层压站，其中，所述控制器(82)被配置为控制所述调节装置(50)来调节所述支撑辊(11)和所述压辊(12)之间的距离，使得所述距离小于所述本体层(5)和所述阻挡膜或片材(6)的所述组合厚度。
9.根据前述权利要求中任一项所述的湿层压站(1)，其中所述致动装置(60)适于沿所述支撑辊(11)的方向并抵靠所述本体层(5)按压所述压辊(12)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的湿层压站(1)，其中所述本体层供给单元(13)和阻挡膜或片材供给单元(24)被配置成使得所述本体层(5)与所述压辊(12)并且使得所述阻挡膜或片材(6)与所述支撑辊(11)接触。
11.根据前述权利要求中任一项所述的湿层压站(1)，其中，所述支撑辊(11)是冷却辊。
12.一种将阻挡膜或片材(6)层压至纸或纸板或其他纤维素基材料本体层(5)的方法，所述本体层(5)设有贯穿孔(3)，该方法包括：
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述支撑辊(11)和所述压辊(12)之间的经调节的所述距离基于所述压辊(12)的外周表面的肖氏硬度与所述阻挡膜或片材(6)和所述本体层(5)的组合厚度中的任意一者或两者。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其中所述阻挡膜或片材(6)和所述本体层(5)作为连续卷材提供。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，其中执行将经涂覆的所述阻挡膜或片材供给至所述压区，使得所述阻挡膜或片材(6)的未经涂覆侧与所述支撑辊(11)接触，并且执行将所述本体层(5)供给至所述压区，使得所述本体层(5)与所述压辊(12)接触。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种湿层压站(1)，其被配置成将阻挡膜或片材(6)层压至纸或纸板或其他纤维素基材料本体层(5)，所述本体层(5)设有贯穿孔(3)，所述湿层压站(1)包括：
2.根据权利要求1所述的湿层压站(1)，其中所述弹性体材料具有至少90sha且优选地至少92sha的肖氏硬度。
3.根据权利要求1或2所述的湿层压站(1)，其还包括被配置成驱动所述支撑辊(11)旋转的驱动单元(30)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的湿层压站(1)，其中所述致动装置(60)是液压操作的。
5.根据前述权利要求中任一项所述的湿层压站(1)，其中所述支撑辊(11)和所述压辊(12)中的一者能调节地布置在支撑结构(70)中，所述调节装置(50)包括至少一个线性致动器(51)，每个线性致动器(51)连接至可移动调节构件(58、59)，所述可移动调节构件(58、59)被布置成接合所述支撑辊(11)或压辊(12)，以调节所述支撑辊(11)或压辊(12)相对于所述支撑结构(70)的位置。
6.根据前述权利要求中任一项所述的湿层压站(1)，其还包括控制器(82)和用户界面(81)，所述控制器(82)能操作地连接到所述用户界面(81)和所述调节装置(50)，由此所述控制器(81)被配置成控制所述调节装置(50)以基于由所述用户界面(81)接收的用户输入来调节所述支撑辊(11)和所述压辊(12)之间的距离。
7.根据权利要求6所述的湿层压站(1)，其中所述用户输入包括所述压辊(12)的外周表面的肖氏硬度与所述阻挡膜或片材(6)和所述本体层(5)的组合厚度中的任意一者或两者。
8.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔纳斯·盖林，延斯·威克纳，
申请(专利权)人：利乐拉瓦尔集团及财务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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