沉淀气浮串联组合固液分离装置制造方法及图纸

沉淀气浮串联组合固液分离装置，它涉及一种用于生活饮用水、市政污水、工业废水处理的组合固液分离装置。本发明专利技术包含沉淀固液分离装置（１）和气浮固液分离装置（２），沉淀固液分离装置（１）与气浮固液分离装置（２）串联连接。穿孔花墙（１２）设在沉淀池（８）的出水一侧，穿孔花墙（１２）上开有出水孔（１３）。本发明专利技术采用了穿孔花墙，将沉淀池和气浮池有效地连接起来，减小了占地面积，在气浮池内设有斜板、竖板和集水孔板，有利于气浮池内层流状态的形成，强化了气浮池固液分离的功能，使气浮池出水中含有的微气泡数量减少，滤层产生气泡堵塞的可能性降低。解决了单一固液分离装置不能适应源水水质变化的问题，提高了源水固液分离的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于生活饮用水、市政污水、工业废水处理的组合固液分离装置。
技术介绍
我国生活饮用水水源大多采用地表水，而地表水水质非常复杂。不同季节的源水水质特征分别为高浊、高藻、低温低浊等。因此，采用单一固液分离装置很难适应不同季节水质条件的变化。平流式沉淀和气浮作为常规固液分离装置在我国得到广泛应用，但还分别存在以下几个方面的问题(1)沉淀固液分离装置对低温低浊水、高藻水、高色水处理效果很差，因为低温低浊水很难混凝，而且低温水中含有大量气体，所以形成的絮体小而且轻，不易沉淀。高藻或高色水经絮凝形成的絮体疏松，沉淀效果也不好。(2)平流式沉淀池占地面积比较大，池内停留时间要求在1～3小时，如果待处理源水为高浊水或低温低浊水，停留时间还要延长。(3)气浮固液分离装置只能处理浊度在100NTU以下的源水，对高浊度水的处理能力有限。如果将已有平流式沉淀和气浮两种固液分离装置组合使用，还存在以下问题(1)占地面积大。(2)两种装置衔接不协调。容易造成沉淀池的出水不均匀，进而导致絮体上浮，并且气浮池的进水也不均匀，进水中的小絮体容易被打碎。(3)在源水浊度较高期间，沉淀方法有效的去除了水中的有机物，从而影响了气浮中气泡的质量，进而影响了气泡与絮体的有效粘附，影响了气浮装置的处理效果。
技术实现思路
为解决单一固液分离装置不能适应源水水质变化的问题，为克服已有平流式沉淀和气浮两种固液分离装置组合使用占地面积大，沉淀与气浮池之间衔接不好，导致沉淀池中絮体上浮，气浮池进水中小絮体容易被打碎，源水浊度较高时气浮过程中气泡质量不好，影响气泡与絮体有效粘附的缺点，本专利技术提供了一种沉淀气浮串联组合固液分离装置。本专利技术包含沉淀固液分离装置1和气浮固液分离装置2，沉淀固液分离装置1与气浮固液分离装置2串联连接。沉淀固液分离装置1由沉淀池8、进水通道7、穿孔花墙12、一号泥渣槽5、一号出渣口3、二号泥渣槽6、二号出渣口4组成；进水通道7设在沉淀池8的进水一侧，穿孔花墙12设在沉淀池8的出水一侧，穿孔花墙12上开有出水孔13，一号泥渣槽5设在沉淀池8进水一侧的底部，一号出渣口3设在一号泥渣槽5处的沉淀池8的外壁上，二号泥渣槽6设在沉淀池8出水一侧的底部，二号出渣口4设在二号泥渣槽6处的沉淀池8的外壁上。气浮固液分离装置2由气浮池23、斜板24、竖板25、浮渣槽27、浮渣出口26、出水通道30、集水孔板33组成，斜板24固定在气浮池23内的中下部，竖板25固定在斜板24上端的气浮池23内，集水孔板33固定在气浮池23内的斜板24的下面，集水孔板33上开有通孔34，浮渣槽27固定在气浮池23内出水一侧的上部，浮渣出口26设在浮渣槽27处的气浮池23的外壁上，出水通道30设在气浮池23出水一侧的外壁上。本专利技术采用了穿孔花墙，将沉淀池和气浮池有效地连接起来，减小了占地面积，在气浮池内设有斜板、竖板和集水孔板，有利于气浮池内层流状态的形成，强化了气浮池固液分离的功能，使气浮池出水中含有的微气泡数量减少，滤层产生气泡堵塞的可能性降低，气浮池的工作周期延长，去除微污染的能力增强。解决了单一固液分离装置不能适应源水水质变化的问题，提高了源水固液分离的效果。并且在气浮固液分离装置2进水中有机物过少时，加入混合装置和穿孔加药管，并利用加药泵或高位药箱向进水加入药剂。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图2的B-B剖视图，图4是具体实施方式五的结构示意图，图5是图4的C-C剖视图。具体实施例方式具体实施方式一(参见图1～图3)本实施方式由沉淀固液分离装置1和气浮固液分离装置2组成，沉淀固液分离装置1与气浮固液分离装置2串联连接。