用于铅酸蓄电池壳盖热封的夹紧模制造技术

技术编号:7567686 阅读:192 留言:0更新日期:2012-07-14 23:59
本发明专利技术公开了铅酸蓄电池壳盖热封的夹紧模,该夹紧模包括紧固臂(2)、连接块(3)、前支撑板(5)、汽缸(6)、后支撑板(7)、前底座(8)和后底座(9),前底座(8)上在经调节螺栓安装前支撑板(5),后底座(9)上在经调节螺栓安装后支撑板(7),前支撑板(5)和后支撑板(7)之间安装汽缸(6),汽缸(6)的顶杆上安装连接块(3),连接块(3)的两端上安装紧固臂(2),整体构成夹紧模。本发明专利技术采用夹紧模来固定电池壳形状,使得它在热封时保持原来的形状,让电池盖和电池壳热熔筋条对准,在熔融后相互紧密粘接在一起,保住电池的紧装配性,减少热封不良,降低热封的难度,提高热封效率,提高热封后的电池美观度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅酸蓄电池壳盖热封用工装夹具,具体涉及一种用于铅酸蓄电池壳盖热封的夹紧模
技术介绍
在阀控密封铅酸蓄免维护汽车电池生产过程中,有一电池壳盖热封过程,此过程是把电池盖和电池壳通过热封机密封在一起,由于免维护汽车电池用于大电流放电,装配较紧,电池壳材质又是强度较软的PP料,所以装有极组的电池壳口部受极组压力会向外张口,从而导致热封时经常会出现壳盖错位、密封不良,最终电池因热封不良而报废。为了解决此问题,通常是降低装配压力使的电池壳不变形,这种做法有以下问题存在1、装配压力低,电池大电流放电性差,容易出现酸分层,自放电大等现象;2、为了减小装配压力而不得不去减小隔板厚度,隔板厚度降低,隔板容易破损,这样出现电池短路现象增多;3、隔板本身设计较薄的电池,隔板没有可以减薄的空间,所以不得不减少极板片数或厚度,这样就会使电池的容量降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种用于铅酸蓄电池壳盖热封的夹紧模,采用夹紧模来固定电池壳形状,使得它在热封时保持原来的形状,让电池盖和电池壳热熔筋条对准,在熔融后相互紧密粘接在一起,保住电池的紧装配性,减少热封不良,降低热封的难度,提高热封效率,提高热封后的电池美观度。本专利技术的技术解决方案是该夹紧模包括紧固臂、连接块、前支撑板、汽缸、后支撑板、前底座和后底座,前底座上在经调节螺栓安装前支撑板,后底座上在经调节螺栓安装后支撑板,前支撑板和后支撑板之间安装汽缸,汽缸的顶杆上安装连接块,连接块的两端上安装紧固臂,整体构成夹紧模。其中,紧固臂的内壁上分布滚轮。其中,连接块上位于汽缸的顶杆的两侧分别连接一根滑动杆,滑动杆插入前支撑板上的滑动杆安装孔内。安装时,前底座和后底座固定在热封机上,并调整前支撑板和后支撑板的高度;使用时,汽缸的顶杆向前伸出,紧固臂携带着滚轮延着电池壳鼓起的两侧移动并夹紧,使鼓起部分恢复到原来的平整状况;汽缸的顶杆在移动的过程中,滑动杆起导向作用;当电池热封完成后,汽缸的顶杆缩回原来位置,紧固臂离开电池壳。本专利技术具有以下优点1、结构简单,模具加工容易;2、使用方便,容易操作;3、热封后不良率低;4、热封后的产品外观非常好;5、热封效率高,每分钟可热封一个电池。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中1滚轮,2紧固臂,3连接块,4滑动杆,5前支撑板,6汽紅,7后支撑板,8前底座,9后底座,10滑动杆安装孔。具体实施例方式如图1所示,该夹紧模包括紧固臂2、连接块3、前支撑板5、汽缸6、后支撑板7、前底座8和后底座9,前底座8上在经调节螺栓安装前支撑板5,后底座9上在经调节螺栓安装后支撑板7,前支撑板5和后支撑板7之间安装汽缸6,汽缸6的顶杆上安装连接块3,连接块3的两端上安装紧固臂2,整体构成夹紧模。其中,紧固臂2的内壁上分布滚轮1。其中,连接块3上位于汽缸的顶杆的两侧分别连接一根滑动杆4,滑动杆4插入前支撑板5上的滑动杆安装孔10内。安装时,前底座8和后底座9固定在热封机上,并调整前支撑板5和后支撑板7的高度;使用时,汽缸6的顶杆向前伸出,紧固臂2携带着滚轮1延着电池壳鼓起的两侧移动并夹紧,使鼓起部分恢复到原来的平整状况;汽缸6的顶杆在移动的过程中,滑动杆4起导向作用;当电池热封完成后,汽缸6的顶杆缩回原来位置,紧固臂2离开电池壳。权利要求1.铅酸蓄电池壳盖热封的夹紧模,其特征在于该夹紧模包括紧固臂(2)、连接块(3)、 前支撑板(5)、汽缸(6)、后支撑板(7)、前底座(8)和后底座(9),前底座(8)上在经调节螺栓安装前支撑板(5),后底座(9)上在经调节螺栓安装后支撑板(7),前支撑板(5)和后支撑板(7)之间安装汽缸(6),汽缸(6)的顶杆上安装连接块(3),连接块(3)的两端上安装紧固臂(2),整体构成夹紧模。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池壳盖热封的夹紧模,其特征在于其中,紧固臂(2)的内壁上分布滚轮(1)。3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池壳盖热封的夹紧模,其特征在于其中,连接块(3)上位于汽缸的顶杆的两侧分别连接一根滑动杆(4),滑动杆(4)插入前支撑板(5)上的滑动杆安装孔(10)内。全文摘要本专利技术公开了铅酸蓄电池壳盖热封的夹紧模,该夹紧模包括紧固臂(2)、连接块(3)、前支撑板(5)、汽缸(6)、后支撑板(7)、前底座(8)和后底座(9),前底座(8)上在经调节螺栓安装前支撑板(5),后底座(9)上在经调节螺栓安装后支撑板(7),前支撑板(5)和后支撑板(7)之间安装汽缸(6),汽缸(6)的顶杆上安装连接块(3),连接块(3)的两端上安装紧固臂(2),整体构成夹紧模。本专利技术采用夹紧模来固定电池壳形状,使得它在热封时保持原来的形状,让电池盖和电池壳热熔筋条对准,在熔融后相互紧密粘接在一起,保住电池的紧装配性,减少热封不良,降低热封的难度,提高热封效率,提高热封后的电池美观度。文档编号H01M2/02GK102569909SQ20121004845公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日专利技术者张守君, 彭小勐 申请人:江苏理士电池有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭小勐张守君
申请(专利权)人:江苏理士电池有限公司
类型:发明
国别省市:

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