【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及选矿业上,浮选后进行浓缩脱水作业和粗细粒级的分离技术。现有的旋流器是依据旋转离心力的原理设计的,它的外筒是不旋转的,靠具有一定速度的浆体沿切线方向进入筒内而旋转的。要使分离粒级保持不变,就应使浆体流速不变,必须对浆体流加稳压装置,这种装置对压力值的调节是不够方便的。另一主要方面是它产生的离心力较弱,只用在粒级的分离上,而无法用在浓缩脱水作业上。现有的摔干机,如洗衣机上的摔干装置,也是利用旋转离心力的原理制成的。其转动是靠施加在旋转筒上的动力来实现的。其水通过旋转筒的小孔摔出,衣物留在筒内。这种装置对浆体的脱水分离是无能为力的,也不能进行连续作业。本专利技术的任务是要提供一台既能强化旋转离心力,又能用于浆体浓缩脱水的装置。并能通过控制,自由选择离心力的大小,进行不同粒级的分离,并进行连续作业。其方法是设置一个旋转筒(8),能施加动力在与旋转筒连接的皮带轮(7)上,使旋转筒旋转。作用在皮带轮上的动力是带有转速控制器(16)的电动机(15),因而可强化转速,也可选择转速(见附图)。浆体是从浆体入口(1)进入的,通过中心管轴(2)上部和分流管(3)进入旋转筒内。在旋转筒叶片(9)的带动下产生旋转运动。离心力促使浆体分异,固体颗粒集中在旋转筒内壁,通过固定在中心管轴上的螺旋输送器(5)送到下部固体物排除口(11)排出。分异在旋转筒中心的液体,从花管孔(4)进入中心管轴内,经液体排除口(6)排出。固体物排除口(11)是设置在旋转筒底盖(10)边缘上的开口。这种开口是弧形的,狭长的,不连续开口。底盖由同形的,紧贴在一起的两层盖组成,内盖与旋转筒固定在 ...
【技术保护点】
一台“转筒式离心分离机”,它由带有旋转筒叶片(9)的旋转筒(8)和中心管轴(2)组成,其特征在于浆体从浆体入口(1)进入,经过中心管轴(2)和分流管(3)进入旋转筒内,分离的液体从中心管轴(2)的花管孔(4)再进入中心管轴(2)内,由液体排除口(6)排出,固体颗粒由固定在中心管轴(2)上的螺旋输送器(5)送到固体物排除口(11)排出。由选厂浮选出来的浆体需经过浓缩过滤和烘干三个环节脱水,目前浓缩是采用浓密机沉淀池,过滤是采用装有滤毯的过滤机,本专利技术方案其特征是使用“转筒式离心分离机”取代浓密沉淀池或过滤机的脱水作用。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:邓延忠,邓云峰,
申请(专利权)人:邓延忠,邓云峰,
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]
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