沉淀固液分离装置1由沉淀池8、进水通道7、穿孔花墙12、一号泥渣槽5、一号出渣口3、二号泥渣槽6、二号出渣口4组成；进水通道7设在沉淀池8的进水一侧，穿孔花墙12设在沉淀池8的出水一侧，穿孔花墙12上开有出水孔13，一号泥渣槽5设在沉淀池8进水一侧的底部，一号出渣口3设在一号泥渣槽5处的沉淀池8的外壁上，二号泥渣槽6设在沉淀池8出水一侧的底部，二号出渣口4设在二号泥渣槽6处的沉淀池8的外壁上。气浮固液分离装置2由气浮池23、斜板24、竖板25、浮渣槽27、浮渣出口26、出水通道30、集水孔板33组成，斜板24固定在气浮池23内的中下部，竖板25固定在斜板24上端的气浮池23内，集水孔板33固定在气浮池23内的斜板24的下面，集水孔板33上开有通孔34，浮渣槽27固定在气浮池23内出水一侧的上部，浮渣出口26设在浮渣槽27处的气浮池23的外壁上，出水通道30设在气浮池23出水一侧的外壁上。集水孔板33与气浮池23底部的距离为100～500mm，最佳距离为100～300mm。斜板24的倾斜角度为40～80度，最佳倾斜角度为50～60度，斜板的垂直高度为200～500mm。竖板25、斜板24、集水孔板33为铝板、钢板、PVC板或水泥板。具体实施方式二(参见图1、图2)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在气浮池23内增加了第一混合板29、第二混合板28、多孔管22和高位药箱或加药泵21，第一混合板29固定在气浮池23内的进水一侧，第一混合板29的下端与气浮池23的池底面留有通水空间30，第二混合板28固定在气浮池23内靠近第一混合板29的出水一侧，第二混合板28的下端与气浮池23的池底面密封连接，第二混合板28上端的高度低于第一混合板29上端的高度，第一混合板29与穿孔花墙12之间的气浮池23内的上部固定有多孔管22，多孔管22的一端连接有高位药箱或加药泵21。第一混合板29和第二混合板28的材料为铝板、不锈钢板、PVC板、ABS板或混凝土板。第一混合板29与第二混合板28的间距为20～500mm，第一混合板29与第二混合板28的最佳间距为50～200mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。增加的多孔管22、第一混合板29和第二混合板28，其作用是在气浮池23内的进水中有机物含量很少时，通过多孔管22向气浮池23内加入药剂(如高分子表面活性剂及粉末炭等)，当进水通过第一混合板29向下流动再通过第二混合板28向上流动，即将加入的药剂与进水混合均匀。来强化沉淀气浮组合装置的处理能力。本实施方式可使气浮池进水更均匀，减少了进水中小絮体被打碎的可能性，保证了气浮装置的处理效果。具体实施方式三(参见图2)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，由集水槽9和挡墙40替代穿孔花墙12及出水孔13，集水槽9上开有通孔10，集水槽9与挡墙40垂直设置，集水槽9的一端固定在挡墙40上，并与气浮池23相连通。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本实施方式的作用是使沉淀池8的出水均匀，有利于提高气浮池23的处理效果。具体实施方式四(参见图2)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，在沉淀池8的池底增加有刮泥装置11。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本实施方式增加的刮泥装置11，可将沉淀池8内池底的沉淀物推向池底两侧的一号泥渣槽5和二号泥渣槽6，以便及时将沉淀池内的沉淀物排出池外，以保证水质的处理效果。具体实施方式五(参见图4、图5)本实施方式与具体实施方式二的不同点在于，由混合挡板35和隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
沉淀气浮串联组合固液分离装置，它包含沉淀固液分离装置（１）和气浮固液分离装置（２），其特征在于沉淀固液分离装置（１）与气浮固液分离装置（２）串联连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马军，刘芳，王静超，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]